專利名稱：一種高阻隔尼龍薄膜及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高阻隔尼龍薄膜及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，食品包裝用薄膜要求具有較高的阻氧、阻水等性能，通常采用尼龍或PET薄膜與PE或CPP薄膜復(fù)合的方式，其中PE或CPP主要起阻隔水的作用，而對(duì)于氧氣的阻隔主要靠尼龍或PET膜來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而防止食品氧化發(fā)霉，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，但普通的尼龍或PET薄膜對(duì)于氧氣的阻隔性能并不能滿足特別是熟食、海產(chǎn)以及腌制品等食品長(zhǎng)時(shí)間貨架儲(chǔ)存的要求；此外也有采用塑料薄膜鍍鋁用于包裝食品，雖然阻隔性好，但由于鍍鋁膜不透明，無(wú)法向消費(fèi)者直觀展示食品外觀。因此開(kāi)發(fā)一種高阻隔、透明并耐高溫蒸煮的尼龍薄膜 具有實(shí)際的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高阻隔尼龍薄膜及制備方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種高阻隔尼龍薄膜，其為三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜，并且至少一層的基體為MXD6尼龍或MXD6尼龍與非MXD6的其他尼龍的混合物，并且含有MXD6尼龍的層中MXD6尼龍的含量彡50wt %，MXD6尼龍?jiān)谌龑庸矓D結(jié)構(gòu)薄膜中的總含量彡30wt%。一種高阻隔尼龍薄膜，其為兩層共擠結(jié)構(gòu)薄膜，并且至少一層的基體為MXD6尼龍或MXD6尼龍與非MXD6的其他尼龍的混合物，并且含有MXD6尼龍的層中MXD6尼龍的含量彡50wt %，MXD6尼龍?jiān)诙庸矓D結(jié)構(gòu)薄膜中的總含量彡30wt%o所述的非MXD6的其他尼龍為脂肪族尼龍、脂肪-芳香族尼龍、芳香族尼龍中的至少一種。所述三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的厚度為5-100 U m。所述兩層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的厚度為5-100 u m。一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，包括以下步驟
1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，包括以下步驟
1)將各層的原料分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成兩層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為200°C 300°C，模頭的溫度為200°C 300°C;步驟2)中，冷卻成型的溫度為20 45°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為45 140°C，縱向拉伸比為150% 350% ;橫向拉伸溫度為80 170°C，橫向拉伸比為170% 380%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。本發(fā)明的有益效果是按本發(fā)明生產(chǎn)的雙向拉伸共擠尼龍薄膜，各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。薄膜的氧氣透過(guò)量彡IOcmVm2 24h 0. IMPa，遠(yuǎn)低于普通BOPA和B0PET，因此對(duì)于包裝食品特別是肉類熟食、海產(chǎn)以及腌制品等大大延長(zhǎng)其貨架儲(chǔ)存壽命。此外，該尼龍薄膜還具有較高的透明性和耐高溫蒸煮性。


圖I是本發(fā)明三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的示意圖。圖2是本發(fā)明兩層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和詳細(xì)的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例I :
如圖I。在本發(fā)明的三層共擠結(jié)構(gòu)中最上層I和最下層3的基體原料均為PA6，兩層基體原料中分別各自加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量均為對(duì)應(yīng)基體原料的2wt%，中間層2的基體原料為MXD6。相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為300°C，模頭的溫度為270°C。步驟2)中，冷卻成型的溫度為45°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為140°C，縱向拉伸比為350%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為170°C，橫向拉伸比為380%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的廣品的厚度為8 ii m。實(shí)施例2
如圖1，在本發(fā)明的三層共擠結(jié)構(gòu)中最上層I和最下層3的基體原料均為PA6，兩層基體原料中分別各自加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量均為對(duì)應(yīng)基體原料的2wt%，中間層2的基體原料為70wt%的MXD6與30wt%的PA6混合物。相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3)將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為280°C，模頭的溫度為260°C。步驟2)中，冷卻成型的溫度為35°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為120°C，縱向拉伸比為300%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為150°C，橫向拉伸比為320%。
步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的廣品的厚度為15 ii m。實(shí)施例3
如圖1，在本發(fā)明的三層共擠結(jié)構(gòu)中最上層I和最下層3的基體原料均為PA6，兩層基體原料中分別各自加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量均為對(duì)應(yīng)基體原料的2wt%，中間層2的基體原料為60wt%的MXD6與40wt%的PA6混合物。相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜； 3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為250°C，模頭的溫度為250°C。步驟2)中，冷卻成型的溫度為30°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為100°C，縱向拉伸比為250%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為120°C，橫向拉伸比為270%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的廣品的厚度為25 ii m。實(shí)施例4
如圖I，在本發(fā)明的三層共擠結(jié)構(gòu)中最上層I和最下層3的基體原料均為30wt%的PA6與70wt%的MXD6混合物，兩層基體原料中分別各自加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量均為對(duì)應(yīng)基體原料的2wt%，中間層2的基體原料為PA6。相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為230°C，模頭的溫度為220°C。步驟2)中，冷卻成型的溫度為25°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為60°C，縱向拉伸比為200%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為90°C，橫向拉伸比為220%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的廣品的厚度為40 ii m。實(shí)施例5
