專利名稱：一種制作手機鏡頭鏡筒用模具的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及手機配件，具體涉及ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著信息化社會的發(fā)展，手機成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊徊糠?，手機的需求量越來越大，而手機鏡 頭鏡筒是手機必不可少的一部分，為了提高生產(chǎn)效率，手機鏡頭鏡筒一般采用注塑制作而成，眾所周知生產(chǎn)這些零部件就要按照客戶的要求設計相應的模具結(jié)構(gòu)，由于手機鏡頭鏡筒模具產(chǎn)品的端面為外觀面，不允許做表面點膠ロ，現(xiàn)有技術(shù)中手機鏡頭鏡筒模具注塑模的進膠ロ結(jié)構(gòu)一般都為產(chǎn)品外側(cè)面邊膠ロ結(jié)構(gòu)，進膠點位于產(chǎn)品分型面上，這樣當注塑脫模后，需要投入大量人力對產(chǎn)品進行二次加工去除膠ロ后出貨，由于產(chǎn)品的體積很小，在二次加工過程中容易碰傷產(chǎn)品導致報廢，造成產(chǎn)品的不良率大幅度増加，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，無法滿足客戶的要求，同時二次加工勢必會消耗人力物カ資源，提高產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于在提供ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其所制成的手機鏡頭鏡筒外形美觀，便于實現(xiàn)自動化分穴排版，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案加以實現(xiàn)
所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，包括一上模板和ー下模板，所述上模板內(nèi)設置ー灌嘴，該灌嘴連接一流道，所述下模板上設置一推管，該推管對應設置在下模模腔的下方，其特征在于進膠點位于下模模腔中形成手機鏡頭鏡筒的內(nèi)壁。所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述流道的出口端設置斜向進膠管，斜向進膠管的前端設置膠ロ，斜向進膠管伸入模具的內(nèi)壁。所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述的斜向進膠管為錐形。所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述膠ロ的直徑為0. 2-0. 3mm。所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述的斜向進膠管相對于分型面呈20-30°設置。采用上述方案后，本發(fā)明通過在流道的出口端設置錐形斜向進膠管，斜向進膠管的尖端潛入下模型腔模具的內(nèi)壁進行注塑，產(chǎn)品外形美觀，待產(chǎn)品成型后，模具ー開模，膠口和產(chǎn)品能自動分離，產(chǎn)品外觀面無膠ロ痕跡，且保證產(chǎn)品質(zhì)量，無需人工加工去除膠ロ，成本低，效率高。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的局部放大圖。
具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進ー步詳細說明，并給出具體實施方式
。如圖所示，本發(fā)明ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，包括上模板2和下模板5，設置在上模板2上的灌嘴1，該灌嘴I連接一流道3，流道3的出ロ端設置斜向進膠管4，斜向進膠管4為錐形，斜向進膠管4與分型面呈20-30°設置，優(yōu)選為斜向25°設置，斜向進膠管4的前端設置膠ロ 7，該膠ロ 7的直徑為0. 2-0. 3mm，優(yōu)選為0. 28cm，斜向進膠管4伸入模具的內(nèi)壁。下模板5上還設置一推管6，該推管6對應設置在下模型腔的下方，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于，斜向進膠管4相對于分型面斜向25°設置在流道3的出口端，且進膠點位于下模模腔中形成鏡頭鏡筒的內(nèi)壁；根據(jù)本發(fā)明所提供的內(nèi)壁斜進膠進行注塑的模具所制成 的手機鏡頭鏡筒，其產(chǎn)品外觀面無膠點痕跡，模具開模后，產(chǎn)品留在下模型腔，在推管6的作用下，推出產(chǎn)品使其脫離模具，伺服雙臂機械手一個臂可以取出料柄，ー個臂可以吸取產(chǎn)品，然后進行自動分穴排版，過程當中無需人工操作，從而提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，包括一上模板(2)和一下模板(5),所述上模板(2)內(nèi)設置ー灌嘴(1)，該灌嘴(I)連接一流道(3)，所述下模板(5)上設置一推管(6)，該推管(6)對應設置在下模模腔的下方，其特征在于進膠點位于下模模腔中形成手機鏡頭鏡筒的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述流道(3)的出口端設置斜向進膠管(4)，斜向進膠管(4)的前端設置膠ロ(7)，斜向進膠管(4)伸入模具的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述的斜向進膠管(4)為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述膠ロ(7)的直徑為0. 2-0. 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種制作手機鏡頭鏡筒用模具，其特征在于所述的斜向進膠管(4)相對于分型面呈20-30°設置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作手機鏡頭鏡筒用模具，包括一上模板和一下模板，所述上模板內(nèi)設置一灌嘴，該灌嘴連接一流道，所述下模板上設置一推管，該推管對應設置在下模模腔的下方，其特征在于進膠點位于下模模腔中形成手機鏡頭鏡筒的內(nèi)壁。本發(fā)明通過在流道的出口端設置錐形斜向進膠管，斜向進膠管的尖端潛入下模型腔模具的內(nèi)壁進行注塑，產(chǎn)品外形美觀，待產(chǎn)品成型后，模具一開模，膠口和產(chǎn)品能自動分離，產(chǎn)品外觀面無膠口痕跡，且保證產(chǎn)品質(zhì)量，無需人工加工去除膠口，成本低，效率高。
文檔編號B29C45/26GK102642274SQ20121013719
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者熊海錦 申請人:寧波貝隆精密模塑有限公司