專利名稱：絨膜剝離回收生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能將塑料板上的絨膜剝離并回收的絨膜剝離回收生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段，當(dāng)汽車報廢后，對于汽車頂棚絨膜一般采用焚燒法或填埋法進(jìn)行處理，汽車頂棚絨膜由附著在塑料板上的絨膜構(gòu)成，其中塑料板和絨膜均是現(xiàn)階段國內(nèi)外用途廣泛的幾種可再生資源之一，如果采用焚燒法處理汽車頂棚絨膜不僅會浪費資源，而且會造成嚴(yán)重的大氣污染，更是會造成土壤污染；同樣的，如果采用填埋法進(jìn)行處理，由于汽車頂棚絨膜中含有塑料板，它的降解周期非常長，填埋進(jìn)土壤后，不僅造成資源的巨大浪費，更會引起嚴(yán)重的土壤污染；而且不管是采用焚燒法還是填埋法，都需要人力進(jìn)行操作，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種操作簡單、對環(huán)境無污染、回收效率高的絨膜剝離回收生產(chǎn)線。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)、粉塵分離器、振動篩、絨膜剝離機(jī)和方形集塵斗，其中所述破碎機(jī)的出料口通過風(fēng)送裝置連接一級粉塵分離器的進(jìn)料口，所述一級粉塵分離器的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述一級粉塵分離器的下方設(shè)置有一級振動篩，所述一級振動篩的前出口上部設(shè)置有一級吸嘴，所述一級吸嘴通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述一級振動篩的下方設(shè)置有一級接料斗，所述一級接料斗通過風(fēng)送裝置連接絨膜剝離機(jī)的加料口，所述絨膜剝離機(jī)的出料口通過風(fēng)送裝置連接二級粉塵分離器的進(jìn)料口，所述二級粉塵分離器的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述二級粉塵分離器的下方設(shè)置有二級振動篩，所述二級振動篩的前出口上部設(shè)置有二級吸嘴，所述二級吸嘴通過風(fēng)送裝置連接絨膜剝離機(jī)的加料口，所述二級振動篩的下方設(shè)置有二級接料斗，所述二級接料斗通過風(fēng)送裝置連接三級粉塵分離器的進(jìn)料口，所述三級粉塵分離器的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述三級粉塵分離器的下方設(shè)置有三級振動篩，所述三級振動篩的前出口上部設(shè)置有三級吸嘴，所述三級吸嘴通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述三級振動篩的下方設(shè)置有三級接料斗，所述三級接料斗通過風(fēng)送裝置連接物料存儲倉；所述方形集塵斗通過風(fēng)送裝置連接物料壓縮倉。進(jìn)一步地，前述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線，其中所述的風(fēng)送裝置由風(fēng)機(jī)和輸送管路組成。進(jìn)一步地，前述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線，其中在物料壓縮倉和方形集塵斗之間還設(shè)置有平衡風(fēng)機(jī)和輸送管路。

[0007]圖I是本實用新型所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線俯視方向的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實用新型所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線中絨膜剝離機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3是圖2的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2中B-B方向所示的間隔板、導(dǎo)桿、以及活動板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖I中左視方向所示的一級粉塵分離器與一級振動篩的連接位