模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，所述防滑結(jié)構(gòu)與公模仁配合，成型具有孔柱的產(chǎn)品，該模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)包括：滑塊座；固定塊，與所述滑塊座固定，所述固定塊靠近所述滑塊座一側(cè)具有沉頭孔；彈塊，設(shè)于所述入子固定塊遠離所述滑塊座一側(cè)；彈簧，設(shè)于所述固定塊與所述彈塊之間，在模具合模狀態(tài)時該彈簧處于壓縮狀態(tài)；限位螺絲，其一端由所述固定塊的所述沉頭孔穿出而固定于所述彈塊，另一端具有螺頭，所述螺頭在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔之間存在間隙；滑塊入子，其一端固定于所述固定塊，另一端穿透所述固定塊及所述彈塊并由所述彈塊遠離所述固定塊一側(cè)延伸出。本結(jié)構(gòu)適用于無較大抵持面且無靠破孔的產(chǎn)品與滑塊之間的脫離。
【專利說明】模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種滑塊結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在采用模具進行產(chǎn)品生產(chǎn)時，經(jīng)常會使用到滑塊結(jié)構(gòu)來進行產(chǎn)品的成型，然而滑塊在退出時，又會與產(chǎn)品相互粘在一起，造成二者無法分離。
[0003]請參閱圖1，其繪示為現(xiàn)有技術(shù)一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)。該滑塊防粘結(jié)構(gòu)應(yīng)用于具有靠破孔11的產(chǎn)品10與滑塊12的分離，該結(jié)構(gòu)包括:彈簧13，設(shè)于所述滑塊12內(nèi)；假頂針14,其一端于合模狀態(tài)下壓縮所述彈簧14,另一端抵持于產(chǎn)品10的靠破孔11。
[0004]在開模時，所述滑塊12運動，二所述假頂針14通過所述靠破孔11將所述產(chǎn)品10抵持，所述滑塊12與所述產(chǎn)品10分離，當(dāng)所述彈簧14完全釋放后，所述假頂針14亦脫離所述靠破孔11。然而，圖1所示的結(jié)構(gòu)只能適用于具備靠破孔11的產(chǎn)品10與滑塊12的分離。
[0005]請再參閱圖2，其繪示為現(xiàn)有技術(shù)另一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)。該滑塊防粘結(jié)構(gòu)應(yīng)用于具有大面積位置可以抵持的產(chǎn)品20與滑塊21的分離，該結(jié)構(gòu)包括:滑塊束塊22，其具有豎直面23和由該豎直面23向下延伸的傾斜面24 ;彈簧25，設(shè)于所述滑塊21內(nèi)遠離所述產(chǎn)品20 —側(cè)；假頂針26，其穿設(shè)于所述滑塊21內(nèi)，該假頂針26上具有一止擋塊27，所述止擋塊27設(shè)于所述彈簧遠離所述產(chǎn)品20 —端,于合模時,所述假頂針26 —端抵持于所述產(chǎn)品20，另一端抵持于所述滑塊束塊22的豎直面23。
[0006]在開模時，所述`滑塊束塊22向上運動，所述滑塊21在水平方向運動，所述假頂針26 一端抵持于所述產(chǎn)品20，從而使得所述產(chǎn)品20輕易脫離所述滑塊12，而所述假頂針26另一端抵持于所述滑塊束塊22的豎直面23，所以所述假頂針26不運動，當(dāng)所述滑塊束塊22向上運動至所述傾斜面24與所述假頂針26接觸時，所述彈簧25釋放，所述假頂針26的止擋部27被帶動，所述假頂針26 —端脫離所述產(chǎn)品20。
[0007]然而，圖2所示的結(jié)構(gòu)只能適用于具備大面積位置可以抵持的產(chǎn)品20與滑塊21的分離。
[0008]請參閱圖3，圖3為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。所述產(chǎn)品30 —側(cè)設(shè)有三個延伸部31，各所述延伸部31面積較小，各所述延伸部31上皆設(shè)有孔柱31，各所述孔柱31皆不靠破。
[0009]可見，所述產(chǎn)品30由于需要成型的部位不存在靠破孔，因此不能采用如圖1中所述模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)；同時，由于所述產(chǎn)品30的所述延伸部31的面積較小，因此也不適用如圖2所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)。
[0010]有鑒于此，實有必要開發(fā)一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0011]因此，本發(fā)明的目的是提供一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)無法應(yīng)用于無較大抵持面且無靠破孔的產(chǎn)品與滑塊之間的脫離。[0012]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，所述防滑結(jié)構(gòu)與公模仁配合，成型具有孔柱的產(chǎn)品，該模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)包括:
[0013]滑塊座；
[0014]固定塊，與所述滑塊座固定，所述固定塊靠近所述滑塊座一側(cè)具有沉頭孔；
[0015]彈塊，設(shè)于所述入子固定塊遠離所述滑塊座一側(cè)；
