家用電器面板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種家用電器面板及其制作方法。該制作方法包括：S1、將裝飾布平鋪到模具的下模板上；S2、將液態(tài)的甲基丙烯酸甲酯注入模具的型腔中，型腔位于模具的上模板和下模板之間；以及S3、使型腔中的甲基丙烯酸甲酯依次經(jīng)過聚合、冷卻后從型腔中脫出，得到家用電器面板。采用本發(fā)明的制作方法制作帶有裝飾性效果的家用電器面板的過程簡單、易操作；使用甲基丙烯酸甲酯作為面板的基體，使面板具有良好的機(jī)械性能和耐候性能；而且由于甲基丙烯酸甲酯聚合后形成的亞克力板具有高透明性和高光潔度，與裝飾布配合使用，保持了裝飾布原有的色度和亮度，實(shí)現(xiàn)理想的裝飾效果。
【專利說明】家用電器面板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種家用電器面板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]亞克力是專聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料，是一種高分子合成樹脂，具有透明度高、耐候性好、機(jī)械性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片裝飾裝潢等領(lǐng)域。鑒于由亞克力材料制作的亞克力板具有以上的優(yōu)勢，如果將其應(yīng)用到家電領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展家電原材料的種類并有利于將家電面板的式樣多樣化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種家用電器面板及其制作方法，改善了家用電器面板的裝飾性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種家用電器的面板的制作方法，制作方法包括:S1、將裝飾布平鋪到模具的下模板上；S2、將液態(tài)的甲基丙烯酸甲酯注入模具的型腔中，型腔位于模具的上模板和下模板之間；以及S3、使型腔中的甲基丙烯酸甲酯依次經(jīng)過聚合、冷卻后從型腔中脫出，得到家用電器面板。
[0005]進(jìn)一步地，上述裝飾布為純纖維裝飾布或聚氯乙烯裝飾布或聚氨酯裝飾布。
[0006]進(jìn)一步地，上述步驟S2還包括:S21、在下模板上設(shè)置與欲形成的家用電器面板的厚度相當(dāng)?shù)南藓袢Σ⒗孟藓袢⒀b飾布固定在下模板上，然后將上模板放置在限厚圈上并用夾具將下模板和上模板夾緊形成具有型腔的模具；S22、在模具的一側(cè)邊設(shè)置與型腔相通的注入口，將模具傾斜40-50°使具有注入口的側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將甲基丙烯酸甲酯通過注入口注入型腔中。
[0007]進(jìn)一步地，上述步驟S3還包括:S31、待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，將模具水平放置并排盡甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；S32、采用氣壓將經(jīng)過步驟S31處理后的模具壓緊；S33、將與欲形成家用電器面板的厚度相當(dāng)?shù)娜呷胄颓缓髮⒛＞哝i緊；
534、將模具浸入5(T70°C的水中、2~4h內(nèi)使甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；
535、使低溫聚合物在ll(Tl30°CT、2~4h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；以及S36、將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到家用電器面板。
[0008]進(jìn)一步地，上述步驟S31采用敲擊模具的上模板和/或下模板的方式將甲基丙烯酸甲酯中的氣泡排盡。
[0009]進(jìn)一步地，上述步驟S32中的氣壓的壓強(qiáng)為3~7kgf/cm2。
[0010]進(jìn)一步地，上述步驟S3還包括在家用電器面板的靠近上模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案。
[0011]進(jìn)一步地，上述步驟S3還包括在家用電器面板的設(shè)置有漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的側(cè)面上設(shè)置用以保護(hù)漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的光油并將光油固化的過程。
[0012]進(jìn)一步地，上述光油固化 的過程包括采用100W~25kW、波長為32(T400nm的紫外燈紫外燈照射光油使光油固化，紫外燈照射的時(shí)間為2~10min。
[0013]進(jìn)一步地，上述步驟S3還包括在家用電器面板的靠近下模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷或涂覆油墨形成襯底。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種家用電器面板，該家用電器面板采用上述的制作方法制作而成。
[0015]進(jìn)一步地,上述家用電器面板的厚度為2~6mm。
