專利名稱:一種注塑模具的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及模具設計技術領域,尤其涉及ー種注塑模具。
背景技術:
在注塑模具的設計過程中,經(jīng)常遇到塑料制品內(nèi)部有倒扣,產(chǎn)品無法直接脫出模具的情況。對于頂部或底部有倒扣的產(chǎn)品,注塑模具通常采用斜頂或者滑塊結構實現(xiàn)倒扣結構的順利脫模。但對于側面帶有倒扣結構的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供ー種注塑模具,能夠簡單、方便的將側面帶有倒扣結構的產(chǎn) 品脫摸。為達到上述目的,本發(fā)明提供ー種注塑模具,包括動模板,定模板,鏟基,滑塊座、鑲塊和斜頂,其特征在于,所述定模板的下端與所述鏟基固定連接,所述滑塊座設置在所述動模板內(nèi),所述滑塊座沿水平方向的一端設有傾斜面,另一端與所述鑲塊固定連接,所述鑲塊內(nèi)設有至少ー個沿水平方向傾斜的斜頂槽,所述斜頂穿設于所述斜頂槽內(nèi),所述斜頂與所述滑塊座之間連接有弾性部件;當所述動模板和所述定模板閉合時,所述鏟基與所述滑塊座的傾斜面相互接觸,所述彈性部件處于壓縮狀態(tài)。本發(fā)明提供的注塑模具,通過在滑塊座與水平傾斜的斜頂之間設置壓縮的弾性部件,開模時,在壓縮的弾性部件的弾力作用下將斜頂頂出,使滑塊座與產(chǎn)品的倒扣結構分離。從而簡單、方便的將側面帶有倒扣結構的產(chǎn)品脫模。
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明提供的注塑模具的結構示意圖;圖2為圖I中A、B的局部放大圖;圖3為本發(fā)明提供的注塑模具開模時的結構示意圖;圖4為本發(fā)明提供的弾性部件的一種連接方式示意圖;圖5為本發(fā)明提供的弾性部件的另ー種連接方式示意圖。附圖標記說明,I-定模板,11-鏟基;2_動模板;3_滑塊座,31-限位孔,32-螺釘孔,33-頂銷槽;4-鑲塊;5-斜頂;6_斜頂槽;7_弾性部件,71-彈簧孔,72-限位螺釘;8-擠壓塊;9-壓塊,91-彈簧頂銷;10_產(chǎn)品。101-倒扣結構。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。參見圖1,本發(fā)明提供的注塑模具,包括上下設置的定模板I和動模板2,在定模板I的下端通過螺釘固定連接鏟基11,鏟基11右側面是傾斜面。相應的,在動模板2內(nèi)設置 有滑塊座3,滑塊座3左側面是傾斜面,滑塊右端通過螺釘與鑲塊4固定連接。其中,鏟基11右側面的傾角與滑塊座3左側面的傾角互補。鑲塊4內(nèi)設有至少ー個沿水平方向傾斜的斜頂槽6,斜頂5穿設于斜頂槽6內(nèi),斜頂5與滑塊座3之間連接有弾性部件7。當定模板I和動模板2閉合時,鏟基11傾斜的右側面與滑塊座3傾斜的左側面相互接觸,使弾性部件7處于壓縮狀態(tài)。圖I中塑料成型產(chǎn)品10側邊具有兩個倒扣結構分別位于A、B處。因此,在兩個倒扣結構相應的位置上分別設有兩個斜頂槽6,兩個斜頂5和兩個彈簧7。圖2中上下兩個圖分別是圖I中A、B兩處的放大圖。其中,101為產(chǎn)品的倒扣結構。開模時,參見圖3,定模板I帶動鏟基11逐漸向上運動的同時,滑塊座3帶動鑲塊4逐漸向左運動,斜頂5右端留出空隙,從而使斜頂5在壓縮彈性部件7的弾力作用下向右運動,使滑塊座3與產(chǎn)品10的倒扣結構分離。