[0016]彈簧，設(shè)于所述固定塊與所述彈塊之間，在模具合模狀態(tài)時該彈簧處于壓縮狀態(tài)；
[0017]限位螺絲，其一端由所述固定塊的所述沉頭孔穿出而固定于所述彈塊，另一端具有螺頭，所述螺頭在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔之間存在間隙；
[0018]滑塊入子，其一端固定于所述固定塊，另一端穿透所述固定塊及所述彈塊并由所述彈塊遠離所述固定塊一側(cè)延伸出。
[0019]可選的，所述固定塊靠近所述彈塊一側(cè)具有一容設(shè)孔，所述容設(shè)孔內(nèi)容設(shè)所述彈簧。
[0020]可選的，所述滑塊座與所述固定塊之間采用第一螺絲固定。
[0021]可選的，所述滑塊座上還設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述模具還具有斜導(dǎo)柱，模具合模狀態(tài)時，所述斜導(dǎo)柱插設(shè)于所述斜導(dǎo)柱孔。
[0022]可選的，所述滑塊座遠離所述固定塊一側(cè)固定設(shè)有耐磨塊。
[0023]可選的，所述滑塊座與所述耐磨塊之間采用第二螺絲固定。
`[0024]可選的，所述孔柱的深度為S，所述限位螺絲的螺頭在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔之間的間隙為SI，LI為第一安全余量，SDS+L1。
[0025]可選的，所述第一安全余量為2mm。
[0026]可選的，所述模具內(nèi)還設(shè)有止擋螺絲。
[0027]可選的，所述滑塊座在合模后與所述止擋螺絲間的距離為S3，所述滑塊座在水平方向的最大退出行程為S2，L2為第二安全余量，S3 > S2+L2。
[0028]可選的，所述第二安全余量為2mm。
[0029]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，于開模時，所述滑塊座帶到所述固定塊運動，并帶動所述滑塊入子做抽芯動作，而所述彈塊受所述彈簧的抵持，將所述產(chǎn)品抵持住，當(dāng)所述限位螺絲與所述沉頭孔間沒有間隙后，所述固定塊帶動所述彈塊進而與所述產(chǎn)品脫離。由于所述滑塊入子無需抵持所述產(chǎn)品，因此本結(jié)構(gòu)可以利用在無靠破孔的產(chǎn)品；另外，又由于采用所述彈塊而非假頂針，因此也本結(jié)構(gòu)亦適用于抵持面較小的產(chǎn)品。綜上，本結(jié)構(gòu)適用于無較大抵持面且無靠破孔的產(chǎn)品與滑塊之間的脫離。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0030]圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)。
[0031]圖2繪示為現(xiàn)有技術(shù)另一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)。
[0032]圖3圖3為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4繪示為本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5繪示為本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6繪示為本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實施例的在模具中的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0036]請共同參閱圖3、圖4、圖5，圖3圖3為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、圖4繪示為本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖、圖5繪示為本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]為了達到上述目的，本發(fā)明提供的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，所述防滑結(jié)構(gòu)與公模仁100配合，成型具有孔柱32的產(chǎn)品30 (如圖3所示)，于本實施例，該模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)包括:
[0038]滑塊座200 ；
[0039]固定塊300，與所述滑塊座200固定，所述固定塊300靠近所述滑塊座200 —側(cè)具有沉頭孔301 ；
[0040]彈塊400，設(shè)于所述入子固定塊300遠離所述滑塊座200 —側(cè)；
[0041]彈簧500，設(shè)于所述固定塊300與所述彈塊400之間，在模具合模狀態(tài)時該彈簧500處于壓縮狀態(tài)；
[0042]限位螺絲600，其一端由所述固定塊300的所述沉頭孔301穿出而固定于所述彈塊400，另一端具有螺頭601，所述螺頭601在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔301之間存在間隙；
[0043]滑塊入子700，其一端固定于所述固定塊300，另一端穿透所述固定塊300及所述彈塊400并由所述彈塊400`遠離所述固定塊300 —側(cè)延伸出。
