專利名稱：一種調(diào)節(jié)器刷架成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑成型領(lǐng)域，尤其是涉及ー種調(diào)節(jié)器刷架成型方法。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)器刷架是發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器中的重要部件，用于安裝電刷。由于在注塑成型調(diào)節(jié)器刷架時(shí)，射膠產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊カ容易導(dǎo)致調(diào)節(jié)器刷架上的金屬連接片變形，因此人們一般在調(diào)節(jié)器刷架設(shè)計(jì)注塑頂針孔、金屬連接片沖斷孔等，用于將金屬連接片定位牢固。現(xiàn)有技術(shù)中在制造調(diào)節(jié)器刷架時(shí)，是先注塑成型，然后將特定位置沖斷，形成調(diào)節(jié)器刷架。但是，由于注塑頂針孔、沖斷孔的存在，成型后的調(diào)節(jié)器刷架在沖斷后容易出現(xiàn)金屬?gòu)倪@些孔中裸露，導(dǎo)致容易出現(xiàn)電路短路，燒壞發(fā)電機(jī)。因此，如何設(shè)計(jì)出新的成型方法，使得能夠避免調(diào)節(jié)器刷架出現(xiàn)金屬裸露，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。·

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種調(diào)節(jié)器刷架成型方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案一種調(diào)節(jié)器刷架成型方法，其包括如下步驟落料利用落料模對(duì)進(jìn)行落料，得到金屬的調(diào)節(jié)器刷架骨架；沖孔將調(diào)節(jié)器刷架骨架放到?jīng)_孔模具內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行沖孔，在所需位置上形成孔洞；彎曲將沖孔后的調(diào)節(jié)器刷架骨架彎曲成預(yù)定形狀；預(yù)注塑在調(diào)節(jié)器刷架骨架上預(yù)注塑，形成與調(diào)節(jié)器刷架骨架連接的內(nèi)注塑層；切斷將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層的預(yù)定位置切斷；二次注塑在切斷后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上進(jìn)行二次注塑，形成調(diào)節(jié)器刷架本體；焊接在調(diào)節(jié)器刷架本體上焊接導(dǎo)線、熱熔斷器、導(dǎo)電片等電學(xué)元件，形成調(diào)節(jié)器刷架。在上述的調(diào)節(jié)器刷架成型方法中，優(yōu)選地，在預(yù)注塑步驟和切斷步驟之間，還包括輔助件成型步驟在預(yù)注塑成型后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上成型流道、凸柱和凹槽。在上述的調(diào)節(jié)器刷架成型方法中，優(yōu)選地，在二次注塑步驟和焊接步驟之間還包括測(cè)試步驟測(cè)試調(diào)節(jié)器刷架內(nèi)的電路的導(dǎo)通性是否合格。在上述的調(diào)節(jié)器刷架成型方法中，優(yōu)選地，焊接步驟中焊接的方法為點(diǎn)焊接。本發(fā)明的調(diào)節(jié)器刷架成型方法通過(guò)兩次注塑成型方法，將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層先切斷后再二次注塑，可以極大地降低出現(xiàn)金屬裸露的情形，使得調(diào)節(jié)器刷架的質(zhì)量得到大幅提升。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)器刷架成型方法包括如下步驟落料利用落料模對(duì)進(jìn)行落料，得到金屬的調(diào)節(jié)器刷架骨架；沖孔將調(diào)節(jié)器刷架骨架放到?jīng)_孔模具內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行沖孔，在所需位置上形成孔洞；彎曲將沖孔后的調(diào)節(jié)器刷架骨架彎曲成預(yù)定形狀；預(yù)注塑在調(diào)節(jié)器刷架骨架上預(yù)注塑，形成與調(diào)節(jié)器刷架骨架連接的內(nèi)注塑層；切斷將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層的預(yù)定位置切斷；
