專利名稱：藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)于大輸液生產(chǎn)企業(yè)，要在車間完成藥品灌裝的塑瓶，一般采用一歩法吹瓶エ藝，將合格的聚丙烯顆粒倒入儲(chǔ)料桶中，將吸料嘴插入儲(chǔ)料桶中，設(shè)置自動(dòng)吸料，開(kāi)啟吸料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。參數(shù)設(shè)定，點(diǎn)擊人機(jī)界面對(duì)料筒各段溫度按190 260°C設(shè)定。溫度控制儀上的主流道的溫度按220 260°C設(shè)定、分流道的溫度按エ藝要求進(jìn)行設(shè)定，生產(chǎn)塑瓶后直接進(jìn)入灌裝。在塑瓶生產(chǎn)過(guò)程中先要出胚，出胚以后，操作エ要不停地把胚鏟倒塑料筐里，再把 胚倒入胚斗里，進(jìn)行上胚，吹瓶。每名員エ的日工作量累積計(jì)算，相當(dāng)于搬運(yùn)了 6. 5噸重量的產(chǎn)品，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且為了與生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率相匹配，需要設(shè)置數(shù)量眾多的塑料筐來(lái)裝胚和冷卻熱胚，否則將影響生產(chǎn)線速度，影響生產(chǎn)進(jìn)度。由于用塑料筐裝載熱胚冷卻，熱胚難以得到充足均勻的冷卻，各胚料的溫差難以均勻，且無(wú)法與注塑共同調(diào)節(jié)參數(shù)，合格率低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種用于藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，該聯(lián)線輸送裝置尤其適合一步法吹瓶エ藝中使用。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為它包括接胚段、送胚段和上胚段三個(gè)部分及動(dòng)カ裝置，送胚段兩端分別與接胚段和上胚段連接，上胚段和接胚段在垂直方向上的位置差為送胚段的送料高度，所述的送胚段上設(shè)有防塵蓋。送胚段和上胚段上設(shè)有ー防塵蓋或分別設(shè)有獨(dú)立的防塵蓋。所述的防塵蓋上設(shè)有溫控裝置，所述的溫控裝置為散熱風(fēng)扇。所述的接胚段、送胚段和上胚段分別設(shè)有輸送軸與同一輸送帶連接，動(dòng)カ裝置與上胚段的一端連接，動(dòng)カ裝置的輸出軸與上胚段中的輸送軸連接、或通過(guò)傳動(dòng)裝置與上胚段、送胚段和接胚段中的輸送軸連接。所述的接胚段的一側(cè)設(shè)有接胚段斗ロ。所述的上胚段的一端設(shè)有上胚斗ロ。本實(shí)用新型減少了胚料的存放空間，無(wú)需再設(shè)置專門(mén)的胚料存放室，避免了注塑エ序占用過(guò)多的生產(chǎn)場(chǎng)地，減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；熱胚能得到充足均勻的冷卻，溫差均勻，降低了被污染的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率，合格率達(dá)到99. 3%左右，且可與注塑共同調(diào)節(jié)參數(shù)；注塑、吹瓶崗位更加簡(jiǎn)潔，便于6S活動(dòng)的開(kāi)展。

[0012]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的聯(lián)線輸送裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :它包括接胚段6、送胚段5和上胚段2三個(gè)部分及動(dòng)カ裝置1，送胚段5兩端分別與接胚段6和上胚段2連接，所述的接胚段6、送胚段5和上胚段2分別設(shè)有輸送軸與同一輸送帶7連接，動(dòng)カ裝置I與上胚段2的一端連接，動(dòng)カ裝置I的輸出軸與上胚段2中的輸送軸連接、或通過(guò)傳動(dòng)裝置與上胚段2、上胚段2和接胚段6中的輸送軸連接。上胚段2和接胚段6在垂直方向上的位置差為2米左右，送胚段5傾斜120度，所述的送胚段5上設(shè)有防塵蓋3，所述的防塵蓋3上設(shè)有溫控裝置，所述的溫控裝置為散熱風(fēng)扇4。胚料出注塑機(jī)后，將其提升2米左右超過(guò)人員活動(dòng)高度進(jìn)行傳輸，避免人的活動(dòng)對(duì)其產(chǎn)生污染。