專利名稱：粉煤灰可塑性材料及管材、生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物領(lǐng)域，具體涉及粉煤灰可塑性材料及管材、生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。因此，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段。 目前，我國粉煤灰一般用作水泥、砂漿或混凝土的摻合料，或者將粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥孰料的原料，制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，但是以上這些方法都僅僅是少量的添加了粉煤灰，如果添加的量過大，就會(huì)影響其產(chǎn)品的性能。還有將粉煤灰用作鋪筑道路、構(gòu)建壩體，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填，雖然大量的使用粉煤灰，但不能對(duì)粉煤灰進(jìn)行很充分的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了粉煤灰可塑性材料及管材、生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)，能夠提高粉煤灰的利用率。一種粉煤灰可塑性材料，原料包括粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石蠟O. 02-0. I份。優(yōu)選的，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰35-75份，融合劑I. 2-4. 3份、樹脂粉25-65份、硬脂酸O. 6-2. 4份、石蠟O. 03-0. 09份；優(yōu)選的，所述原料百分比為原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰40-70份，融合劑1.3-4份、樹脂粉30-60份、硬脂酸O. 65-2. 3份、石蠟O. 04-0. 08份。優(yōu)選的，所述的粉煤灰和樹脂粉加起來為100份。優(yōu)選的，所述的粉煤灰細(xì)度為80-600目；優(yōu)選的，所述粉煤灰可塑性材料為粉末狀時(shí)細(xì)度為80-600目，所述粉煤灰可塑性材料為顆粒狀時(shí)大小為O. 5-5毫米。本發(fā)明還提供了上述任一種所述的粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝，包括將粉煤灰、樹脂粉、硬脂酸混合并攪拌均勻形成第一混合物；將融合劑加熱到沸騰狀態(tài)；將處于沸騰狀態(tài)的所述融合劑和石蠟倒入所述第一混合物，攪拌均勻形成第二混合物；將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫。優(yōu)選的，在將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫之后，所述生產(chǎn)工藝進(jìn)一步包括
將所述第二混合物加熱到150-190度，使所述第二混合物軟化；將軟化的所述第二混合物擠壓成條狀；對(duì)條狀所述第二混合物進(jìn)行切斷并冷卻到室溫。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述任一種所述粉煤灰可塑性材料制備的管材，原料包括粉煤灰、融合劑、樹脂粉、硬脂酸、石蠟，其中，所述的原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石蠟O. 02-0. I份。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述任一種粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)工藝，包 括將粉煤灰可塑性材料加熱至150-190度，使所述粉煤灰可塑性材料軟化；將軟化的所述粉煤灰可塑性材料擠入管材模具中成模；定型并冷卻。優(yōu)選的，所述定型為在真空環(huán)境中進(jìn)行定型。優(yōu)選的，所述定型并冷卻之后，所述管材的生產(chǎn)工藝進(jìn)一步包括將冷卻后的管材切割；將切割后的管材擴(kuò)口 ；將擴(kuò)口后的管材包裝。本發(fā)明還提供了一種上述任一種應(yīng)用粉煤灰可塑性材料制備的管材的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括擠出機(jī)、管材模具、冷卻箱；所述擠出機(jī)，其用于加熱混合料，并將加熱后的混合料擠入所述管材模具；所述管材模具，其用于對(duì)擠入的粉煤灰可塑性材料進(jìn)行成型并送入冷卻箱；所述冷卻箱，其用于將管材冷卻。