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密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置的制作方法

文檔序號(hào):4418041閱讀:455來源:國(guó)知局
專利名稱:密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混合或糅合設(shè)備加熱或冷卻的零部件,尤其是密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置。
背景技術(shù)
我們知道,密煉機(jī)在生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)膠料的穩(wěn)定性,在混煉室、轉(zhuǎn)子及上、下頂栓循環(huán)回路接入軟化水,根據(jù)エ藝要求,對(duì)這些部件進(jìn)行冷卻或者加熱,保證膠料在ー個(gè)比較穩(wěn)定的密閉空間內(nèi)進(jìn)行工作。而在生產(chǎn)過程中,上述部位表面的合金層由于和膠料長(zhǎng)時(shí)間的摩擦,致使磨損嚴(yán)重,易循環(huán)回路產(chǎn)生泄漏點(diǎn)。大的泄漏點(diǎn)可以被操作エ發(fā)現(xiàn),但是比較小的泄漏點(diǎn)不易察覺,軟化水將一直在補(bǔ)充,泄漏的軟化水混入膠料中,不僅浪費(fèi)水資源,而且對(duì)膠料的性能產(chǎn)生很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種準(zhǔn)確、高效的自動(dòng)補(bǔ)水、漏水報(bào)警的密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置,其包括由連接管相連通構(gòu)成循環(huán)回路系統(tǒng)的冷卻換熱器、均溫罐、水泵、控溫對(duì)象管路和一與循環(huán)回路系統(tǒng)相連通的軟化水管,在所述的軟化水管上裝配一止回閥,在所述的冷卻換熱器的冷卻介質(zhì)側(cè)連通冷卻水進(jìn)、出水管,在所述的均溫罐上分別裝配ー壓カ檢測(cè)元件、一安全閥、ー極限溫度檢測(cè)元件、一液位檢測(cè)元件、一泄壓閥和一電加熱器,其特征在于在所述的軟化水管上還裝配ー電磁控制閥,在所述的循環(huán)回路系統(tǒng)中分別裝配溫度檢測(cè)元件和數(shù)字式電接點(diǎn)壓カ表,該數(shù)字式電接點(diǎn)壓カ表的壓カ上限、下限的開關(guān)量信號(hào)接入一 PLC的輸入接ロ電路,并由該P(yáng)LC的輸出接ロ電路為所述的電磁控制閥和一聲光報(bào)警器輸出相應(yīng)的控制信號(hào),其中,所述的PLC輸出相應(yīng)的控制信號(hào)按下列程序設(shè)定數(shù)字式電接點(diǎn)壓カ表的壓カ下限值低于0. 2MP,PLC的輸出接ロ電路輸出一將電磁控制閥打開的控制信號(hào),電磁控制閥打開,軟化水經(jīng)軟化水管補(bǔ)充進(jìn)入循環(huán)回路系統(tǒng)中;數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表的壓カ上限值高于0. 3MP,PLC的輸出接ロ電路輸出一將電磁控制閥關(guān)閉的控制信號(hào),電磁控制閥關(guān)閉,切斷補(bǔ)水;由PLC控制的電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間低于20分鐘,PLC的輸出接ロ電路輸出一將聲光報(bào)警器打開的控制信號(hào),聲光報(bào)警器發(fā)聲、發(fā)光報(bào)警;由PLC控制的電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間高于20分鐘,PLC的輸出接ロ電路輸出一將聲光報(bào)警器關(guān)閉的控制信號(hào),聲光報(bào)警器不報(bào)警。本發(fā)明是在與密煉機(jī)循環(huán)回路系統(tǒng)相連通的軟化水管上裝配一電磁控制閥,在密煉機(jī)的循環(huán)回路系統(tǒng)中分別裝配溫度檢測(cè)元件和數(shù)字式電接點(diǎn)壓カ表,數(shù)字式電接點(diǎn)壓カ表的壓カ上限、下限的開關(guān)量信號(hào)接入一 PLC的輸入接ロ電路,該P(yáng)LC的輸出接ロ電路為電磁控制閥和一聲光報(bào)警器輸出相應(yīng)的打開或關(guān)閉的控制信號(hào),電磁控制閥打開,接通外界軟化水為循環(huán)回路系統(tǒng)補(bǔ)水,或電磁控制閥關(guān)閉切斷補(bǔ)水;電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間低于規(guī)定值,則循環(huán)回路系統(tǒng)有泄漏點(diǎn),聲光報(bào)警器報(bào)警。本發(fā)明密煉機(jī)循環(huán)水系 統(tǒng)的補(bǔ)水實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、準(zhǔn)確、高效;系統(tǒng)中產(chǎn)生泄漏點(diǎn),則實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警。與現(xiàn)有技術(shù) 相比,本發(fā)明補(bǔ)水控制、漏水檢測(cè)報(bào)警及時(shí)、高效,減少軟化水泄漏量,提高了膠料質(zhì)量,降 低次廢品率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種系統(tǒng)原理圖,也是一種實(shí)施例的部件連接圖。
