專利名稱：纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材及其連續(xù)成型方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合片材及其生產(chǎn)方法，以及實(shí)現(xiàn)該方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
復(fù)合片材主要是由熱固性樹(shù)脂與具有各種紋路、花色的纖維復(fù)合在一起而制得的。由熱固性樹(shù)脂制得的復(fù)合片材產(chǎn)品具有較高的剛性，但是抗沖擊性較差，樹(shù)脂表面經(jīng)尖銳異物沖擊后，樹(shù)脂易碎裂，會(huì)造成永久性損傷，使得制品的美觀度下降。此外，熱固性樹(shù)脂制得的復(fù)合片材產(chǎn)品的生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，在生產(chǎn)過(guò)程中，固化時(shí)間和二次固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)直接限制了該種產(chǎn)品的產(chǎn)量。目前，部分企業(yè)在生產(chǎn)復(fù)合片材時(shí)，采用覆膜塑封技術(shù)，用涂膠的方法實(shí)現(xiàn)纖維基材與樹(shù)脂薄膜粘合成型，由于層間的粘合強(qiáng)度取決于樹(shù)脂薄膜、粘合劑和纖維基材，粘合強(qiáng)度很難保證，并且層間會(huì)存在微小氣體，長(zhǎng)時(shí)間使后會(huì)出現(xiàn)層間分層、開(kāi)裂等現(xiàn)象，使用壽命不長(zhǎng)。如何高效地生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)硬的復(fù)合片材，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好，耐磨，具有內(nèi)紋路，制作工藝連續(xù)、簡(jiǎn)潔的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材，以及制作該片材效率很高的連續(xù)成型方法和實(shí)現(xiàn)該方法的成型裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，具有以下步驟:A.將放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)依次層疊分布；所述第一、二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜；所述第一、二纖維織物是呈現(xiàn)紋路的纖維增強(qiáng)織物；B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)和牽引傳送機(jī)構(gòu)送至熱壓區(qū)進(jìn)行熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在纖維織物上；C.熱壓過(guò)后進(jìn)行冷卻處理。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了另一種纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，具有以下步驟:A.將放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間第一樹(shù)脂薄膜、中間織物、中間第二樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)依次層疊分布；所述第一、二樹(shù)脂薄膜和中間第一、二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜；所述第一、二纖維織物是呈現(xiàn)紋路的纖維增強(qiáng)織物；B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)和牽引傳送機(jī)構(gòu)送至熱壓區(qū)進(jìn)行熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在織物上；C.熱壓過(guò)后進(jìn)行冷卻處理。
為了使得片材的抗沖擊強(qiáng)度更高，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述中間織物是纖維增強(qiáng)織物。為了實(shí)復(fù)合處的樹(shù)脂與纖維實(shí)現(xiàn)交聯(lián)連接使得片材層間的粘合力更強(qiáng)，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述第一、二纖維織物的表面是經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的，所述步驟B中，先將層疊好的原材料送至干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行干燥處理。為了全自動(dòng)制成各種規(guī)格的片材，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法還包括步驟D，所述步驟D是將復(fù)合成型后的原材料通過(guò)切割輸送平臺(tái)送至切割機(jī)構(gòu)切割成片材。為了使得纖維增強(qiáng)織物的增強(qiáng)效果更好，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述纖維增強(qiáng)織物是由玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維、芳綸纖維、腈綸纖維和熱塑性樹(shù)脂纖維中的一種或兩種經(jīng)緯交錯(cuò)編織而成的。為了使得片材可以獲得更加美觀的外觀，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述第一、二纖維織物層上的紋路是平紋、斜紋或緞紋。為了使得片材可以很簡(jiǎn)潔地獲得更加美觀的外形，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述第一、二纖維織物層上的設(shè)有圖案。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)上述的連續(xù)成型方法的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置，包括熱塑性樹(shù)脂薄膜放卷機(jī)構(gòu)，纖維增強(qiáng)織物放卷機(jī)構(gòu)，用于將熱塑性樹(shù)脂薄膜和纖維增強(qiáng)織物間隔設(shè)置疊加在一起進(jìn)行傳送的導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)于傳送路徑上用于將熱塑性樹(shù)脂薄膜和纖維增強(qiáng)織物復(fù)合成型的熱壓機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，以及用于輸送復(fù)合成型后的片材的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了讓經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理的纖維增強(qiáng)織物在復(fù)合前可以充分干燥，使得連續(xù)生產(chǎn)制成的片材表面直接包有保護(hù)膜，且可根據(jù)不同的要求制成各種規(guī)格的片材，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置還包括還包括設(shè)于所述導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)和所述熱壓機(jī)構(gòu)之間的熱風(fēng)烘箱，設(shè)于所述冷卻機(jī)構(gòu)和所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)，設(shè)于牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之后的切割輸送平臺(tái)，以及設(shè)于所述切割輸送平臺(tái)上的切割機(jī)構(gòu)。