如圖I。在本發(fā)明的三層共擠結(jié)構(gòu)中最上層I和最下層3的基體原料均為MXD6，兩層基體原料中分別各自加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量均為對(duì)應(yīng)基體原料的2wt%，中間層2的基體原料為PA6。相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為200°C，模頭的溫度為180°C。
步驟2)中，冷卻成型的溫度為20°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為45°C，縱向拉伸比為150%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為80°C，橫向拉伸比為170%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的產(chǎn)品的厚度為60 U m。實(shí)施例6
如圖2。在本發(fā)明的兩層共擠結(jié)構(gòu)中上層I和下層2的基體原料均為MXD6，上層I和下層2的基體原料中均加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量均為對(duì)應(yīng)基體原料的2wt%。
相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成兩層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3)將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為230°C，模頭的溫度為220°C。步驟2)中，冷卻成型的溫度為20°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為45°C，縱向拉伸比為150%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為80°C，橫向拉伸比為170%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的產(chǎn)品的厚度為60 ii m。實(shí)施例I
如圖2。在本發(fā)明的兩層共擠結(jié)構(gòu)中上層I的基體原料為MXD6，上層I中的基體原料中加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量為基體原料的2wt% ;下層2的基體原料為PA6，加入一定量的爽滑防粘連劑，加入量為基體原料的2wt%。相應(yīng)的制備方法為
1)將各層的原料分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成兩層共擠結(jié)構(gòu)；
2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；
3)將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。步驟I)中，熔融溫度為200°C，模頭的溫度為180°C。步驟2)中，冷卻成型的溫度為20°C。步驟3)中，縱向拉伸溫度為45°C，縱向拉伸比為150%。步驟3)中，橫向拉伸溫度為80°C，橫向拉伸比為170%。步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。最后的廣品的厚度為50 ii m。本發(fā)明的實(shí)施例中，所述爽滑防粘連劑為硅粉、芥酸酰胺中的一種或者兩者的任意比例的混合物。以下為按照實(shí)施例I生產(chǎn)的高阻隔尼龍的性能
權(quán)利要求
1.一種高阻隔尼龍薄膜，其特征在于其為三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜，并且至少一層的基體為MXD6尼龍或MXD6尼龍與非MXD6的其他尼龍的混合物。
2.一種高阻隔尼龍薄膜，其特征在于其為兩層共擠結(jié)構(gòu)薄膜，并且至少一層的基體為MXD6尼龍或MXD6尼龍與非MXD6的其他尼龍的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高阻隔尼龍薄膜，其特征在于所述的非MXD6的其他尼龍為脂肪族尼龍、脂肪-芳香族尼龍、芳香族尼龍中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高阻隔尼龍薄膜，其特征在于所述三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的厚度為5-100 iim。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高阻隔尼龍薄膜，其特征在于所述兩層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的厚度為5-100 iim。
6.權(quán)利要求I所述的一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟 1)將各層的原料分別加入三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成三層共擠結(jié)構(gòu)； 2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜； 3 )將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。
7.權(quán)利要求2所述的一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟 1)將各層的原料分別加入兩臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成兩層共擠結(jié)構(gòu)； 2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜； 3)將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7中的任一項(xiàng)所述的一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，其特征在于步驟I)中，熔融溫度為200°C 300°C，模頭的溫度為200°C 300°C ;步驟2)中，冷卻成型的溫度為20 45°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7中的任一項(xiàng)所述的一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，其特征在于步驟3)中，縱向拉伸溫度為45 140°C，縱向拉伸比為150% 350% ;橫向拉伸溫度為80 170°C，橫向拉伸比為170% 380%。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7中的任一項(xiàng)所述的一種高阻隔尼龍薄膜的制備方法，其特征在于步驟3)中，熱定型溫度為100 230°C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高阻隔尼龍薄膜，其為三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜，并且至少一層的基體為MXD6尼龍或MXD6尼龍與非MXD6的其他尼龍的混合物，也公開(kāi)了一種高阻隔尼龍薄膜，其為兩層共擠結(jié)構(gòu)薄膜，并且至少一層的基體為MXD6尼龍或MXD6尼龍與非MXD6的其他尼龍的混合物。所述兩層或三層共擠結(jié)構(gòu)薄膜的制備方法包括以下步驟1)將各層的原料分別加入兩臺(tái)或三臺(tái)擠出機(jī)中熔融，通過(guò)模頭共擠成兩層或三層共擠結(jié)構(gòu)；2)冷卻成型得到粗品尼龍薄膜；3)將粗品尼龍薄膜進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、熱定型、收卷得到產(chǎn)品。按本發(fā)明生產(chǎn)的雙向拉伸共擠尼龍薄膜氧氣透過(guò)量遠(yuǎn)低于普通BOPA和BOPET，此外，該尼龍薄膜還具有較高的透明性和耐高溫蒸煮性。
文檔編號(hào)B29C47/06GK102794968SQ201210270729
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者區(qū)廣輝, 郭燕雄, 林燕, 張航, 劉磊, 馮潤(rùn)財(cái), 張廣強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山佛塑科技集團(tuán)股份有限公司