圖中1.控溫對(duì)象管路,2.水泵,3.聲光報(bào)警器,4.PLC,5.電加熱器,6.均溫罐,7.泄壓閥,8.液位檢測(cè)元件,9.極限溫度檢測(cè)元件,10.安全閥,11.壓力檢測(cè)元件,12.冷 卻水進(jìn)水管,13.冷卻水出水管,14.冷卻換熱器,15.溫度檢測(cè)元件,16.電磁控制閥,17.止 回閥,18.軟化水管,19.數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表。
具體實(shí)施方式
在圖1中,密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置,其包括冷卻換熱器14、均溫罐6、水泵2、控溫對(duì)象管路I。上述部件應(yīng)用連接管相連通構(gòu)成密煉機(jī)循環(huán)水的循環(huán)回路系 統(tǒng),由水泵2推動(dòng)循環(huán)水在循環(huán)回路系統(tǒng)循環(huán),以冷卻或加熱控溫對(duì)象管路I。其中,控溫對(duì) 象管路I是密煉機(jī)的上頂栓與下頂栓回路、轉(zhuǎn)子回路、前后密煉室回路,此三回路雖然要求 的冷卻量大小不同,但系統(tǒng)原理相同。本實(shí)施例中采用控溫對(duì)象管路替代表達(dá)。
如圖1所示,冷卻換熱器14采用的板式冷卻換熱器,在冷卻換熱器14的冷卻介質(zhì) 側(cè)連通冷卻水進(jìn)水管12和冷卻水出水管13。冷卻換熱器14將冷卻水供水系統(tǒng)中冷卻水通 過熱量交換為循環(huán)回路系統(tǒng)提供循環(huán)低溫冷卻水。
如圖1所示,在均溫罐6上分別裝配有一壓力檢測(cè)元件11、一安全閥10、一極限溫 度檢測(cè)元件9、一液位檢測(cè)元件8、一泄壓閥7和一電加熱器5。上述部件及部件與均溫罐6 的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不多述。
在圖1中,本發(fā)明還包括一與循環(huán)回路系統(tǒng)相連通的軟化水管18。在圖1中。在 軟化水管18上裝配一止回閥17和一電磁控制閥16。
在圖1中,在循環(huán)回路系統(tǒng)中還分別裝配有溫度檢測(cè)元件15和數(shù)字式電接點(diǎn)壓力 表19。該數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表19的壓力上限、下限的開關(guān)量信號(hào)接入一 PLC4的輸入接口 電路,并由該P(yáng)LC4的輸出接口電路為電磁控制閥16和一聲光報(bào)警器3輸出相應(yīng)的控制信 號(hào)。其中,PLC4采用S7-200型PLC。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐檢驗(yàn)在正常理想狀態(tài)下,循環(huán)回路系統(tǒng)的壓力應(yīng)該持續(xù)恒定,但是消 耗及蒸汽等各種原因,循環(huán)回路系統(tǒng)的壓力還是有損耗的,盡管相對(duì)而言這種損耗很小。現(xiàn) 場(chǎng)壓力需設(shè)在O. 2-0. 3MP,由于消耗的原因循環(huán)回路系統(tǒng)每補(bǔ)充一次壓力時(shí)間間隔至少在 20分鐘以上,說明循環(huán)回路系統(tǒng)壓力從O. 3MP降低到O. 2MP需要20分鐘以上的時(shí)間。但 是,如果循環(huán)回路系統(tǒng)有泄漏點(diǎn)時(shí)間會(huì)縮短很多。得出的結(jié)論控制補(bǔ)水頻率,就能檢測(cè)到 該回路是否有泄漏點(diǎn)。
因此,PLC4輸出相應(yīng)的控制信號(hào)按下列程序設(shè)定數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表19的壓 力下限值低于O. 2MP,PLC4的輸出接口電路輸出一將電磁控制閥16打開的控制信號(hào),電磁控制閥16打開,軟化水經(jīng)軟化水管18補(bǔ)充進(jìn)入循環(huán)回路系統(tǒng)中;數(shù)字式電接點(diǎn)壓カ表19的壓カ上限值高于0. 3MP,PLC4的輸出接ロ電路輸出一將電磁控制閥16關(guān)閉的控制信號(hào),電磁控制閥16關(guān)閉,切斷補(bǔ)水;由PLC4控制的電磁控制閥16連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間低于20分鐘,PLC4的輸出接ロ電路輸出一將聲光報(bào)警器3打開的控制信號(hào),聲光報(bào)警器3發(fā)聲、發(fā)光報(bào)警;由PLC4控制的電磁控制閥16連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間高于20分鐘,PLC4的輸出接ロ電路輸出一將聲光報(bào)警器3關(guān)閉的控制信號(hào),聲光報(bào)警器3不報(bào)警。 