當弾性部件7處于自由狀態(tài),即彈性部件7既不被壓縮也不被拉伸的狀態(tài)時,滑塊座3帶動鑲塊4和斜頂5同時向左運動,產(chǎn)品10脫模過程結束。作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案,如圖4所示,弾性部件7是彈簧,滑塊座3內(nèi)部沿斜頂槽6方向設有彈簧孔71。其中,彈簧孔71的長度小于彈簧自由狀態(tài)時的長度,彈簧一端與斜頂5相連,另一端穿設于彈簧孔71中。當定模板I和動模板2閉合時,鏟基11傾斜的右側面與滑塊座3傾斜的左側面相互接觸,由于彈簧孔71的長度小于彈簧自由狀態(tài)時的長度,彈簧處于壓縮狀態(tài)。開模時,滑塊座3與鑲塊4同時向左運動,斜頂5右端留出空隙,斜頂5在壓縮彈簧的彈力作用下向右運動,使滑塊座3與產(chǎn)品10的倒扣結構分離。作為本發(fā)明的另ー個優(yōu)選方案,如圖5所示,弾性部件7是彈簧,彈簧套設在限位螺釘72上,滑塊座3左側傾斜面一端設有限位孔31,限位孔31與斜頂槽6之間設有螺釘孔32。其中,限位螺釘72的螺釘頭的半徑大于螺釘孔32的半徑,螺釘孔32的半徑大于彈簧的半徑,彈簧套設在限位螺釘72上,套設有彈簧的限位螺釘72依次穿過限位孔31,螺釘孔32后釘在斜頂5上。開模時,參見圖1,圖3和圖5,滑塊座3與鑲塊4同時向左運動,斜頂5右端留出空隙,斜頂5及限位螺釘72在壓縮彈簧的彈力作用下一起向右運動,使滑塊座3與產(chǎn)品10的倒扣結構分離。當彈簧伸展到自由狀態(tài)時,由于限位螺釘72的螺釘頭的半徑大于螺釘孔32的半徑,螺釘頭卡在限位孔31與螺釘孔32的連接處。這樣,在脫模過程中,當彈簧伸展到自由狀態(tài)時,可以確?;瑝K座3帶動鑲塊4和斜頂5同時向左運動。從而防止斜頂5脫離鑲塊4而造成產(chǎn)品脫模不完全的情況。
進ー步的,如圖1,圖3所示,在動模板2內(nèi)與滑塊座3相対的位置通過螺釘固定有擠壓塊8,在所述滑塊座3的下面設有壓塊9。當定模板I和動模板2閉合時,鏟基11的左右側面分別與擠壓塊9和滑塊座3傾斜面相互接觸,鏟基11的和滑塊座3的底部與壓塊9相互接觸。從而確保定模板I和動模板2閉合時,鏟基11和滑塊座3之間緊密接觸,不留空隙。此外,通過調(diào)整擠壓塊8和壓塊9的厚度、形狀等,可以實現(xiàn)該注塑模具對不同型號的產(chǎn)品的脫摸。進ー步的,如圖1,圖3所示,壓塊9內(nèi)設有彈簧頂銷91,滑塊座3底部設置頂銷槽33,其中,彈簧頂銷91的頂銷頭與頂銷槽33的形狀相匹配。在脫模過程中,當彈簧伸展到自由狀態(tài)后,滑塊座3帶動鑲塊4和斜頂5同時向左運動,當產(chǎn)品完全脫模時,滑塊座3中的頂銷槽33與壓塊9內(nèi)的彈簧頂銷91位置對齊,彈簧頂銷91彈起并卡于滑塊座3底部的頂銷槽33內(nèi)。從而防止因滑塊座3繼續(xù)向左運動撞擊擠壓塊8,對擠壓塊8和滑塊座3同時造成的磨損。需要說明的是,上述實施例及圖I中具體描述了本發(fā)明提供的注塑模具中設置有兩個斜頂5及弾性部件7的情況,本領域普通技術人員結合本領域公知常識可以毫無疑義的確定,本發(fā)明提供的注塑模具中還可以根據(jù)產(chǎn)品倒扣結構的數(shù)量及位置設置ー個或多個斜頂5及弾性部件7。此外,所述彈性部件7還可以是除彈簧以外的可壓縮,并且在壓縮時產(chǎn)生的弾力可以將所述斜頂5彈出的諸如彈簧片的部件。 