為了使得熱塑性樹(shù)脂薄膜能夠通過(guò)熔融的方式更好地浸潰包覆纖維增強(qiáng)織物，確保片材的質(zhì)量，一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:上述熱壓機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于保溫箱內(nèi)；所述熱壓機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱設(shè)置且間距可調(diào)的壓力輥組，所述壓力輥組的壓力輥筒內(nèi)設(shè)有加熱組件；所述冷卻機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱設(shè)置的冷卻輥組，所述冷卻輥組的冷卻輥筒內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)管道；所述導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的導(dǎo)向輥和上下向?qū)ΨQ設(shè)置且間距可調(diào)的的主導(dǎo)輥組；所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上下對(duì)稱設(shè)置且間距可調(diào)的牽引輥組；所述主導(dǎo)輥組的導(dǎo)輥由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述牽引輥組的導(dǎo)輥由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可調(diào)速的動(dòng)力單元。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了由上述的連續(xù)成型方法制成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材。本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法和裝置工藝流程簡(jiǎn)潔，全自動(dòng)完成層疊、熱壓、冷卻，無(wú)需增加繁瑣的工藝，即可直接獲得具有內(nèi)紋路的片材。纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材由依次層疊分布的樹(shù)脂層和纖維織物層經(jīng)過(guò)熱壓和冷卻后復(fù)合而成，具有很好的耐磨性、抗沖擊強(qiáng)度和韌性，而且生產(chǎn)過(guò)程中變形量很低。這種熱塑性樹(shù)脂通過(guò)熔融完全浸潰包覆纖維織物的方式，可以使得復(fù)合處的樹(shù)脂與纖維實(shí)現(xiàn)交聯(lián)連接，與傳統(tǒng)的方法相比，無(wú)氣泡殘留，粘合力強(qiáng)，由于不適用膠合劑，不存在長(zhǎng)期使用后分層現(xiàn)象，壽命得到很大的改善。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:圖1為本發(fā)明實(shí)施例的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)該連續(xù)成型方法的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置，包括間隔設(shè)置的熱塑性樹(shù)脂薄膜放卷機(jī)構(gòu)11和纖維增強(qiáng)織物放卷機(jī)構(gòu)12，用于將熱塑性樹(shù)脂薄膜和纖維增強(qiáng)織物間隔設(shè)置疊加在一起進(jìn)行傳送的導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2，設(shè)于傳送路徑上用于將熱塑性樹(shù)脂薄膜和纖維增強(qiáng)織物復(fù)合成型的熱壓機(jī)構(gòu)3和冷卻機(jī)構(gòu)4，以及用于輸送復(fù)合成型后的片材的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。熱壓機(jī)構(gòu)3和冷卻機(jī)構(gòu)4設(shè)于保溫箱6內(nèi)。熱壓機(jī)構(gòu)3包括上下對(duì)稱設(shè)置且間距可調(diào)的壓力輥組。壓力輥組的壓力輥筒內(nèi)設(shè)有加熱組件。冷卻機(jī)構(gòu)4包括上下對(duì)稱設(shè)置的冷卻輥組，冷卻輥組的冷卻輥筒內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)管道，冷卻水循環(huán)管道與冷卻裝置相連。導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2包括依次設(shè)置的導(dǎo)向輥21和上下向?qū)ΨQ設(shè)置且間距可調(diào)的的主導(dǎo)輥組22。牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括上下對(duì)稱設(shè)置且間距可調(diào)的牽引輥組51。主導(dǎo)輥組22的導(dǎo)輥由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)23。牽引輥組51的導(dǎo)輥由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52驅(qū)動(dòng)，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52包括可變頻調(diào)速的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置還包括設(shè)于導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2和熱壓機(jī)構(gòu)3之間的熱風(fēng)烘箱7，設(shè)于冷卻機(jī)構(gòu)4和牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5之間的保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)8，以及設(shè)于牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5之后的切割輸送平臺(tái)91和設(shè)于切割輸送平臺(tái)91上的切割機(jī)構(gòu)92。