一種玻璃纖維板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃纖維板，它從上至下依次是由第一OPP印刷膜、第一LDPE層、PP板、第二LDPE膜、第二OPP印刷膜。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：本發(fā)明可以直接用于建筑裝修材料，做成美觀的墻面、吊頂裝飾等，具有吸音，隔聲，隔熱，環(huán)保，阻燃等特點，另外還具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性。
【專利說明】一種玻璃纖維板及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種材料，具體是涉及一種玻璃纖維板。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維板別名:玻璃纖維隔熱板，玻纖板(FR-4)，玻璃纖維合成板，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成，不含對人體有害石棉成份。一般用于軟包基層，外面再包布藝、皮革等，做成美觀的墻面、吊頂裝飾，應用非常廣泛。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種機械性能和介電性能優(yōu)異，耐熱性和耐潮性佳的玻璃纖維板。
[0004]本發(fā)明還提供了上述玻璃纖維板的制作方法。
[0005]技術方案:為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種玻璃纖維板，它從上至下依次是由第一 OPP印刷膜、第一 LDPE層、PP板、第二 LDPE膜、第二 OPP印刷膜。
[0006]所述的第一 OPP印刷膜的厚度為15?30um ;所述的第一 LDPE層的厚度為2(T50um ；所述的PP板的厚度為0.5?3cm ;所述的第二 LDPE膜的厚度為2(T50um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度為15?30um。
[0007]制作上述玻璃纖維板的方法，包括如下步驟:
a、將圖案分別印于OPP膜上成為第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ；
b、將LDPE在320?350°C條件下擠出，淋于第一OPP印刷膜I與PP板3之間使兩者淋合，形成第一 LDPE膜2 ;
C、將LDPE在320?350°C條件下擠出，淋于PP板3的另一面與第二 OPP印刷膜5之間使兩者淋合，形成第二 LDPE膜4，即為玻璃纖維板。
[0008]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:本發(fā)明可以直接用于建筑裝修材料，做成美觀的墻面、吊頂裝飾等，具有吸音，隔聲，隔熱，環(huán)保，阻燃等特點，另外還具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等同變換或修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0011]實施例1:
如圖1所示的一種玻璃纖維板，它從上至下依次是由第一 OPP印刷膜1、第一 LDPE層2、PP板3、第二 LDPE膜4、第二 OPP印刷膜5。其中，所述的第一 OPP印刷膜I的厚度為22um ;所述的第一 LDPE層2的厚度為35um ;所述的PP板3的厚度為2cm ;所述的第二 LDPE膜4的厚度為35um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度為22um。
[0012]制作上述玻璃纖維板的方法，包括如下步驟:
a、將圖案分別印于OPP膜上成為第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ；
b、將LDPE在320~350°C條件下擠出，淋于第一OPP印刷膜I與PP板3之間使兩者淋合，形成第一 LDPE膜2 ;
C、將LDPE在320~350°C條件下擠出，淋于PP板3的另一面與第二 OPP印刷膜5之間使兩者淋合，形成第二 LDPE膜4，即為玻璃纖維板。
[0013]實施例2:
如圖1所示的一種玻璃纖維板，它從上至下依次是由第一 OPP印刷膜1、第一 LDPE層2、PP板3、第二 LDPE膜4、第二 OPP印刷膜5。其中，所述的第一 OPP印刷膜I的厚度為15um ;所述的第一 LDPE層2的厚度為20um ;所述的PP板3的厚度為0.5cm ;所述的第二LDPE膜4的厚度為20um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度為15um。
[0014]制作上述玻璃纖維板的方法，包括如下步驟:
a、將圖案分別印于OPP膜上成為第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ；
b、將LDPE在320~350°C條件下擠出，淋于第一OPP印刷膜I與PP板3之間使兩者淋合，形成第一 LDPE膜2 ;
C、將LDPE在320~350°C條件下擠出，淋于PP板3的另一面與第二 OPP印刷膜5之間使兩者淋合，形成第二 LDPE膜4，即為玻璃纖維板。
[0015]實施例3:
如圖1所示的一種玻璃纖維板，它從上至下依次是由第一 OPP印刷膜1、第一 LDPE層2、PP板3、第二 LDPE膜4、第二 OPP印刷膜5。其中，所述的第一 OPP印刷膜I的厚度為30um ;所述的第一 LDPE層2的厚度為50um ;所述的PP板3的厚度為3cm ;所述的第二 LDPE膜4的厚度為50um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度為30um。
[0016]制作上述玻璃纖維板的方法，包括如下步驟:
a、將圖案分別印于OPP膜上成為第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ；
b、將LDPE在320~350°C條件下擠出，淋于第一OPP印刷膜I與PP板3之間使兩者淋合，形成第一 LDPE膜2 ;
C、將LDPE在320~350°C條件下擠出，淋于PP板3的另一面與第二 OPP印刷膜5之間使兩者淋合，形成第二 LDPE膜4，即為玻璃纖維板。
【權利要求】
1.一種玻璃纖維板，其特征在于:它從上至下依次是由第一 OPP印刷膜(I)、第一 LDPE層(2)、PP 板(3)、第二 LDPE 膜(4)、第二 OPP 印刷膜(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃纖維板，其特征在于:所述的第一OPP印刷膜(I)的厚度為15?30um ;所述的第一 LDPE層(2)的厚度為2(T50um ;所述的PP板(3)的厚度為0.5?3cm ；所述的第二 LDPE膜(4)的厚度為2(T50um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度為15?30um。
3.制作權利要求1所述的玻璃纖維板的方法，其特征在于:包括如下步驟: a、將圖案分別印于OPP膜上成為第一OPP印刷膜(I)和第二 OPP印刷膜(5)； b、將LDPE在320?350V條件下擠出，淋于第一 OPP印刷膜(I)與PP板(3 )之間使兩者淋合，形成第一 LDPE膜(2)； C、將LDPE在320?350°C條件下擠出，淋于PP板(3)的另一面與第二 OPP印刷膜(5)之間使兩者淋合，形成第二 LDPE膜(4)，即為玻璃纖維板。
【文檔編號】B29C47/00GK103522689SQ201210227030
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月3日 優(yōu)先權日:2012年7月3日
【發(fā)明者】周耀梁 申請人:太倉高騰復合材料有限公司