[0016]采用本發(fā)明的制作方法制作帶有裝飾性效果的家用電器面板的過程簡單、易操作；使用甲基丙烯酸甲酯作為面板的基體，使家用電器面板具有良好的機(jī)械性能和耐候性能；而且由于甲基丙烯酸甲酯聚合后形成的亞克力板具有高透明性和高光潔度，將裝飾布與其配合使用，能夠保持裝飾布原有的色度和亮度，實(shí)現(xiàn)理想的裝飾效果，從而美化了具有該面板的家用電器。由于裝飾布都可以單獨(dú)加工，其顏色和圖案種類豐富多樣，進(jìn)而擴(kuò)展了家用電器面板的樣式。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0018]在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中，提供了一種家用電器的面板的制作方法，該制作方法包括:s1、將裝飾 布平鋪到模具的下模板上；S2、將液態(tài)的甲基丙烯酸甲酯注入模具的型腔中，型腔位于模具的上模板和下模板之間；以及S3、使型腔中的甲基丙烯酸甲酯依次經(jīng)過聚合、冷卻后從型腔中脫出，得到家用電器面板。
[0019]采用上述方法制作帶有裝飾性效果的家用電器面板的過程簡單、易操作；使用甲基丙烯酸甲酯作為面板的基體，使面板具有良好的機(jī)械性能和耐候性能；而且由于甲基丙烯酸甲酯聚合后形成的亞克力板具有高透明性和高光潔度，將裝飾布與其配合使用，能夠保持裝飾布原有的色度和亮度，實(shí)現(xiàn)理想的裝飾效果，從而美化了具有該面板的家用電器。由于裝飾布都可以單獨(dú)加工，其顏色和圖案種類豐富多樣，進(jìn)而擴(kuò)展了面板的樣式。當(dāng)然，對于裝飾布可以依據(jù)不同的顏色需求選擇不同的顏色的裝飾布。
[0020]本發(fā)明在制作面板的過程中所用的模具的上模板和下模板可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的打樣成本低、調(diào)適效果靈活的玻璃模板。
[0021]為了進(jìn)一步美化面板，優(yōu)選裝飾布為純纖維裝飾布或聚氯乙烯裝飾布或聚氨酯裝飾布。選用的純纖維的裝飾布的透氣性較好且裝飾性強(qiáng)；聚氯乙烯裝飾布或聚氨酯裝飾布的裝飾效果也較好；此外棉布也可用于本發(fā)明的裝飾布，其缺點(diǎn)是亮度較低裝飾性不如純纖維裝飾布、聚氯乙烯裝飾布和聚氨酯裝飾布的裝飾性強(qiáng)。
[0022]在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述制作方法的步驟S2還包括:S21、在下模板上設(shè)置與欲形成的家用電器面板的厚度相當(dāng)?shù)南藓袢Σ⒗孟藓袢⒀b飾布固定在下模板上，然后將上模板放置在限厚圈上并用夾具將下模板和上模板夾緊形成具有型腔的模具；
S22、在模具的一側(cè)邊設(shè)置與型腔相通的注入口，將模具傾斜40-50°使具有注入口的側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將甲基丙烯酸甲酯通過注入口注入型腔中。
[0023]上述實(shí)施例中采用限厚圈固定模具型腔的厚度，簡單易控；將模具傾斜40-50°，有利于甲基丙烯酸甲酯快速地分散到模具的型腔內(nèi)；將甲基丙烯酸甲酯從注入口注入型腔時(shí)可以直接注入也可以從注入口向型腔內(nèi)部插入軟管，進(jìn)一步加快甲基丙烯酸甲酯的注入速度。
[0024]在本發(fā)明另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述制作方法的步驟S3還包括:S31、待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，將模具水平放置并排盡甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；
S32、采用氣壓將經(jīng)過步驟S31處理后的模具壓緊；S33、將與欲形成的家用電器面板的厚度相當(dāng)?shù)娜呷胄颓缓髮⒛＞哝i緊；S34、將模具浸入5(T70°C的水中、2?4h內(nèi)使甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；S35、使低溫聚合物在11(T13(TC下、2?4h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；以及S36、將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到家用電器面板。
[0025]上述實(shí)施例中的步驟S31中排盡氣泡的目的是為了避免氣泡的存在影響面板的美觀和機(jī)械性能；步驟S32向模具施加氣壓利用氣壓的作用使甲基丙烯酸甲酯填充到模具的邊緣；步驟S34是利用與面板厚度相當(dāng)?shù)娜呖刂泼姘宓暮穸龋蛊涿姘搴穸染瓤刂圃凇?.2mm;為了得到機(jī)械性能均勻、表觀均勻的面板，在甲基丙烯酸甲酯的聚合過程中，可以通過控制其聚合溫度和聚合時(shí)間來實(shí)現(xiàn)，比如首先使其在5(T70°C下、2?4h內(nèi)進(jìn)行低溫聚合以防止初始聚合由于反應(yīng)熱過大造成暴聚，而且，將模具浸入水中一方面可以有效地控制低溫聚合的溫度，另一方面可以有效地防止反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量引起的型腔內(nèi)部壓力增大造成型腔變形；完成低溫聚合后再將甲基丙烯酸甲酯在11(T13(TC下、2?4h內(nèi)進(jìn)行充分聚合，保證面板的表面硬度。