熱風(fēng)烘箱7內(nèi)設(shè)有上下向?qū)ΨQ設(shè)置熱風(fēng)烘箱導(dǎo)輥71。保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)8有兩個(gè)分別設(shè)于傳送路徑的上方和下方。本實(shí)施例的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法的具體步驟為:A.將分別設(shè)置于各個(gè)放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2依次層疊分布。第一樹(shù)脂薄膜和第二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜。第一纖維織物和第二纖維織物是表面已經(jīng)經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的由玄武巖纖維經(jīng)緯交錯(cuò)編織而成的呈現(xiàn)平紋的織物。B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2和牽引傳送機(jī)構(gòu)5先送至干燥機(jī)構(gòu)(即熱風(fēng)烘箱7)進(jìn)行溫度為100°C的干燥處理；再送至熱壓機(jī)構(gòu)3進(jìn)行溫度為250°C的熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在纖維織物上。C.熱壓過(guò)后用冷卻機(jī)構(gòu)4進(jìn)行冷卻處理，然后在外表面包覆保護(hù)膜。D.通過(guò)切割輸送平臺(tái)91送至切割機(jī)構(gòu)92切割成片材。所述導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2、牽引傳送機(jī)構(gòu)5和切割輸送平臺(tái)91的張力均可調(diào)節(jié)。所述熱壓輥之間的壓力可調(diào)節(jié)。采用本實(shí)施例的連續(xù)成型方法制成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材，其表面呈現(xiàn)第一纖維織物和第二纖維織物的平紋紋路。(實(shí)施例2)本實(shí)施例的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法的具體步驟為:A.將分別設(shè)置于各個(gè)放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間第一樹(shù)脂薄膜、中間織物、中間第二樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2依次層疊分布。第一樹(shù)脂薄膜、第二樹(shù)脂薄膜、中間第一樹(shù)脂薄膜和中間第二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜。第一纖維織物和第二纖維織物是由玻璃纖維經(jīng)緯交錯(cuò)編織而成的呈現(xiàn)斜紋的織物。中間織物是由滌綸纖維經(jīng)緯交錯(cuò)編織而成的普通織物。B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2和牽引傳送機(jī)構(gòu)5送至熱壓機(jī)構(gòu)3進(jìn)行溫度為250°C的熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在織物上。C.熱壓過(guò)后用冷卻機(jī)構(gòu)4進(jìn)行冷卻處理。D.通過(guò)切割輸送平臺(tái)91送至切割機(jī)構(gòu)92切割成片材。采用本實(shí)施例的連續(xù)成型方法制成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材，其表面呈現(xiàn)第一纖維織物和第二纖維織物的斜紋紋路。(實(shí)施例3)本實(shí)施例的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法的具體步驟為:A.將分別設(shè)置于各個(gè)放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間第一樹(shù)脂薄膜、中間纖維織物、中間第二樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2依次層疊分布。第一樹(shù)脂薄膜、第二樹(shù)脂薄膜、中間第一樹(shù)脂薄膜和中間第二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜。第一纖維織物、第二纖維織物和中間纖維織物是由經(jīng)向設(shè)置的芳綸纖維和緯向設(shè)置的腈綸纖維交錯(cuò)編織而成的呈現(xiàn)緞紋的混編織物。第一纖維織物和第二纖維織物上刺有刺繡(或印有花紋圖案)。B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)2和牽引傳送機(jī)構(gòu)5送至熱壓機(jī)構(gòu)3進(jìn)行溫度為250°C的熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在纖維織物上。C.熱壓過(guò)后用冷卻機(jī)構(gòu)4進(jìn)行冷卻處理。D.通過(guò)切割輸送平臺(tái)91送至切割機(jī)構(gòu)92切割成片材。采用本實(shí)施例的連續(xù)成型方法制成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材，其表面呈現(xiàn)第一纖維織物和第二纖維織物的緞紋紋路和刺繡圖案(或花紋圖案)。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，其特征在于，具有以下步驟: A.將放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)依次層疊分布；所述第一、二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜；所述第一、二纖維織物是呈現(xiàn)紋路的纖維增強(qiáng)織物； B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)和牽引傳送機(jī)構(gòu)送至熱壓區(qū)進(jìn)行熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在纖維織物上； C.熱壓過(guò)后進(jìn)行冷卻處理。
2.—種纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，其特征在于，具有以下步驟: A.將放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間第一樹(shù)脂薄膜、中間織物、中間第二樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)依次層疊分布；所述第一、二樹(shù)脂薄膜和中間第一、二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜；所述第一、二纖維織物是呈現(xiàn)紋路的纖維增強(qiáng)織物； B.層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu) 和牽引傳送機(jī)構(gòu)送至熱壓區(qū)進(jìn)行熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在織物上； C.熱壓過(guò)后進(jìn)行冷卻處理。