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖I中左視方向所示的方形集塵斗的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖I中右視方向所示的物料壓縮倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，本實用新型所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)I、一級粉塵分離器2、一級振動篩3、一級接料斗4、絨膜剝離機(jī)5、二級粉塵分離器6、二級振動篩7、二級接料斗8、三級粉塵分離器9、三級振動篩10、三級接料斗11、物料存儲倉12、物料壓縮倉
13、方形集塵斗14、一級吸嘴15、二級吸嘴16、三級吸嘴17、各輸送風(fēng)機(jī)及輸送管路；其中破碎機(jī)I的出料口通過風(fēng)送裝置連接一級粉塵分離器2的進(jìn)料口，一級粉塵分離機(jī)2的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗14，一級粉塵分離器2的下方設(shè)置有一級振動篩3，一級振動篩3的前出口上部設(shè)置有一級吸嘴15，一級吸嘴15通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗14 ;一級振動篩3的下方設(shè)置有一級接料斗4，一級接料斗4通過風(fēng)送裝置連接絨膜剝離機(jī)5的加料口，絨膜剝離機(jī)5的出料口通過風(fēng)送裝置連接二級粉塵分離器6的進(jìn)料口，二級粉塵分離器6的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗14，二級粉塵分離器6的下方設(shè)置有二級振動篩7，二級振動篩7的前出口上部設(shè)置有二級吸嘴16，二級吸嘴16通過風(fēng)送裝置連接絨膜剝離機(jī)5的加料口，二級振動篩7的下方設(shè)置有二級接料斗8，二級接料斗8通過風(fēng)送裝置連接三級粉塵分離器9的進(jìn)料口，三級粉塵分離器9的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗14，三級粉塵分離器9的下方設(shè)置有三級振動篩10，三級振動篩10的前出口上部設(shè)置有三級吸嘴17，三級吸嘴17通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗14，三級振動篩10的下方設(shè)置有三級接料斗11，三級接料斗11通過風(fēng)送裝置連接物料存儲倉12 ;方形集塵斗14通過風(fēng)送裝置連接物料壓縮倉13。在本實施例中，一級粉塵分離器2與一級振動篩3、二級粉塵分離器6與二級振動篩7、三級粉塵分離器9與三級振動篩10之間的連接位置關(guān)系均相同，圖6中僅以一級粉塵分離器2與一級振動篩3的連接位置關(guān)系為例進(jìn)行了示例性說明。本實施例中，本實用新型所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線中絨膜剝離機(jī)的結(jié)構(gòu)如下如圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括機(jī)座49，機(jī)座49中設(shè)置有機(jī)殼50，機(jī)殼50的前面設(shè)置有前門66,機(jī)殼50的后面設(shè)置有后門67,機(jī)殼50的頂部設(shè)置有頂蓋51,機(jī)殼50中設(shè)置有主軸52，主軸52的兩端穿出機(jī)殼50后活動支承在機(jī)座49上，主軸52的一端固定有從動皮帶輪61，機(jī)座49上安裝有電機(jī)64，電機(jī)64的輸出軸上安裝有主動皮帶輪62，主動皮帶輪62與從動皮帶輪61之間設(shè)置有傳動皮帶63，在主軸52的另一端安裝有慣性輪60 ;主軸52上間隔設(shè)置有間隔板55，沿圓周方向共均勻設(shè)置有四根導(dǎo)桿54，每根導(dǎo)桿54均沿軸向穿過所有的間隔板55，每根導(dǎo)桿54的兩端分別安裝于導(dǎo)桿支座57上、使導(dǎo)桿54不會掉出間隔板55,導(dǎo)桿支座57安裝于主軸52上,在相鄰兩個間隔板55之間的每根導(dǎo)桿54上分別活動設(shè)置有二片活動板56 ;在機(jī)殼50中還固定設(shè)置有篩網(wǎng)板65、651、652,篩網(wǎng)板65位于間隔板55和活動板56的下方；在頂蓋51上設(shè)置有加料口 511，在機(jī)殼50的底部設(shè)置有出料口68。