技術特征:1.一種制造隱形眼鏡的方法,該方法包括:提供一第一凹形半模,該第一凹形半模具有一第一凹形模具表面對應于隱形眼鏡的凸形表面;提供一第二凸形半模,該第二凸形半模具有一第二凸形模具表面對應于隱形眼鏡的凹形表面,所述第二凸形半模配置成與第一凹形半模接合從而在它們之間限定一第一預固化模腔,該第一預固化模腔由第一凹形模具表面和第二凸形模具表面限定,所述第一凹形模具表面和第二凸形模具表面具有各自對應于預定的鏡片光學能力/曲率的曲率,其中第一凹形模具表面由形成于第一凹形半模上的環(huán)形脊限定;將可固化的鏡片形成液體成分置于第一預固化模腔內;固化所述成分從而形成一預水合鏡片;以及分離第一凹形半模和第二凸形半模,其特征在于第一凹形半模和第二凸形半模之間的接合是不受限制的,且至少第一凹形半模足夠柔韌或靈活,使得在所述成分固化過程中第一凹形半模可彎曲,從而在第一凹形模具表面和第二凸形模具表面限定一第二后固化的模腔,該第二后固化模腔限定一比所述第一預固化模腔小的體積,借以在固化過程中,允許第一凹形模具表面的曲率改變。2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中第一凹形半模和第二凸形半模之間的接合是不受限制的,因此至少第一凹形半模和第二凸形半模之間的相對徑向和相對軸向移動不會通過第一凹形半模和第二凸形半模結合的方式進行阻止,其中軸向移動不通過彈性邊緣提供。3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中第一凹形半模和/或第二凸形半模在整個對應的第一凹形模具表面和/或第二凸形模具表面的彈性具備連貫性。4.根據(jù)權利要求1所述的方法,進一步特征在于,第一凹形模具表面限定一返回部分,因此允許預水合鏡片在第一凹形半模和第二凸形半模分離時保留在第一凹形半模內。5.根據(jù)權利要求4所述的方法,進一步包括通過施加壓力造成環(huán)形脊的徑向彎曲,從第一凹形半模至少釋放預水合鏡片的邊緣。6.根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的方法,其中第一凹形半模和第二凸形半模一起限定一第一預固化模腔,在隱形眼鏡形成液體成分固化后限定一第二后固化模腔,其中第二后固化模腔具有一δd的直徑,其小于第一預固化模腔直徑,δd為3-100μm。7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中環(huán)形脊形成于第一凹形半模上,且具有徑向彈性,該徑向彈性限定為當在安裝于與第一凹形半模邊緣接觸的固定板和第一凹形半模的底部之間施加不超過200N的力時,允許環(huán)形脊的直徑增加至少3μm。8.一種母模,該母模具有一環(huán)形脊,其足夠靈活在固化條件下通過環(huán)形脊與公模連續(xù)接觸,母??蓮澢赃m應固化過程中形成鏡片的單體成分的任何收縮。9.一種母模,該母模具有環(huán)形脊和徑向向內的凹形模具表面,該凹形表面與待形成的預水合鏡片的凸形表面對應,其中環(huán)形脊在凹形模具表面限定一返回部分,該環(huán)形脊足夠靈活使其可以充分彎曲從而釋放預水合鏡片的邊緣,該預水合鏡片靠著凹形表面形成。10.根據(jù)權利要求9所述的母模,其中返回部分是由凹形模具表面的曲線的切線角度限定的,在此表面上該切線遇上環(huán)形脊,該切線相對于環(huán)形脊的平面具有10-80°的角。11.根據(jù)權利要求8-10中任意一項所述的母模,其進一步定義為權利要求1-7中所述的第一凹形半模。12.一已包裝的隱形眼鏡,包括一泡罩杯,該泡罩杯包含具有預定水合曲率的水合隱形眼鏡,防腐液以及密封到泡罩杯邊緣的金屬箔蓋,該泡罩杯是權利要求1-10中任意一項限定的第一凹形半?;蚰改?,其包括在其內表面上的環(huán)形脊以及從所述環(huán)形脊徑向向內的一彎曲的光學部分,所述彎曲的光學部分具有一比所述水合隱形眼鏡曲率小的曲率,其特征在于,在對環(huán)形脊施加力時,彎曲的光學部分的材料彎曲,造成所述彎曲光學部分的曲率半徑增加和/或環(huán)形脊的直徑增加。13.根據(jù)權利要求12所述的已包裝的隱形眼鏡,其中在泡罩杯底部和泡罩杯周界邊緣之間通過壓板施加高達250N的力時,環(huán)形脊徑向延伸至少3μm。14.一已包裝的隱形眼鏡,包括一泡罩杯,該泡罩杯包含具有預定的水合曲率的水合隱形眼鏡,防腐液以及密封到泡罩杯邊緣的金屬箔蓋,該泡罩杯是權利要求1-10中任意一項限定的第一凹形半?;蚰改?,其包括在其內表面上的環(huán)形脊以及一從所述環(huán)形脊徑向向內的彎曲的光學部分,所述彎曲的光學部分具有一比所述水合隱形眼鏡曲率半徑小的曲率半徑,其特征在于,泡罩杯包括一彎曲的外圍部分,從環(huán)形脊徑向向外,該彎曲的外圍部分一起限定一大于彎曲的光學部分曲率的曲率。15.一已包裝的隱形眼鏡陣列,包括權利要求12-14中任意一項限定的已包裝的隱形眼鏡,其特征在于,具有密封塞滿泡罩杯的陣列的普通金屬箔。16.一種用于設計隱形眼鏡制造工藝的方法,該方法包括:提供一模具設計,包括一第一半模和第二半模,并在它們之間限定一形成鏡片的模腔,其中第一半模具有一光學表面,其對應于隱形眼鏡的凸形表面,所述光學表面是由形成于第一半模上的環(huán)形脊限定的,并且第一半模足夠柔韌或靈活,以允許第一半模表面的曲率半徑改變,其中第二半模具有一光學表面對應于隱形眼鏡凹形表面,以及其中第一半模和第二半模接合不受限制;選擇第一種材料用于制造第一半模;選擇第二種材料用于制造第二半模;澆鑄多個第一和第二半模,每對第一和第二半模限定一特殊的具有某些尺寸特性的鏡片形成模腔;選擇一鏡片形成成分用于制造隱形眼鏡;根據(jù)模具設計,利用多個第一和第二半模制造多個隱形眼鏡,所述制造在某些固化和后固化處理條件下進行;記錄某些鏡片特性;及由此在半模尺寸和所需鏡片特性之間制定一經(jīng)驗關系,用于在隱形眼鏡制造過程中決定半模尺寸。