優(yōu)選的，所述生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一步包括攪拌機(jī)、冷混機(jī)和上料機(jī)；所述的攪拌機(jī)，其用于攪拌原料，形成混合料；所述的冷混機(jī)，其用于將攪拌后的混合料進(jìn)行攪拌和冷卻；所述的上料機(jī)，其用于將冷卻的粉煤灰可塑性材料轉(zhuǎn)移至所述擠出機(jī)。優(yōu)選的，生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一步包括牽引機(jī)、切割機(jī)和擴(kuò)口機(jī)；所述的牽引機(jī)，其用于將冷卻后的管材送入切割機(jī)；所述的切割機(jī)，其用于切割經(jīng)牽引機(jī)轉(zhuǎn)移來的管材；所述的擴(kuò)口機(jī)，其用于將切割后的管材端部擴(kuò)口。通過本發(fā)明提供的粉煤灰可塑性材料及管材、生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)，能夠帶來如下有益效果I、實(shí)現(xiàn)粉煤灰的大量應(yīng)用，提高了粉煤灰的利用率，生產(chǎn)本發(fā)明的一種粉煤灰可塑性材料的原料包括原料包括粉煤灰、融合劑、樹脂粉、硬脂酸、石蠟，其中，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石蠟
O.02-0. I份，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利；2、本發(fā)明生產(chǎn)的粉煤灰可塑性材料具有耐酸堿腐蝕、抗氧化、生產(chǎn)性能好等優(yōu)占.3、應(yīng)用本發(fā)明所述的粉煤灰可塑性材料制備的產(chǎn)品綜合性能好，生產(chǎn)的管材，表面光滑、絕緣、防水、抗內(nèi)外壓力、耐酸堿腐蝕、可加工性好，并可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口承插連接、等徑熱溶連接，適用于各種施工條件，大大提高了管材施工效率；4、應(yīng)用本發(fā)明的粉煤灰可塑性材料制備的產(chǎn)品可重復(fù)使用，廢棄無污染，使用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可應(yīng)用到生活飲用水水管等領(lǐng)域。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖進(jìn)行論述，顯然，在結(jié)合附圖進(jìn)行描述的技術(shù)方案僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例， 對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖I是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的粉末狀粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝；圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的顆粒狀粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝；圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的應(yīng)用粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)工藝；圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的應(yīng)用粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明所述的一種粉煤灰可塑性材料，原料包括粉煤灰、融合劑、樹脂粉、硬脂酸、石蠟，其中，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石臘O. 02-0. I份。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰35-75份，融合劑I. 2-4. 3份、樹脂粉25-65份、硬脂酸O. 6-2. 4份、石蠟O. 03-0. 09份；在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述原料百分比為原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰40-70份，融合劑I. 3-4份、樹脂粉30-60份、硬脂酸O. 65-2. 3份、石蠟O. 04-0. 08份。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的粉煤灰和樹脂粉加起來為100份。