[0026]上述實(shí)施例中的步驟S31優(yōu)選采用敲擊模具的上模板和/或下模板的方式將甲基丙烯酸甲酯中的氣泡排盡。采用軟錘從模具的上模板的上表面的一側(cè)逐漸向另一側(cè)逐漸敲擊，將氣泡逐步趕出型腔。
[0027]在保證模具保持原狀的前提下，使甲基丙烯酸甲酯填充到模具邊緣，優(yōu)選上述實(shí)施例中的步驟S32中的氣壓的壓強(qiáng)為3?7kgf/cm2。
[0028]為了進(jìn)一步美化面板的裝飾效果，優(yōu)選步驟S3還包括在家用電器面板的靠近上模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案。使?jié)u變網(wǎng)點(diǎn)圖案遮蓋裝飾布的閃光效果，使面板既具有閃耀的特點(diǎn)又不流于俗氣。
[0029]為了使?jié)u變網(wǎng)點(diǎn)圖案的裝飾效果持久，優(yōu)選步驟S3還包括在家用電器面板的設(shè)置有漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的側(cè)面上設(shè)置用以保護(hù)漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的光油并將光油固化的過程。利用光油避免漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的脫落又不會(huì)影響面板已有的裝飾效果。
[0030]上述光油固化的過程包括采用功率為100W?25kW、波長為32(T400nm的紫外燈照射光油使光油固化，紫外燈照射的時(shí)間為flOmin。紫外光固化是利用了光油受紫外線就凝固的特點(diǎn)，能在短時(shí)間內(nèi)固化。
[0031]由于以甲基丙烯酸甲酯形成的亞克力板透明性較好，為了避免其組裝后設(shè)置在其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)配件的可見影響整個(gè)家用電器的美觀，優(yōu)選步驟S3還包括在家用電器面板的靠近下模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷或涂覆油墨形成襯底。所選用的不透明襯底的顏色可以根據(jù)視覺效果選擇與裝飾布搭配的顏色。
[0032]在本發(fā)明另一種典型的實(shí)施方式中，還提供了一種家用電器面板，該家用電器面板采用上述的制作方法制作而成。
[0033]為了適應(yīng)目前的家用電器的整體設(shè)計(jì)，優(yōu)選將本發(fā)明的家用電器面板的厚度限定為2?6mm。[0034]上述家用電器面板使用甲基丙烯酸甲酯作為面板的基體，使家用電器面板具有良好的機(jī)械性能和耐候性能；而且由于甲基丙烯酸甲酯聚合后形成的亞克力板具有高透明性和高光潔度，將裝飾布與其配合使用，能夠保持裝飾布原有的色度和亮度，實(shí)現(xiàn)理想的裝飾效果，從而美化了具有該面板的家用電器。
[0035]以下將結(jié)合實(shí)施例和對比例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。
[0036]實(shí)施例1
[0037]將紅色的純纖維裝飾布平鋪到玻璃下模板上，在玻璃下模板上設(shè)置厚度為3mm的限厚圈，然后將玻璃上模板放置在限厚圈上并用夾具將玻璃下模板和玻璃上模板夾緊形成具有型腔的模具；在模具的長側(cè)邊上設(shè)置注入口，將模具傾斜45°使設(shè)置有注入口的長側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將甲基丙烯酸甲酯由注入口注入型腔中；待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，將模具水平放置并趕走甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；采用壓強(qiáng)為3kgf/cm2氣壓將經(jīng)過上述步驟處理后的模具壓緊；將厚度為3mm的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；將模具浸入70°C的水中、2h內(nèi)使甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；使低溫聚合物在110°C下、4h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到厚度為3mm的面板；在面板的靠近上模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案；然后在該側(cè)面上設(shè)置UV光油，并采用功率為lkW、波長為350nm的紫外燈照射5min后使光油固化；在面板的靠近下模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷黑色油墨形成襯底。得到的面板呈現(xiàn)出立體的珠光閃爍效果。
[0038]實(shí)施例2