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二次注塑在切斷后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上進(jìn)行二次注塑，形成調(diào)節(jié)器刷架本體；焊接在調(diào)節(jié)器刷架本體上焊接導(dǎo)線、熱熔斷器、導(dǎo)電片等電學(xué)元件，形成調(diào)節(jié)器刷架。優(yōu)選地，焊接方式為點(diǎn)焊接。優(yōu)選地，在預(yù)注塑步驟和切斷步驟之間，還可以包括輔助件成型步驟在預(yù)注塑成型后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上成型流道、凸柱和凹槽。流道可以使二次注塑時(shí)塑料流動(dòng)更為通暢，凸柱和凹槽可以使二次注塑的塑料層與調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層的結(jié)合更為牢固。優(yōu)選地，在二次注塑步驟和焊接步驟之間還包括測(cè)試步驟測(cè)試調(diào)節(jié)器刷架內(nèi)的電路的導(dǎo)通性是否合格。本發(fā)明的調(diào)節(jié)器刷架成型方法通過(guò)兩次注塑成型方法，將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層先切斷后再二次注塑，可以極大地降低出現(xiàn)金屬裸露的情形，使得調(diào)節(jié)器刷架的質(zhì)量得到大幅提升。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了調(diào)節(jié)器刷架、調(diào)節(jié)器刷架骨架、內(nèi)注塑層等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)節(jié)器刷架成型方法，其特征在于，包括如下步驟 落料利用落料模對(duì)進(jìn)行落料，得到金屬的調(diào)節(jié)器刷架骨架； 沖孔將調(diào)節(jié)器刷架骨架放到?jīng)_孔模具內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行沖孔，在所需位置上形成孔洞； 彎曲將沖孔后的調(diào)節(jié)器刷架骨架彎曲成預(yù)定形狀； 預(yù)注塑在調(diào)節(jié)器刷架骨架上預(yù)注塑，形成與調(diào)節(jié)器刷架骨架連接的內(nèi)注塑層； 切斷將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層的預(yù)定位置切斷； 二次注塑在切斷后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上進(jìn)行二次注塑，形成調(diào)節(jié)器刷架本體； 焊接在調(diào)節(jié)器刷架本體上焊接導(dǎo)線、熱熔斷器、導(dǎo)電片等電學(xué)元件，形成調(diào)節(jié)器刷架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)器刷架成型方法，其特征在于，在預(yù)注塑步驟和切斷步驟之間，還包括輔助件成型步驟在預(yù)注塑成型后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上成型流道、凸柱和凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)器刷架成型方法，其特征在于，在二次注塑步驟和焊接步驟之間還包括測(cè)試步驟測(cè)試調(diào)節(jié)器刷架內(nèi)的電路的導(dǎo)通性是否合格。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)節(jié)器刷架成型方法，其特征在于，焊接步驟中焊接的方法為點(diǎn)焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)器刷架成型方法，其包括如下步驟利用落料模對(duì)進(jìn)行落料，得到金屬的調(diào)節(jié)器刷架骨架；將調(diào)節(jié)器刷架骨架放到?jīng)_孔模具內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行沖孔，在所需位置上形成孔洞；將沖孔后的調(diào)節(jié)器刷架骨架彎曲成預(yù)定形狀；在調(diào)節(jié)器刷架骨架上預(yù)注塑，形成與調(diào)節(jié)器刷架骨架連接的內(nèi)注塑層；將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層的預(yù)定位置切斷；在切斷后的調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層上進(jìn)行二次注塑，形成調(diào)節(jié)器刷架本體；在調(diào)節(jié)器刷架本體上焊接導(dǎo)線、熱熔斷器、導(dǎo)電片等電學(xué)元件，形成調(diào)節(jié)器刷架。本發(fā)明的調(diào)節(jié)器刷架成型方法通過(guò)兩次注塑成型方法，將調(diào)節(jié)器刷架骨架和內(nèi)注塑層先切斷后再二次注塑，可以極大地降低出現(xiàn)金屬裸露的情形。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102785329SQ20121028851
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者李永琴 申請(qǐng)人:富陽(yáng)多寶電子有限公司