專利名稱：一種潤滑的熱流道閥針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱流道閥針，具體涉及一種潤滑的熱流道閥針，屬于機(jī)械零件的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 針閥式熱流道模具在當(dāng)今各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。使用時(shí)注塑完后射嘴孔里的針通過閥門的作用會前移，從而堵塞住射嘴，使不能再射膠，射到型腔里的膠料也不能回流。用這種熱流道不用清理進(jìn)膠點(diǎn)，因?yàn)楹芷秸?。針閥式熱流道模具擁有如下顯著特點(diǎn)(I)縮短制件成型周期。因?yàn)闆]有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。(2)簡省塑料原料。在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以沒有生產(chǎn)廢料。這對于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生廠商均在世界上石油及塑料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少廢料降低廢料的有效途徑。(3)減少廢料，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是質(zhì)量一致的零件。熱流道成型零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形少。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機(jī)，HP打印機(jī)，DELL筆記本電腦的許多塑料零件均用熱流道模具制作。(4)消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。(5)擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用范圍。許多先進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。熱流道應(yīng)用主要技術(shù)關(guān)鍵一個(gè)成功的熱流道模具應(yīng)用項(xiàng)目需要多個(gè)環(huán)節(jié)予以保障。塑料溫度的控制是其中最重要的技術(shù)因素之一。在熱流道模具的應(yīng)用中塑料溫度的控制極為重要，許多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。如使用熱針弋澆口法注塑成型時(shí)產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口方法成型時(shí)閥針關(guān)閉困難問題等。因此解決熱流道閥針關(guān)閉困難問題是最多生產(chǎn)熱流道模具企業(yè)最為關(guān)心的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種潤滑的熱流道閥針，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。[0014]本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種潤滑的熱流道閥針，模具主體內(nèi)設(shè)置有熔體通道，熔體通道內(nèi)設(shè)置熱流道閥針，其特征在于，所述熱流道閥針上設(shè)置二硫化鎢的表面涂層。其中，所述表面涂層的厚度為5 7 μ m。其中，所述表面涂層的厚度為5 μ m。其中，所述熔體通道內(nèi)設(shè)置二硫化鎢的表面涂層。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用二硫化鎢WS2的表面涂層降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等?？朔驕p少機(jī)械潤滑問題，提高機(jī)械的工作效率及使用壽命。具體能消除或減少由摩擦、摩損等弓I起的許多設(shè)備維修、維護(hù)問題。標(biāo)準(zhǔn)載荷達(dá)100，000PSI (或與基材的承載能力相同)。操作溫度范圍廣，從_273°C到60. 50°C。無任何有害成份，安全環(huán)保。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記模具主體100、熔體通道200、熱流道閥針300和表面涂層400。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或廠商提供的條件進(jìn)行。實(shí)施例I一種潤滑的熱流道閥針，如圖I所示，模具主體100內(nèi)設(shè)置有熔體通道200，熔體通道200內(nèi)設(shè)置熱流道閥針300。熱熱流道閥針300上設(shè)置鎳磷二硫化鎢的表面涂層。熔體通道200內(nèi)也可以設(shè)置_■硫化鶴的表面涂層。表面涂層400的厚度為5 7 μ m。表面涂層400優(yōu)選的厚度為5 μ m。本實(shí)用新型的制作工藝方法熱流道閥針300或熔體通道200經(jīng)過超聲波清洗除油，隨后以MEVVA源離子注入技術(shù)(金屬蒸汽真空弧離子源技術(shù))，將TiN結(jié)合到模具鋼表面，形成潤滑膜基底層，層厚度為O. 005 μ m,然后在TiN基地涂層上，以物理氣相沉積技術(shù)中的射頻濺射方式，覆上二硫化鎢WS2涂層，層厚度為O. 5μπι。得到的帶潤滑復(fù)合層的模具鋼有TiN硬度高及防腐效果好的特性；和二硫化鎢WS2的低摩擦系數(shù)，潤滑性能高，耐高溫的綜合功能。適用月各種模具、機(jī)械部件、汽車零部件的表面處理和加工制作。采用表面涂層(二硫化鎢WS2)對螺釘主體的表面處理處理技術(shù)，有效提高了調(diào)節(jié)螺釘?shù)母邷胤酪佬阅?，進(jìn)而延長了調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖褂脡勖0036]采用二硫化鎢WS2表面處理處理技術(shù)，將熱流道閥針300或熔體通道200進(jìn)行WS2處理，有效提高了調(diào)節(jié)螺釘?shù)母邷胤酪佬阅埽M(jìn)而延長了調(diào)節(jié)螺釘?shù)氖褂脡勖?。二硫化鎢WS2之所以表現(xiàn)良好的潤滑性能是因?yàn)?WS2晶體具有層狀結(jié)構(gòu)，層與層之間結(jié)合力較弱，容易發(fā)生剪切、滑移，表現(xiàn)為低摩擦因數(shù);WS2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，表現(xiàn)為良好抗高溫、耐極壓性能；即使在高于400 °C的溫度環(huán)境下，WS2也能通過緩慢氧化形成致密的氧化鎢(WO3)保護(hù)層，來抑制WS2的進(jìn)一步氧化，并且氧化鎢同樣具有很低的摩擦因數(shù)，仍可起到保護(hù)金屬表面不發(fā)生膠合的作用。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種潤滑的熱流道閥針，模具主體內(nèi)設(shè)置有熔體通道，熔體通道內(nèi)設(shè)置熱流道閥針，其特征在于，所述熱流道閥針上設(shè)置二硫化鎢的表面涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱流道閥針，其特征在于，所述表面涂層的厚度為5 7y m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱流道閥針，其特征在于，所述表面涂層的厚度為5u m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱流道閥針，其特征在于，所述熔體通道內(nèi)設(shè)置二硫化鎢的表面涂層。
專利摘要一種潤滑的熱流道閥針，模具主體內(nèi)設(shè)置有熔體通道，熔體通道內(nèi)設(shè)置熱流道閥針，熱流道閥針上設(shè)置鎳磷二硫化鎢的表面涂層。表面涂層的厚度為5～7μm。本實(shí)用新型在熱流道閥針表面設(shè)置表面涂層，降低摩擦系數(shù)，減少磨損。無任何有害成份，安全環(huán)保。
文檔編號B29C45/28GK202462798SQ20122000789
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者李明輝, 汪洋紅帆, 汪鴻濤 申請人:平湖比爾安達(dá)新材料科技有限公司