技術(shù)特征：
1.一種連續(xù)長纖維增強(qiáng)MC尼龍板材的成型方法，其特征在于其實(shí)施步驟如下：1)將己內(nèi)酰胺單體加熱熔化、真空脫水，加入堿性催化劑繼續(xù)脫水20～40分鐘，加入活化劑并在130～150℃的環(huán)境下混合均勻；所述堿性催化劑與己內(nèi)酰胺單體的重量比為0.05:100～1:100，所述活化劑與己內(nèi)酰胺單體的重量比為0.1:100～1:100；2)將混合均勻的物料涂覆在連續(xù)長纖維上，然后將涂覆處理后的連續(xù)長纖維依次經(jīng)過壓制、烘干、冷卻、切片得到連續(xù)單向長纖維增強(qiáng)MC尼龍片材的片材單片；3)將所述片材單片根據(jù)其纖維方向依次交替堆疊平鋪使相鄰的片材單片之間的纖維相互垂直布置，然后通過加壓成型得到連續(xù)長纖維增強(qiáng)MC尼龍板材；所述步驟1)加入的堿性催化劑為金屬鈉、金屬鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉中的一種；所述步驟1)加入的活化劑為甲苯二異氰酸酯、己二異氰酸酯、三苯甲烷三異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯中的任意一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)長纖維增強(qiáng)MC尼龍板材的成型方法，其特征在于：所述步驟2)中的連續(xù)長纖維為連續(xù)長玻璃纖維、連續(xù)長碳纖維、連續(xù)長有機(jī)纖維三者中的一種或任意組合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)長纖維增強(qiáng)MC尼龍板材的成型方法，其特征在于：所述步驟1)中真空脫水的時(shí)間為20～40分鐘；加入堿性催化劑繼續(xù)脫水時(shí)的溫度為130～160℃、氣壓壓強(qiáng)為10-1Pa～10-3Pa。4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的連續(xù)長纖維增強(qiáng)MC尼龍板材的成型方法，其特征在于：所述步驟2)將混合均勻的物料涂覆在連續(xù)長纖維上之前，還包括對(duì)連續(xù)長纖維進(jìn)行預(yù)熱的步驟。