可以理解的是,上述實施例中定模板I,動模板2,鏟基11,滑塊座3、鑲塊4斜頂5,擠壓塊8壓塊9和彈簧頂銷91的形狀和結構可以根據(jù)塑料產(chǎn)品的形狀、注塑模具制造エ藝等任意選取。其中,動模板I與鏟基11,擠壓塊8與動模板2,壓塊9與動模板2以及滑塊座3與鑲塊4之間還可以通過除螺釘以外的其它方式固定連接。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.ー種注塑模具,包括動模板,定模板,鏟基,滑塊座、鑲塊和斜頂,其特征在于,所述定模板的下端與所述鏟基固定連接,所述滑塊座設置在所述動模板內(nèi),所述滑塊座沿水平方向的一端設有傾斜面,另一端與所述鑲塊固定連接,所述鑲塊內(nèi)設有至少ー個沿水平方向傾斜的斜頂槽,所述斜頂穿設于所述斜頂槽內(nèi),所述斜頂與所述滑塊座之間連接有弾性部件;當所述動模板和所述定模板閉合時,所述鏟基與所述滑塊座的傾斜面相互接觸,所述彈性部件處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求I所述的注塑模具,其特征在于,所述彈性部件是彈簧,所述滑塊座內(nèi)部沿所述斜頂槽方向設有彈簧孔,所述彈簧孔的長度小于所述彈簧自由狀態(tài)時的長度,所述彈簧一端與所述斜頂相連,另一端穿設于所述彈簧孔中。
3.根據(jù)權利要求I所述的注塑模具,其特征在于,所述彈性部件是彈簧,所述彈簧套設在限位螺釘上,所述滑塊座的傾斜面一端設有限位孔,所述限位孔與所述斜頂槽之間設有螺釘孔,所述限位螺釘?shù)穆葆旑^的半徑大于所述螺釘孔的半徑,套設有彈簧的所述螺釘依次穿過所述限位孔,螺釘孔后釘在所述斜頂上。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的注塑模具,其特征在于,所述動模板內(nèi)與所述滑塊座相對的位置設有擠壓塊,當所述動模板和所述定模板閉合時,所述鏟基分別與所述擠壓塊和所述滑塊座傾斜面相互接觸。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的注塑模具,其特征在于,所述動模塊內(nèi),在所述滑塊座的下面設有壓塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的注塑模具,其特征在于,所述壓塊內(nèi)設有彈簧頂銷,所述滑塊座底部設有頂銷槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種注塑模具,屬于模具設計技術領域,能夠簡單、方便的將側面帶有倒扣結構的產(chǎn)品脫模;所述注塑模具包括動模板,定模板,鏟基,滑塊座、鑲塊和斜頂,其特征在于,所述定模板的下端與所述鏟基固定連接,所述滑塊座設置在所述動模板內(nèi),所述滑塊座沿水平方向的一端設有傾斜面,另一端與所述鑲塊固定連接,所述鑲塊內(nèi)設有至少一個沿水平方向傾斜的斜頂槽,所述斜頂穿設于所述斜頂槽內(nèi),所述斜頂與所述滑塊座之間連接有彈性部件;當所述動模板和所述定模板閉合時,所述鏟基與所述滑塊座的傾斜面相互接觸,所述彈性部件處于壓縮狀態(tài)。本發(fā)明適用于塑料制品的生產(chǎn)。
文檔編號B29C45/26GK102689405SQ20121013726
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者劉娜, 文顯亮 申請人:長城汽車股份有限公司