3.按照權(quán)利要求2所述的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，其特征在于:所述中間織物是纖維增強(qiáng)織物。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，其特征在于:所述第一、二纖維織物的表面是經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑處理的，所述步驟B中，先將層疊好的原材料送至干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行干燥處理。
5.按照權(quán)利要求1至3之一所述的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，其特征在于:還包括步驟D，所述步驟D是將復(fù)合成型后的原材料通過(guò)切割輸送平臺(tái)送至切割機(jī)構(gòu)切割成片材。
6.按照權(quán)利要求1至3之一所述的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法，其特征在于:所述纖維增強(qiáng)織物是由玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維、芳綸纖維、腈綸纖維和熱塑性樹(shù)脂纖維中的一種或幾種經(jīng)緯交錯(cuò)編織而成的。
7.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)成型方法的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置，其特征在于:包括熱塑性樹(shù)脂薄膜放卷機(jī)構(gòu)(11 )，纖維增強(qiáng)織物放卷機(jī)構(gòu)(12)，用于將熱塑性樹(shù)脂薄膜和纖維增強(qiáng)織物間隔設(shè)置疊加在一起進(jìn)行傳送的導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)(2)，設(shè)于傳送路徑上用于將熱塑性樹(shù)脂薄膜和纖維增強(qiáng)織物復(fù)合成型的熱壓機(jī)構(gòu)(3)和冷卻機(jī)構(gòu)(4)，以及用于輸送復(fù)合成型后的片材的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)。
8.按照權(quán)利要求7所述的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置，其特征在于:還包括還包括設(shè)于所述導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)(2)和所述熱壓機(jī)構(gòu)(3)之間的熱風(fēng)烘箱(7)，設(shè)于所述冷卻機(jī)構(gòu)(4)和所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)之間的保護(hù)膜放卷機(jī)構(gòu)(8)，設(shè)于牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)之后的切割輸送平臺(tái)(91)，以及設(shè)于所述切割輸送平臺(tái)(91)上的切割機(jī)構(gòu)(92)。
9.按照權(quán)利要求8所述的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材成型裝置，其特征在于:所述熱壓機(jī)構(gòu)(3)和冷卻機(jī)構(gòu)(4)設(shè)于保溫箱(6)內(nèi)；所述熱壓機(jī)構(gòu)(3)包括上下對(duì)稱設(shè)置且間距可調(diào)的壓力輥組，所述壓力輥組的壓力輥筒內(nèi)設(shè)有加熱組件；所述冷卻機(jī)構(gòu)(4)包括上下對(duì)稱設(shè)置的冷卻輥組，所述冷卻輥組的冷卻輥筒內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)管道；所述導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)(2)包括依次設(shè)置的導(dǎo)向輥(21)和上下向?qū)ΨQ設(shè)置且間距可調(diào)的的主導(dǎo)輥組(22);所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括上下對(duì)稱設(shè)置且間距可調(diào)的牽引輥組(51);所述主導(dǎo)輥組(22)的導(dǎo)輥由第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)驅(qū)動(dòng)，所述牽引輥組(51)的導(dǎo)輥由第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(52)驅(qū)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(52)包括可調(diào)速的動(dòng)力單元。
10.按照權(quán)利 要求 1或2所述的連續(xù)成型方法制成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材的連續(xù)成型方法及其裝置，方法具有以下步驟A．將放卷機(jī)構(gòu)上的第一樹(shù)脂薄膜、第一纖維織物、中間樹(shù)脂薄膜、第二纖維織物和第二樹(shù)脂薄膜通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)依次層疊分布；所述第一、二樹(shù)脂薄膜是熱塑性樹(shù)脂薄膜；所述第一、二纖維織物是呈現(xiàn)紋路的纖維增強(qiáng)織物；B．層疊好的原材料通過(guò)導(dǎo)輥輸送機(jī)構(gòu)和牽引傳送機(jī)構(gòu)送至熱壓區(qū)進(jìn)行熱壓處理，使得熱塑性樹(shù)脂薄膜熔融并包覆在纖維織物上；C．熱壓過(guò)后進(jìn)行冷卻處理；所述中間樹(shù)脂薄膜可以用依次層疊的中間第一樹(shù)脂薄膜、中間織物和中間第二樹(shù)脂薄膜替代。制成的纖維增強(qiáng)樹(shù)脂片材抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好，耐磨，具有內(nèi)紋路；本發(fā)明的成型方法工藝連續(xù)、簡(jiǎn)潔，效率很高。
文檔編號(hào)B29C70/34GK103112179SQ20121040563
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者劉春岐, 丁雷, 譚飛, 宋坤 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江鐵科橡塑制品有限公司