本發(fā)明密煉機(jī)循環(huán)回路系統(tǒng)的循環(huán)水壓力低于或高于額定值,由PLC控制電磁控制閥自動(dòng)打開或關(guān)閉,為循環(huán)回路系統(tǒng)補(bǔ)水或切斷補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水、斷水的準(zhǔn)確、高效及自動(dòng)化。循環(huán)回路系統(tǒng)中產(chǎn)生泄漏點(diǎn),由PLC控制電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間低于規(guī)定值,則循環(huán)回路系統(tǒng)有泄漏點(diǎn),聲光報(bào)警器報(bào)警,循環(huán)回路系統(tǒng)則實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警。本發(fā)明補(bǔ)水控制、漏水檢測(cè)報(bào)警及時(shí)、高效,減少軟化水泄漏量,提高了膠料質(zhì)量,降低次廢品率。
權(quán)利要求
1.密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置,其包括由連接管相連通構(gòu)成循環(huán)回路系統(tǒng)的冷卻換熱器、均溫罐、水泵、控溫對(duì)象管路和一與循環(huán)回路系統(tǒng)相連通的軟化水管,在所述的軟化水管上裝配一止回閥,在所述的冷卻換熱器的冷卻介質(zhì)側(cè)連通冷卻水進(jìn)、出水管, 在所述的均溫罐上分別裝配一壓力檢測(cè)元件、一安全閥、一極限溫度檢測(cè)元件、一液位檢測(cè)元件、一泄壓閥和一電加熱器,其特征在于在所述的軟化水管上還裝配一電磁控制閥,在所述的循環(huán)回路系統(tǒng)中分別裝配溫度檢測(cè)元件和數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表,該數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表的壓力上限、下限的開關(guān)量信號(hào)接入一 PLC的輸入接口電路,并由該P(yáng)LC的輸出接口電路為所述的電磁控制閥和一聲光報(bào)警器輸出相應(yīng)的控制信號(hào),其中,所述的PLC輸出相應(yīng)的控制信號(hào)按下列程序設(shè)定數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表的壓力下限值低于O. 2MP,PLC的輸出接口電路輸出一將電磁控制閥打開的控制信號(hào),電磁控制閥打開,軟化水經(jīng)軟化水管補(bǔ)充進(jìn)入循環(huán)回路系統(tǒng)中;數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表的壓力上限值高于O. 3MP,PLC的輸出接口電路輸出一將電磁控制閥關(guān)閉的控制信號(hào),電磁控制閥關(guān)閉,切斷補(bǔ)水;由PLC控制的電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間低于20分鐘,PLC的輸出接口電路輸出一將聲光報(bào)警器打開的控制信號(hào),聲光報(bào)警器發(fā)聲、發(fā)光報(bào)警;由PLC控制的電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間高于20分鐘,PLC的輸出接口電路輸出一將聲光報(bào)警器關(guān)閉的控制信號(hào),聲光報(bào)警器不報(bào)警。
全文摘要
本發(fā)明涉及密煉機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)控制、檢測(cè)報(bào)警裝置,其是在與密煉機(jī)循環(huán)回路系統(tǒng)相連通的軟化水管上裝配電磁控制閥,在密煉機(jī)循環(huán)回路系統(tǒng)中分別裝配溫度檢測(cè)元件和數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表,數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表的壓力上限、下限的開關(guān)量信號(hào)接入PLC的輸入接口電路,PLC的輸出接口電路為電磁控制閥和一聲光報(bào)警器輸出相應(yīng)的打開或關(guān)閉的控制信號(hào)。在系統(tǒng)中循環(huán)水壓力低于或高于額定值,由PLC控制電磁控制閥打開或關(guān)閉,為系統(tǒng)補(bǔ)水或切斷補(bǔ)水;由PLC控制電磁控制閥連續(xù)3次打開補(bǔ)水間隔時(shí)間低于規(guī)定值,則系統(tǒng)中產(chǎn)生泄漏點(diǎn),聲光報(bào)警器報(bào)警。本發(fā)明補(bǔ)水控制、漏水檢測(cè)報(bào)警及時(shí)、高效,減少軟化水泄漏量,提高了膠料質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29B7/28GK103009495SQ20121046533
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者曲學(xué)新, 張永剛, 張洪波, 原德永 申請(qǐng)人:固鉑成山(山東)輪胎有限公司
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