本發(fā)明的一種粉煤灰可塑性材料能夠提高粉煤灰的利用率，通過換算粉煤灰的重量比例可達(dá)到60%以上，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述的粉煤灰細(xì)度為80-600目，比如80目、90目、100 目、110 目、120 目、130 目、140 目、150 目、180 目、200、220 目、250 目、280 目、300 目、330 目、350 目、380 目、400 目、420 目、450 目、480 目、500 目、520 目、550 目、580 目或 600目，以及其中任意兩值之間的范圍。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述粉煤灰可塑性材料為粉末狀時(shí)細(xì)度為80目-600 目，比如80 目、90 目、100 目、110 目、120 目、130 目、140 目、150 目、180 目、200 目、220 目、250 目、280 目、300 目、330 目、350 目、380 目、400 目、420 目、450 目、480 目、500 目、520目、550目、580目或600目，以及其中任意兩值之間的范圍。所述粉煤灰可塑性材料為顆粒狀時(shí)大小為O. 5-5毫米，比如0. 8毫米、I毫米、I. 2毫米、I. 5毫米、I. 8毫米、2毫米、2. 3毫米、2. 5毫米、2. 8毫米、3毫米、3. 3毫米、3. 5毫米、3. 8毫米、4毫米、4. 5毫米、4. 8毫米或5毫米，以及其中任意兩值之間的范圍。本發(fā)明還提供了上述任一種所述的粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝包括將粉煤灰、樹脂粉、硬脂酸混合并攪拌均勻形成第一混合物；將融合劑加熱到沸騰狀態(tài)；將處于沸騰狀態(tài)的所述融合劑和石蠟倒入所述第一混合物，攪拌均勻形成第二混合物；將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，在將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫之后，所述生產(chǎn)工藝進(jìn)一步包括將所述第二混合物加熱到150-190度，使所述第二混合物軟化；將軟化的所述第二混合物擠壓成條狀；對(duì)條狀所述第二混合物進(jìn)行切斷并冷切至室溫。本發(fā)明所生產(chǎn)的粉煤灰可塑性材料具有耐酸堿腐蝕、抗氧化、可加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，可用于生產(chǎn)管材、井蓋、城建護(hù)欄圍欄、欄桿扶手、地板、保溫隔板、隔離輕質(zhì)墻、汽車保險(xiǎn)杠、臺(tái)面等裝修裝飾產(chǎn)品。應(yīng)用本發(fā)明的粉煤灰可塑性材料制備的產(chǎn)品可重復(fù)使用，廢棄無污染，使用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述任一種所述粉煤灰可塑性材料制備的管材，原料包括粉煤灰、融合劑、樹脂粉、硬脂酸、石蠟，其中，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石蠟O. 02-0. I份。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述任一種粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)工藝，包括將粉煤灰可塑性材料加熱至150-190度，使所述粉煤灰可塑性材料軟化；將軟化的所述粉煤灰可塑性材料擠入管材模具中成模；定型并冷卻。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述定型為在真空環(huán)境中進(jìn)行定型；在真空環(huán)境中進(jìn)行定型，可以防止管材與空氣中的成分發(fā)生反應(yīng)，影響管材的性能。將成模的管材放入真空定型套進(jìn)行真空定型冷卻，真空條件下管材受到向外的徑向力的作用，使管材側(cè)壁更圓。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述定型并冷卻之后，所述管材的生產(chǎn)工藝進(jìn)一步包括將冷卻后的管材切割；將切割后的管材擴(kuò)口 ；將擴(kuò)口后的管材包裝。應(yīng)用本發(fā)明所述的粉煤灰可塑性材料制備的管材，具有表面光滑、絕緣、防水、抗內(nèi)外壓力、耐酸堿腐蝕、可加工性好、可擴(kuò)口承插連接、等徑熱溶連接，適用于各種施工條件，大大提高了管材施工效率，良好的性能指標(biāo)將會(huì)逐步取代PVC管、PE管、鑄鐵管、水泥管等在部分行業(yè)的應(yīng)用。應(yīng)用本發(fā)明的粉煤灰可塑性材料制備的管材可重復(fù)使用，廢棄無污染，使用符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述任一種粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括擠出機(jī)、管材模具、冷卻箱；所述擠出機(jī)，其用于加熱混合料，并將加熱后的混合料擠入所述管材模具；所述管材模具，其用于對(duì)擠入的粉煤灰可塑性材料進(jìn)行成型并送入冷卻箱；所述冷卻箱，其用于將管材冷卻。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一步包括攪拌機(jī)、冷混機(jī)和上料機(jī)；