所述的接胚段6的一側(cè)設(shè)有接胚段斗ロ。 所述的上胚段2的一端設(shè)有上胚斗ロ 8。注塑機(jī)出胚以后，胚掉落在接胚段6內(nèi)；通過(guò)送胚段5傳輸，輸送帶7在電機(jī)作用下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，胚料在輸送帶7的作用下沿著傾斜面滑向上胚段2，進(jìn)入上胚段2，后通過(guò)上胚斗ロ 8，胚料送到公共輸送帶上；后通過(guò)公共輸送帶把胚料送到吹瓶機(jī)。防塵蓋3主要用來(lái)蓋住輸送帶7上的胚料，之間要求緊密相扣，避免胚料受污染；防塵蓋3上安裝4個(gè)風(fēng)扇主要用來(lái)降低胚的溫度，達(dá)到胚的溫度均勻，使吹瓶加熱參數(shù)穩(wěn)定；胚料在注塑脫模后到吹瓶機(jī)加熱的過(guò)程中間段需要運(yùn)行約5分鐘，胚料表面溫度由75°C左右下降到35°C左右。本實(shí)用新型風(fēng)扇和輸送帶參數(shù)調(diào)到合適值后，熱胚得到充足的冷卻。與冷卻的溫差很小后試吹，與注塑共同調(diào)節(jié)參數(shù)，合格率有99. 3%左右。其它實(shí)施例中送胚段5和上胚段2上設(shè)有ー防塵蓋3或分別設(shè)有獨(dú)立的防塵蓋。
權(quán)利要求1.一種藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，它包括接胚段(6)、送胚段(5)和上胚段(2)三個(gè)部分及動(dòng)カ裝置(I)，送胚段(5)兩端分別與接胚段(6)和上胚段(2)連接，上胚段(2)和接胚段(6)在垂直方向上的位置差為送胚段(5)的送料高度，其特征是所述的送胚段(5)上設(shè)有防塵蓋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，其特征是送胚段(5)和上胚段(2)上設(shè)有ー防塵蓋(3)或分別設(shè)有獨(dú)立的防塵蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，其特征是所述的防塵蓋(3)上設(shè)有溫控裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，其特征是所述的溫控裝置為散熱風(fēng)扇(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，其特征是所述的接胚段(6)、送胚段(5)和上胚段(2)分別設(shè)有輸送軸與同一輸送帶(7)連接，動(dòng)カ裝置(O與上胚段(2)的一端連接，動(dòng)カ裝置(I)的輸出軸與上胚段(2)中的輸送軸連接、或通過(guò)傳動(dòng)裝置與上胚段(2)、送胚段(5)和接胚段(6)中的輸送軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，其特征是所述的接胚段(6)的一側(cè)設(shè)有接胚段斗ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，其特征是所述的上胚段(2 )的一端設(shè)有上胚斗ロ( 8 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于藥品包材生產(chǎn)線用塑瓶聯(lián)線輸送裝置，它包括接胚段(6)、送胚段(5)和上胚段(2)三個(gè)部分及動(dòng)力裝置(1)，送胚段(5)兩端分別與接胚段(6)和上胚段(2)連接，上胚段(2)和接胚段(6)在垂直方向上的位置差為送胚段(5)的送料高度，其特征是所述的送胚段(5)上設(shè)有防塵蓋(3)。所述的防塵蓋(3)上設(shè)有溫控裝置，所述的溫控裝置為散熱風(fēng)扇(4)。本實(shí)用新型減少了胚料的存放空間，避免了注塑工序占用過(guò)多的生產(chǎn)場(chǎng)地，減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；熱胚能得到充足均勻的冷卻，溫差均勻，降低了被污染的風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率，合格率達(dá)到99.3%左右，且可與注塑共同調(diào)節(jié)參數(shù)；注塑、吹瓶崗位更加簡(jiǎn)潔，便于6S活動(dòng)的開(kāi)展。
文檔編號(hào)B29L22/00GK202592724SQ20122003070
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者王迢西, 王華學(xué), 高華林 申請(qǐng)人:江西科倫藥業(yè)有限公司