專利名稱：聚乙烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油化工行業(yè)中鋼質(zhì)管道的聚こ烯復(fù)合帶外防腐作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為ー種聚こ烯復(fù)合帶的對接式熱熔接帶機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，三層PE防腐技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)大型或重點工程首選的外防腐層技木。公開號為CN200988306，
公開日為2007年12月12日的中國專利文獻(xiàn)公開了ー種接帶機(jī)，屬于拉鏈加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括底箱和設(shè)置在底箱上的汽缸，其特征在于底箱內(nèi)設(shè)置超音波機(jī)，底箱上連接設(shè)置下模塊，相應(yīng)配合的上模塊與中支撐板連接，中支撐板、上支撐板由導(dǎo)管連接配合并與汽缸連接桿連接，導(dǎo)管與設(shè)置在底箱上的滑管滑動配合。上述的接帶機(jī)，采用了超音波機(jī)熱熔化技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工針線接帶，使接帶的每道エ藝都通過機(jī)械控制，滿足了自動化生產(chǎn)的需要。且尼龍拉鏈布帶在高溫熔化時拼合平整，拼接生產(chǎn)的布帶更加美觀，又提高了生產(chǎn)效率。上述現(xiàn)有的接帶機(jī)，無法直接應(yīng)用于聚こ烯復(fù)合帶防腐生產(chǎn)線中的防腐帶接帯，在聚こ烯復(fù)合帶防腐生產(chǎn)線中的防腐帶接帶方式一般是通過作業(yè)人員手工接帶，其操作費時費力，生產(chǎn)效率低，無法滿足機(jī)械化生產(chǎn)的需求，極大的浪費了管道防腐作業(yè)生產(chǎn)時間。因此，為了在實際防腐作業(yè)中保證質(zhì)量和進(jìn)度，實現(xiàn)聚こ烯復(fù)合帶的機(jī)械化接帶十分必要。該エ藝技術(shù)適用于鋼質(zhì)管道的三層PE防腐作業(yè)生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了ー種聚こ烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，本實用新型解決現(xiàn)有三層PE防腐作業(yè)線聚こ烯復(fù)合帶接帶作業(yè)靠人工操作的問題。使接帶的每道エ藝都通過機(jī)械控制，滿足自動化生產(chǎn)的需要。且聚こ烯復(fù)合帶在高溫熔化時搭接平整，拼接生產(chǎn)的復(fù)合帶更加美觀，又提高了生產(chǎn)效率。本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的ー種聚こ烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，包括移動車架以及裝配在移動車架上的電控箱、升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)，其中所述的升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)均與電控箱連接，在車架上安裝有冷卻板，所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)安裝在冷卻板的下方，在所述冷卻板上部對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝于車架上的加熱板，所述加熱板經(jīng)升降電缸驅(qū)動，所述冷卻板經(jīng)冷卻板支撐板和筋板固定在車架上，在所述加熱板上方安裝有定位桿，定位桿經(jīng)定位座固定在加熱板上方，所述移動車架上安裝有萬向輪和扶手。所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括水箱、位于水箱內(nèi)的水泵和與水泵連接的降溫循環(huán)管，降溫循環(huán)管位于冷卻板的下方。在所述升降電缸上設(shè)置有手輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果表現(xiàn)在I、采用本實用新型，代替了傳統(tǒng)的人工接帶，使接帶的每道エ藝都通過機(jī)械控制，滿足自動化生產(chǎn)的需要。且聚こ烯復(fù)合帶在高溫熔化時搭接平整，拼接生產(chǎn)的復(fù)合帶更加美觀，又提高了生產(chǎn)效率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡潔、操作方便、熔接效果好等優(yōu)點。2、本實用新型中，兩復(fù)合帶放于冷卻板上，采用機(jī)械形式推動加熱板對短帶施加壓力，并通過加熱，使兩短帶能快速的熔接在一起，從而實現(xiàn)了對短帶的再次利用，利用水循環(huán)降溫系統(tǒng)，能快速地對熔接的短帶實現(xiàn)冷卻，進(jìn)ー步提高了生產(chǎn)效率。3、本實用新型將兩根3PE防腐短帶通過對短帶接頭處加熱、熔化、施壓、冷卻使之緊密粘連。是ー種安全、高效、便捷的短帶連接裝置。采用電加熱板，環(huán)保；加熱溫度可調(diào)， 恒溫控制；壓緊粘連壓カ可調(diào)；使得3PE短帶熔接效果好。4、本實用新型中，各部件均安裝在移動車架上，便于整體設(shè)備的移動。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，其中圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記I、電控箱,2、升降電缸,3、加熱系統(tǒng),4、降溫系統(tǒng),5、移動支架,6、萬向輪,7、底梁槽鋼，8、水箱，9、水泵，10、主梁槽鋼，11、筋板，12、橫板，13、扶手，14、冷卻支撐板，15、冷卻板，16、加熱支撐板，17、加熱板，18、定位座，19、定位桿，20、絲杠，21、手輪，22、定位銷。
具體實施方式