[0044]請再結(jié)合參閱圖6，圖6繪示為本發(fā)明的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)一較佳實施例的在模具中的裝配結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0045]于本實施例，所述固定塊300靠近所述彈塊400 —側(cè)可以具有一容設(shè)孔302，所述容設(shè)孔302內(nèi)容設(shè)所述彈簧500。所述滑塊座200與所述固定塊300之間采用第一螺絲800固定；所述滑塊座200上還設(shè)有斜導(dǎo)柱孔201，所述模具還具有斜導(dǎo)柱900 (圖6繪示)，模具合模狀態(tài)時，所述斜導(dǎo)柱900插設(shè)于所述斜導(dǎo)柱孔201。所述滑塊座200遠離所述固定塊300 一側(cè)固定設(shè)有耐磨塊902，所述滑塊座200與所述耐磨塊902之間采用第二螺絲903固定。
[0046]于本實施例，所述孔柱32的深度為S，所述限位螺絲600的螺頭601在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔301之間的間隙為S1，L1為第一安全余量，SDS+L1，所述第一安全余量可以為2mm。所述模具內(nèi)還設(shè)有止擋螺絲904，所述滑塊座200在合模后與所述止擋螺絲904間的距離為S3，所述滑塊座200在水平方向的最大退出行程為S2，L2為第二安全余量，S3 > S2+L2，所述第二安全余量可以為2mm。
[0047]于開模時，所述滑塊座200帶到所述固定塊300運動，并帶動所述滑塊入子700做抽芯動作，而所述彈塊400受所述彈簧500的抵持，將所述產(chǎn)品30抵持住，當(dāng)所述限位螺絲600的螺頭601與所述沉頭孔301間沒有間隙后，所述固定塊300帶動所述彈塊400進而與所述產(chǎn)品30脫離。
[0048]由于所述滑塊入子700無需抵持所述產(chǎn)品30，因此本結(jié)構(gòu)可以利用在無靠破孔的產(chǎn)品30 ;另外，又由于采用所述彈塊400而非假頂針進行抵持，因此也本結(jié)構(gòu)亦適用于抵持面較小的產(chǎn)品30。綜上，本結(jié)構(gòu)適用于無較大抵持面且無靠破孔的產(chǎn)品30與滑塊之間的脫離。
【權(quán)利要求】
1.一種模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，所述防滑結(jié)構(gòu)與公模仁配合，成型具有孔柱的產(chǎn)品，其特征在于，該模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)包括: 滑塊座； 固定塊，與所述滑塊座固定，所述固定塊靠近所述滑塊座一側(cè)具有沉頭孔； 彈塊，設(shè)于所述入子固定塊遠離所述滑塊座一側(cè)； 彈簧，設(shè)于所述固定塊與所述彈塊之間，在模具合模狀態(tài)時該彈簧處于壓縮狀態(tài)； 限位螺絲，其一端由所述固定塊的所述沉頭孔穿出而固定于所述彈塊，另一端具有螺頭，所述螺頭在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔之間存在間隙； 滑塊入子，其一端固定于所述固定塊，另一端穿透所述固定塊及所述彈塊并由所述彈塊遠離所述固定塊一側(cè)延伸出。
2.如權(quán)利要求1所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定塊靠近所述彈塊一側(cè)具有一容設(shè)孔，所述容設(shè)孔內(nèi)容設(shè)所述彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊座與所述固定塊之間采用第一螺絲固定。
4.如權(quán)利要求1所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊座上還設(shè)有斜導(dǎo)柱孔，所述模具還具有斜導(dǎo)柱，模具合模狀態(tài)時，所述斜導(dǎo)柱插設(shè)于所述斜導(dǎo)柱孔。
5.如權(quán)利要求1所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊座遠離所述固定塊一側(cè)固定設(shè)有耐磨塊。
6.如權(quán)利要求5所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊座與所述耐磨塊之間采用第二螺絲固定。
7.如權(quán)利要求1所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔柱的深度為S，所述限位螺絲的螺頭在模具合模狀態(tài)時與所述沉頭孔之間的間隙為SI，LI為第一安全余量，SDS+L1。
8.如權(quán)利要求7所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一安全余量為2mm。
9.如權(quán)利要求1所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具內(nèi)還設(shè)有止擋螺絲，所述滑塊座在合模后與所述止擋螺絲間的距離為S3，所述滑塊座在水平方向的最大退出行程為S2，L2為第二安全余量，S3 > S2+L2。
10.如權(quán)利要求9所述的模具的防粘滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二安全余量為2mm。
【文檔編號】B29C33/44GK103817835SQ201210465008
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月19日
【發(fā)明者】李興發(fā) 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司