所述的攪拌機(jī)，其用于攪拌原料，形成混合料；所述的冷混機(jī)，其用于將攪拌后的混合料進(jìn)行攪拌和冷卻；所述的上料機(jī)，其用于將冷卻的粉煤灰可塑性材料轉(zhuǎn)移至所述擠出機(jī)。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，優(yōu)選地，生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一步包括牽引機(jī)、切割機(jī)和擴(kuò)口機(jī)；所述的牽引機(jī)，其用于將冷卻后的管材送入切割機(jī)；所述的切割機(jī)，其用于切割經(jīng)牽引機(jī)轉(zhuǎn)移來的管材；所述的擴(kuò)口機(jī)，其用于將切割后的管材端部擴(kuò)口。下面通過幾個(gè)具體實(shí)施例來描述粉煤灰可塑性材料的組成情況實(shí)施例I一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰70份，融合劑4份、樹脂粉30份、硬脂酸2. 3份、石蠟O. 08份。實(shí)施例2一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰75份，融合劑4. 3份、樹脂粉25份、硬脂酸2. 4份、石臘O. 09份。實(shí)施例3一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰65份，融合劑4份、樹脂粉35份、硬脂酸I份、石蠟O. 07份。實(shí)施例4一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰60份，融合劑3. 8份、樹脂粉40份、硬脂酸I. 7份、石蠟O. 065份。實(shí)施例5一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰55份，融合劑3. 4份、樹脂粉45份、硬脂酸I. 8份、石蠟O. 07份。實(shí)施例6一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰45份，融合劑2. 8份、樹脂粉55份、硬脂酸I. 65份、石蠟O. 05份。實(shí)施例7一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰40份，融合劑2. 7份、樹脂粉60份、硬脂酸O. 7份、石蠟O. 05份實(shí)施例8一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰35份，融合劑2份、樹脂粉65份、硬脂酸I. 9份、石蠟O. 03份。
實(shí)施例9一種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30份，融合劑1.5份、樹脂粉70份、硬脂酸O. 5份、石蠟O. 09份。
實(shí)施例10—種粉煤灰可塑性材料，原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰80份，融合劑4. 5份、樹脂粉20份、硬脂酸I. 4份、石蠟O. I份。下面具體通過一個(gè)實(shí)施例來描述上述任意一種粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝。如圖I所示為上述任一種組成的粉末狀的粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝步驟101將粉煤灰、樹脂粉、硬脂酸混合并攪拌均勻形成第一混合物；步驟102將融合劑加熱到沸騰狀態(tài)；步驟103將處于沸騰狀態(tài)的所述融合劑和石蠟倒入所述第一混合物，攪拌均勻形成第二混合物；步驟104將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫，形成粉末狀態(tài)的粉煤灰可塑性材料。粉煤灰可塑性材料為粉末狀時(shí)細(xì)度為80目-600目。如圖2所示為上述任一種組成的顆粒狀的粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)工藝步驟201將粉煤灰、樹脂粉、硬脂酸混合并攪拌均勻形成第一混合物；步驟202將融合劑加熱到沸騰狀態(tài)；步驟203將處于沸騰狀態(tài)的所述融合劑和石蠟倒入所述第一混合物，攪拌均勻形成第二混合物；步驟204將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫；步驟205將所述第二混合物加熱到150-190度，使所述第二混合物軟化；步驟206將軟化的所述第二混合物擠壓成條狀；步驟207將條狀所述第二混合物進(jìn)行切斷，形成顆粒狀的粉煤灰可塑性材料。