實施例I本實用新型公開了ー種聚こ烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，包括移動車架以及裝配在移動車架上的電控箱、升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)，其中所述的升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)均與電控箱連接，在車架上安裝有冷卻板，所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)安裝在冷卻板的下方，在所述冷卻板上部對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝于車架上的加熱板，所述加熱板經(jīng)升降電缸驅(qū)動，所述冷卻板經(jīng)冷卻板支撐板和筋板固定在車架上，在所述加熱板上方安裝有定位桿，定位桿經(jīng)定位座固定在加熱板上方，所述移動車架上安裝有萬向輪和扶手。所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括水箱、位于水箱內(nèi)的水泵和與水泵連接的降溫循環(huán)管，降溫循環(huán)管位于冷卻板的下方。在所述升降電缸上設(shè)置有手輪。實施例2如圖所示，本實用新型包括I、電控箱2、升降電缸3、加熱系統(tǒng)4、降溫系統(tǒng)和移動車架5，其中電控箱I、升降電缸2、加熱系統(tǒng)3以及降溫系統(tǒng)4都裝配在移動車架5上。移動車架5由主梁槽鋼10、底梁槽鋼7、萬向輪6、扶手13構(gòu)成，在底梁槽鋼7底端四角均設(shè)置有萬向輪6。扶手13設(shè)置在主梁槽鋼7上，至底梁槽鋼7距離700mm。電控箱I設(shè)置在主梁槽鋼10上部右側(cè)，高400mm，寬200mm。升降電缸2設(shè)置在主梁槽鋼10上部左側(cè)，由手輪21、絲杠20、定位桿19、定位座18構(gòu)成。定位桿19、定位座18構(gòu)成防腐帶定位裝置，用于固定防腐帶，手輪21、絲杠20用于控制擠壓復(fù)合帶的作用力。降溫系統(tǒng)4由水箱8、水泵9、冷卻板15、冷卻支撐板14構(gòu)成。水箱8設(shè)置在移動車架5底部右側(cè)，高400mm，寬280mm，冷卻支撐板14至底梁槽鋼7距離800mm。加熱系統(tǒng)由加熱板17、加熱支撐板16構(gòu)成，加熱板17設(shè)置在升降電缸2底端，カロ熱支撐板16至底梁槽鋼7距離1000mm。本實用新型在工作吋，接入220V電源，進(jìn)行設(shè)備供電，通過電控箱上的開關(guān)，使升降電缸2上升恢復(fù)到原點。通過開關(guān)，啟動水泵9，開始水循環(huán)降溫。將兩根防腐帶接頭搭接，放到壓接平臺(冷卻板)15上，通過開關(guān)控制，使加熱板17下降，壓緊防腐帯。在溫控儀上設(shè)定溫度參數(shù)，按下電控箱I上的加熱開關(guān)按鈕，加熱板17開始加熱。到達(dá)設(shè)定溫度后，加熱板17自動停止加熱。待壓接帶溫度略有下降后，將升降電缸2上升恢復(fù)到原點，取下壓接好的防腐帯。如需連續(xù)壓接防腐帶，將新的防腐帶兩端搭接好，放到壓接平臺15上；使升降電缸2下降，壓緊防腐帶并保持三分鐘左右，停止加熱；壓接好后，使加熱板17上升回歸原點；最后取下壓接好的防腐帯。停止壓接后，水泵停止循環(huán)。以上是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.ー種聚こ烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，其特征在于包括移動車架以及裝配在移動車架上的電控箱、升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)，其中所述的升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)均與電控箱連接，在車架上安裝有冷卻板，所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)安裝在冷卻板的下方，在所述冷卻板上部對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝于車架上的加熱板，所述加熱板經(jīng)升降電缸驅(qū)動，所述冷卻板經(jīng)冷卻板支撐板和筋板固定在車架上，在所述加熱板上方安裝有定位桿，定位桿經(jīng)定位座固定在加熱板上方，所述移動車架上安裝有萬向輪和扶手。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚こ烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，其特征在于所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)包括水箱、位于水箱內(nèi)的水泵和與水泵連接的降溫循環(huán)管，降溫循環(huán)管位于冷卻板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚こ烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，其特征在于在所述升降電缸上設(shè)置有手輪。
專利摘要本實用新型公開了一種聚乙烯復(fù)合帶熱熔接帶機(jī)，包括移動車架以及裝配在移動車架上的電控箱、升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)，其中所述的升降電缸、加熱系統(tǒng)和水循環(huán)降溫系統(tǒng)均與電控箱連接，在車架上安裝有冷卻板，所述水循環(huán)降溫系統(tǒng)安裝在冷卻板的下方，在所述冷卻板上部對應(yīng)位置處設(shè)置有安裝于車架上的加熱板，所述加熱板經(jīng)升降電缸驅(qū)動，所述冷卻板經(jīng)冷卻板支撐板和筋板固定在車架上，在所述加熱板上方安裝有定位桿，定位桿經(jīng)定位座固定在加熱板上方，所述移動車架上安裝有萬向輪和扶手。本實用新型解決現(xiàn)有三層PE防腐作業(yè)線聚乙烯復(fù)合帶接帶作業(yè)靠人工操作的問題。
文檔編號B29C65/02GK202428662SQ20112056595
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者何洪勇, 劉斌, 孫言團(tuán), 張建民, 田華, 蔡革新, 黎方偉 申請人:四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司