[0039]將紅色聚氯乙烯裝飾布平鋪到玻璃下模板上，在玻璃下模板上設(shè)置厚度為2mm的限厚圈，然后將玻璃上模板放置在限厚圈上并用夾具將玻璃下模板和玻璃上模板夾緊形成具有型腔的模具；在模具的長側(cè)邊上設(shè)置注入口，將模具傾斜40°使設(shè)置有注入口的長側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將甲基丙烯酸甲酯由注入口注入型腔中；待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，同時(shí)敲擊上模板和下模板，并排盡甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；采用壓強(qiáng)為5kgf/cm2氣壓將經(jīng)過上述步驟處理后的模具壓緊；將厚度為2mm的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；使甲基丙烯酸甲酯在60°C下進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；3h后使低溫聚合物在120°C下進(jìn)行聚合3h后得到亞克力板；將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到厚度為2mm的面板。得到的面板呈現(xiàn)出透明立體的珠光閃爍效果。
[0040]實(shí)施例3
[0041]將藍(lán)色的聚氨酯裝飾布平鋪到玻璃下模板上，在玻璃下模板上設(shè)置厚度為6mm的限厚圈，然后將玻璃上模板放置在限厚圈上并用夾具將玻璃下模板和玻璃上模板夾緊形成具有型腔的模具；將甲基丙烯酸甲酯由注入口注入型腔中；待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，將模具水平放置并趕走甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；采用壓強(qiáng)為2kgf/cm2氣壓將經(jīng)過上述步驟處理后的模具壓緊；將厚度為6mm的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；將模具浸入80°C的水中、1.5h內(nèi)使甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；使低溫聚合物在100°C下、5h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到厚度為6mm的面板；在面板的靠近上模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案；然后在該側(cè)面上設(shè)置UV光油，并采用功率為100W、波長為400nm的紫外燈照射IOmin后使光油固化；在面板的靠近下模板的側(cè)面上噴涂銀灰色油墨形成襯底。得到的面板呈現(xiàn)出立體的珠光閃爍效果。
[0042]實(shí)施例4
[0043]將金色聚氯乙烯裝飾布平鋪到玻璃下模板上，在玻璃下模板上設(shè)置厚度為8mm的限厚圈，然后將玻璃上模板放置在限厚圈上并用夾具將玻璃下模板和玻璃上模板夾緊形成具有型腔的模具；在模具的短側(cè)邊上設(shè)置注入口，將模具傾斜50°使設(shè)置有注入口的長側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將甲基丙烯酸甲酯由注入口注入型腔中；待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，并趕走甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；采用壓強(qiáng)為5kgf/cm2氣壓將經(jīng)過上述步驟處理后的模具壓緊；將厚度為8mm的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；使甲基丙烯酸甲酯在60°C下進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；3h后使低溫聚合物在120°C下進(jìn)行聚合3h后得到亞克力板；將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到厚度為8mm的面板。得到的面板呈現(xiàn)出透明立體的珠光閃爍效果。
[0044]實(shí)施例5
[0045]將紫色的純纖維裝飾布平鋪到玻璃下模板上，在玻璃下模板上設(shè)置厚度為4mm的限厚圈，然后將玻璃上模板放置在限厚圈上并用夾具將玻璃下模板和玻璃上模板夾緊形成具有型腔的模具；在模具的長側(cè)邊上設(shè)置注入口，將模具傾斜45°使設(shè)置有注入口的長側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將甲基丙烯酸甲酯由注入口注入型腔中；待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，將模具水平放置并趕走甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；采用壓強(qiáng)為3kgf/cm2氣壓將經(jīng)過上述步驟處理后的模具壓緊；將厚度為4mm的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；將模具浸入50°C的水中、3.5h內(nèi)使甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；使低溫聚合物在120°C下、3h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到厚度為4mm的面板；在面板的靠近上模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案；然后在該側(cè)面上設(shè)置UV光油，并采用功率為25kW、波長為320nm的紫外燈照射2min后使光油固化；在面板的靠近下模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷乳白色油墨形成襯底。得到的面板呈現(xiàn)出立體的珠光閃爍效果。