粉煤灰可塑性材料為顆粒狀時(shí)大小為O. 5-5毫米。步驟208將顆粒狀的粉煤灰可塑性材料冷卻至室溫。需要說明的是，上述任意一種粉煤灰可塑性材料都可以用于制備管材，該管材采用的原料成分與上述任意一種粉煤灰可塑性材料的成分相同。下面通過一個(gè)具體實(shí)施例來描述上述任意一種粉煤灰可塑性材料生產(chǎn)管材的生產(chǎn)工藝，如圖3所示步驟301將粉煤灰可塑性材料加熱至150-190度，使所述粉煤灰可塑性材料軟化；步驟302將軟化的所述粉煤灰可塑性材料擠入管材模具中成模；步驟303將成模的管材移入冷卻箱內(nèi)的真空定型套，通過噴淋使管材在真空條件下快速冷卻定型；步驟304將冷卻后的管材切割；步驟305將切割后的管材擴(kuò)口；步驟306將擴(kuò)口后的管材包裝。上述任意一種粉煤灰可塑性材料制備的管材的生產(chǎn)系統(tǒng)，其系統(tǒng)的連接關(guān)系如圖4所示步驟401攪拌機(jī)，其用于攪拌原料，形成混合料；步驟402冷混機(jī)，其用于將攪拌后的混合料進(jìn)行攪拌和快速冷卻；步驟403上料機(jī)，其用于將冷卻的粉煤灰可塑性材料轉(zhuǎn)移至所述擠出機(jī)；步驟404擠出機(jī)，其用于將上料機(jī)轉(zhuǎn)移來的混合料加熱并擠入定型模具，形成管材；步驟405真空定型冷卻箱，其用于將定型模具中的管材移進(jìn)真空定型套，進(jìn)行真 空定型并冷卻；步驟406牽引機(jī)，其用于將真空定型后的管材送入切割機(jī)；步驟407切割機(jī)，其用于切割經(jīng)牽引機(jī)轉(zhuǎn)移來的管材；步驟408擴(kuò)口機(jī)，其用于將切割后的管材端部擴(kuò)口。本發(fā)明的粉煤灰可塑性材料制備的管材，表面光滑、絕緣、防水、抗內(nèi)外壓力、耐酸堿腐蝕、可加工性好、能鋸、削、刨、鉆、車、套絲、可焊接、粘結(jié)，并可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口承插連接、等徑熱溶連接，適用于各種施工條件，大大提高了管材施工效率，良好的性能指標(biāo)將會(huì)逐步取代PVC管、PE管、鑄鐵管、水泥管等在部分行業(yè)的應(yīng)用。采用以上方法，還可以生產(chǎn)城建防護(hù)欄、圍欄、汽車保險(xiǎn)杠、欄桿扶手、地板、保溫隔板、隔離輕質(zhì)墻、臺(tái)面等材料，只是將管材的定型模具換為城建防護(hù)欄、圍欄、汽車保險(xiǎn)杠、欄桿扶手、地板、保溫隔板、隔離輕質(zhì)墻、臺(tái)面等相應(yīng)的定型模具定型。采用以上方法還可以生產(chǎn)井蓋等產(chǎn)品，只是將軟化的所述粉煤灰可塑性材料移入井蓋模具中壓制成模，再進(jìn)行冷卻。應(yīng)用本發(fā)明的粉煤灰可塑性材料制備的產(chǎn)品可重復(fù)使用，廢棄無污染。應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)城建防護(hù)欄、圍欄、汽車保險(xiǎn)杠、欄桿扶手、地板、保溫隔板、隔離輕質(zhì)墻、臺(tái)面等材料具有可加工性好、能鋸、削、刨、鉆、車、套絲、可焊接、粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還針對(duì)上述粉煤灰可塑性材料制備的管材的性能進(jìn)行了如下測(cè)試，如表I和表2所示表I粉煤灰可塑性材料制備的管材的性能結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰可塑性材料，其特征在于，原料包括粉煤灰、融合劑、樹脂粉、硬脂酸、石蠟，其中，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石蠟O. 02-0. I份。
2.如權(quán)利要求I所述的粉煤灰可塑性材料，其特征在干， 所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰35-75份，融合劑I. 2-4. 3份、樹脂粉25-65份、硬脂酸O. 6-2. 4 份、石蠟 O. 03-0. 09 份； 或， 所述原料百分比為原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰40-70份，融合劑I. 3-4份、樹脂粉30-60 份、硬脂酸 O. 65-2. 3 份、石蠟 O. 04-0. 08 份。
3.如權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的粉煤灰可塑性材料，其特征在干， 所述的粉煤灰細(xì)度為80-600目； 和/或， 所述粉煤灰可塑性材料為粉末狀時(shí)細(xì)度為80-600目，所述粉煤灰可塑性材料為顆粒狀時(shí)大小為O. 5-5毫米。
4.一種權(quán)利要求1-3任一種所述的粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，包括 將粉煤灰、樹脂粉、硬脂酸混合并攪拌均勻形成第一混合物； 將融合劑加熱到沸騰狀態(tài)； 將處于沸騰狀態(tài)的所述融合劑和石蠟倒入所述第一混合物，攪拌均勻形成第二混合物； 將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫。
5.如權(quán)利要求4所述的粉煤灰可塑性材料的生產(chǎn)エ藝，其特征在干，在將所述第二混合物攪拌冷卻至室溫之后，所述生產(chǎn)エ藝進(jìn)一歩包括 將所述第二混合物加熱到150-190度，使所述第二混合物軟化； 將軟化的所述第二混合物擠壓成條狀； 對(duì)條狀所述第二混合物進(jìn)行切斷并冷卻到室溫。
6.—種應(yīng)用權(quán)利要求1-5任一種所述粉煤灰可塑性材料制備的管材,其特征在于，原料包括粉煤灰、融合劑、樹脂粉、硬脂酸、石蠟，其中，所述原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4. 5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸O. 5-2. 5份、石蠟O. 02-0. I份。
7.—種權(quán)利要求6所述的粉煤灰可塑性材料制備的管材的生產(chǎn)エ藝，其特征在于，包括 將粉煤灰可塑性材料加熱至150-190度，使所述粉煤灰可塑性材料軟化； 將軟化的所述粉煤灰可塑性材料擠入管材模具中成摸； 定型并冷卻。
8.如權(quán)利要求7所述的粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)エ藝，其特征在干， 所述定型為在真空環(huán)境中進(jìn)行定型； 和/或， 所述定型并冷卻之后，所述管材的生產(chǎn)エ藝進(jìn)ー步包括將冷卻后的管材切割；將切割后的管材擴(kuò)ロ ；將擴(kuò)ロ后的管材包裝。
9.一種權(quán)利要求7或8所述的粉煤灰可塑性材料制備管材的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括擠出機(jī)、管材模具、冷卻箱； 所述擠出機(jī)，其用于加熱粉煤灰可塑性材料，并將加熱后的粉煤灰可塑性材料擠入所述管材模具； 所述管材模具，其用于對(duì)擠入的粉煤灰可塑性材料進(jìn)行成型并送入冷卻箱； 所述冷卻箱，其用于將管材冷卻。
10.如權(quán)利要求9所述的粉煤灰可塑性材料制備的管材的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在干， 所述生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一歩包括攪拌機(jī)、冷混機(jī)和上料機(jī)；所述的攪拌機(jī)，其用于攪拌原料，形成混合料；所述的冷混機(jī)，其用于將攪拌后的混合料進(jìn)行攪拌和冷卻；所述的上料機(jī)，其用于將冷卻的粉煤灰可塑性材料轉(zhuǎn)移至所述擠出機(jī)； 和/或， 所述生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)一歩包括牽引機(jī)、切割機(jī)、擴(kuò)ロ機(jī)；所述的牽引機(jī)，其用于將冷卻后的管材送入切割機(jī)；所述的切割機(jī)，其用于切割經(jīng)牽引機(jī)轉(zhuǎn)移來的管材；所述的擴(kuò)ロ機(jī)，其用于將切割后的管材端部擴(kuò)ロ。
全文摘要
本發(fā)明提供了粉煤灰可塑性材料及管材、生產(chǎn)工藝和系統(tǒng)，能夠提高粉煤灰的利用率。原料以重量份數(shù)計(jì)粉煤灰30-80份，融合劑1-4.5份、樹脂粉20-70份、硬脂酸0.5-2.5份、石蠟0.02-0.1份。將粉煤灰、樹脂粉、硬脂酸混合并攪拌均勻，再將沸騰狀態(tài)的融合劑和石蠟倒入形成混合物，將混合物攪拌冷卻至室溫形成粉末狀粉煤灰可塑性材料，還可將攪拌好的粉煤灰可塑性材料的粉末料擠壓成條狀并切斷形成顆粒狀粉煤灰可塑性材料。將粉煤灰可塑性材料加熱軟化，擠入管材模具中成模，真空定型并冷卻形成管材。本發(fā)明能夠提高粉煤灰的利用率，本發(fā)明的粉煤灰可塑性材料制備的管材，可加工性好，可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口承插連接、等徑熱溶連接，適用于各種施工條件，大大提高了管材施工效率。
文檔編號(hào)B29C57/00GK102660128SQ20121011460
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者王健波 申請(qǐng)人:王健波