[0046]對比例I
[0047]在玻璃下模板上設(shè)置厚度為3mm的限厚圈，然后將玻璃上模板放置在限厚圈上并用夾具將玻璃下模板和玻璃上模板夾緊形成具有型腔的模具；將模具傾斜45°，在模具的上側(cè)設(shè)置注入口，并將甲基丙烯酸甲酯由注入口注入型腔中；待甲基丙烯酸甲酯分散到型腔的各個(gè)位置后，將模具水平放置并趕走甲基丙烯酸甲酯中的氣泡；采用壓強(qiáng)為5kgf/cm2氣壓將經(jīng)過上述步驟處理后的模具壓緊；將厚度為3mm的塞尺塞入型腔后將模具鎖緊；將模具浸入60°C的水中、3h內(nèi)使甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物；使低溫聚合物在120°C下、3h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；將亞克力板冷卻至室溫后從模具的型腔中脫出得到厚度為3mm的面板。得到的面板與透明玻璃類似無任何裝飾效果。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種家用電器面板的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括: 51、將裝飾布平鋪到模具的下模板上； 52、將液態(tài)的甲基丙烯酸甲酯注入所述模具的型腔中，所述型腔位于所述模具的上 模板和下模板之間；以及 53、使型腔中的甲基丙烯酸甲酯依次經(jīng)過聚合、冷卻后從所述型腔中脫出，得到所述家用電器面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述裝飾布為純纖維裝飾布或聚氯乙烯裝飾布或聚氨酯裝飾布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S2還包括: 521、在所述下模板上設(shè)置與欲形成的家用電器面板的厚度相當(dāng)?shù)南藓袢Σ⒗盟鱿藓袢⑺鲅b飾布固定在所述下模板上，然后將上模板放置在所述限厚圈上并用夾具將所述下模板和所述上模板夾緊形成具有所述型腔的所述模具； 522、在所述模具的一側(cè)邊設(shè)置與所述型腔相通的注入口，將所述模具傾斜40-50°使具有所述注入口的側(cè)邊遠(yuǎn)離工作臺，并將所述甲基丙烯酸甲酯通過所述注入口注入所述型腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S3還包括: 531、待所述甲基丙烯酸甲酯分散到所述型腔的各個(gè)位置后，將所述模具水平放置并排盡所述甲基丙烯酸甲酯中的氣泡； 532、采用氣壓將經(jīng)過所述步驟S31處理后的模具壓緊； 533、將與欲形成家用電器面板的厚度相當(dāng)?shù)娜呷胨鲂颓缓髮⑺瞿＞哝i緊； 534、將所述模具浸入5(T70°C的水中、2~4h內(nèi)使所述甲基丙烯酸甲酯進(jìn)行聚合得到低溫聚合物； 535、使所述低溫聚合物在11(T13(TC下、2~4h內(nèi)進(jìn)行聚合得到亞克力板；以及 536、將所述亞克力板冷卻至室溫后從所述模具的型腔中脫出得到所述家用電器面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S31采用敲擊所述模具的上模板和/或下模板的方式將所述甲基丙烯酸甲酯中的氣泡排盡。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S32中的氣壓的壓強(qiáng)為3~7kgf/cm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S3還包括在所述家用電器面板的靠近所述上模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S3還包括在家用電器面板的設(shè)置有所述漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的側(cè)面上設(shè)置用以保護(hù)所述漸變網(wǎng)點(diǎn)圖案的光油并將所述光油固化的過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述光油固化的過程包括采用功率為 IOOW~25kW、波長為32(T400nm的紫外燈照射所述光油使所述光油固化，所述紫外燈照 射的時(shí)間為2~IOmin。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步驟S3還包括在所述家用電器面板的靠近所述下模板的側(cè)面上絲網(wǎng)印刷或涂覆油墨形成襯底。
11.一種家用電器面板，其特征在于，所述家用電器面板采用權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的制作方法制作而成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的家用電器面板，其特征在于，所述家用電器面板的厚度為2~6mm。
【文檔編號】B29L7/00GK103802268SQ201210439753
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】李引, 徐美雙 申請人:珠海格力電器股份有限公司