本實用新型所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線的工作原理如下將廢舊的汽車頂棚絨膜投入破碎機(jī)I內(nèi)進(jìn)行破碎，塑料板及附著在其上的絨膜經(jīng)破碎后形成的碎片在風(fēng)機(jī)18的傳送下沿輸送管路31到達(dá)一級粉塵分離器2，帶絨膜的塑料板碎片進(jìn)入一級粉塵分離器2后，其中在破碎過程中從塑料板上脫落的絨在風(fēng)機(jī)19的作用下，首先從一級粉塵分離器2的頂部出口輸出，沿輸送管路32進(jìn)入方形集塵斗14中；其它的大片料就直接落入設(shè)置在一級粉塵分離器2下方的一級振動篩3中，在一級振動篩3的作用下，碎片中的易脫落絨團(tuán)將從 塑料板碎片中脫落，這些完全脫離塑料板的絨團(tuán)將會上浮，并逐漸前移至吸嘴15，然后在風(fēng)機(jī)20的傳送下沿輸送管路33進(jìn)入方形集塵斗14 ;而那些經(jīng)一級振動篩3作用落到一級振動篩3下層的帶絨膜的塑料板碎片將會直接落入設(shè)置在一級振動篩3下方的一級接料斗4中；一級接料斗4中的碎片在風(fēng)機(jī)21的作用下沿輸送管路34、輸送管路35到達(dá)絨膜剝離機(jī)5的加料口 511，從加料口 511進(jìn)入到機(jī)殼50中，然后啟動電機(jī)64，電機(jī)64帶動安裝在電機(jī)64輸出軸上的主動皮帶輪62進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪62通過傳動皮帶63帶動從動皮帶輪61進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，高帶旋轉(zhuǎn)的從動皮帶輪61帶動主軸52高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的活動板56連續(xù)地對帶絨膜的塑料板碎片進(jìn)行擠壓、和撞擊，同時，相鄰的兩個間隔板55之間的二片活動板56還會對碎片進(jìn)行搓揉與摩擦，最終使得極大部分的絨膜從塑料板碎片上分離開來；分離后的絨膜和塑料板碎片從篩網(wǎng)板65、651、和652的網(wǎng)孔中掉落，并從出料口 68掉出，這些絨膜和塑料板碎片將會在風(fēng)機(jī)22的作用下沿輸送管路36和37到達(dá)二級粉塵分離器6內(nèi)；進(jìn)入二級粉塵分離器6后，經(jīng)絨膜剝離機(jī)5分離得到的絨粒及小團(tuán)的絨將會在風(fēng)機(jī)23的作用下，首先從二級粉塵分離器6的頂部出口沿輸送管路48到達(dá)方形集塵斗14中，而剩余的大片料就直接落入設(shè)置在二級粉塵分離器6下方的二級振動篩7中；落入二級振動篩7的大片料經(jīng)過二級振動篩7的作用后，一些相對質(zhì)量輕、體積大、分離不完全的碎片將浮在二級振動篩7的上部，并會逐漸前移至吸嘴16，在風(fēng)機(jī)24的作用下沿輸送管路38重新回到絨膜剝離機(jī)5中進(jìn)行重新剝離，而那些經(jīng)二級振動篩7作用落到二級振動篩7下層的絨膜和塑料板碎片的混合物將直接落入設(shè)置在二級振動篩7下方的二級接料斗8中；落入二級接料斗8中的混合物將在風(fēng)機(jī)25的作用下沿輸送管路39、輸送管路40到達(dá)三級粉塵分離器9 ;進(jìn)入三級粉塵分離器9中的絨膜和塑料板碎片，其中的絨粒及小團(tuán)的絨將在風(fēng)機(jī)26的作用下，從三級粉塵分離器9的頂部出口輸出，并沿輸送管路41進(jìn)入方形集塵斗14中，而剩余的塑料板碎片將直接落入設(shè)置在三級粉塵分離器9下方的三級振動篩10中，此時，絨膜和塑料板的分離已經(jīng)基本完成，落入三級振動篩10的物料中只含有少量絨團(tuán)，這些絨團(tuán)在三級振動篩10的作用下，將浮在三級振動篩10的上部，并會逐漸前移至吸嘴17，然后在風(fēng)機(jī)27的作用下沿輸送管路42到達(dá)方形集塵斗14中；這時經(jīng)過三級振動篩10的振動作用落到三級振動篩10下層的碎片即為已分離完全的塑料板碎片；這些碎片將會直接落入設(shè)置在三級振動篩10下方的三級接料斗11中，這些落入三級接料斗11中的已分離完全的塑料板碎片將會在風(fēng)機(jī)28的作下沿輸送管路43、輸送管路44到達(dá)物料存儲倉12 ;同時，經(jīng)過上述流程進(jìn)入到方形集塵斗14中的絨團(tuán)，將會在風(fēng)機(jī)30的作用下沿輸送管路46、輸送管路47到達(dá)物料壓縮倉13中進(jìn)行壓縮，而且為了防止物料壓縮倉13內(nèi)的氣壓失衡及產(chǎn)生揚(yáng)塵，在物料壓縮倉13上安裝了平衡風(fēng)機(jī)29，物料壓縮倉13產(chǎn)生的絨團(tuán)漂浮物將在平衡風(fēng)機(jī)29的作用下沿輸送管路45進(jìn)入方形集塵斗14，進(jìn)入方形集塵斗14后的絨團(tuán)漂浮物將在風(fēng)機(jī)30的作用下沿輸送管路46、輸送管路47進(jìn)入物料壓縮倉13進(jìn)行重新壓縮。至此，整個絨膜分離完成。上述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線具有操作簡單、對環(huán)境無污染、回收效率高的優(yōu)點。本實施例中，所述的方形集塵斗14的結(jié)構(gòu)如圖7所示，所述的物料壓縮倉13的結(jié) 構(gòu)如圖8所示，在實際應(yīng)用中，還可以在物料壓縮倉13的出料口下方設(shè)置螺桿送料器141，以更加方便地輸送物料。當(dāng)然，為實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用其他類似結(jié)構(gòu)的方形集塵斗、物料壓縮倉、物料存儲倉、絨膜剝離機(jī)、粉塵分離器、振動篩等，這種類似的結(jié)構(gòu)變換都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.絨膜剝離回收生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)、粉塵分離器、振動篩、絨膜剝離機(jī)和方形集塵斗，其特征在于所述破碎機(jī)的出料口通過風(fēng)送裝置連接一級粉塵分離器的進(jìn)料口，所述一級粉塵分離器的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述一級粉塵分離器的下方設(shè)置有一級振動篩，所述一級振動篩的前出口上部設(shè)置有一級吸嘴，所述一級吸嘴通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述一級振動篩的下方設(shè)置有一級接料斗，所述一級接料斗通過風(fēng)送裝置連接絨膜剝離機(jī)的加料口，所述絨膜剝離機(jī)的出料口通過風(fēng)送裝置連接二級粉塵分離器的進(jìn)料口，所述二級粉塵分離器的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述二級粉塵分離器的下方設(shè)置有二級振動篩，所述二級振動篩的前出口上部設(shè)置有二級吸嘴，所述二級吸嘴通過風(fēng)送裝置連接絨膜剝離機(jī)的加料口，所述二級振動篩的下方設(shè)置有二級接料斗，所述二級接料斗通過風(fēng)送裝置連接三級粉塵分離器的進(jìn)料口，所述三級粉塵分離器的頂部出口通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述三級粉塵分離器的下方設(shè)置有三級振動篩，所述三級振動篩的前出口上部設(shè)置有三級吸嘴，所述三級吸嘴通過風(fēng)送裝置連接方形集塵斗，所述三級振動篩的下方設(shè)置有三級接料斗，所述三級接料斗通過風(fēng)送裝置連接物料存儲倉；所述方形集塵斗通過風(fēng)送裝置連接物料壓縮倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線，其特征在于所述的風(fēng)送裝置由風(fēng)機(jī)和輸送管路組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的絨膜剝離回收生產(chǎn)線，其特征在于在物料壓縮倉和方形集塵斗之間還設(shè)置有平衡風(fēng)機(jī)和輸送管路。
專利摘要本實用新型公開了絨膜剝離回收生產(chǎn)線，其中破碎機(jī)連接一級粉塵分離器，一級粉塵分離器連接方形集塵斗，一級粉塵分離器連接一級振動篩，一級振動篩上一級吸嘴連接方形集塵斗，一級振動篩下方的一級接料斗連接絨膜剝離機(jī)，絨膜剝離機(jī)連接二級粉塵分離器，二級粉塵分離器連接方形集塵斗，二級粉塵分離器連接二級振動篩，二級振動篩上二級吸嘴連接絨膜剝離機(jī)，二級振動篩下方的二級接料斗連接三級粉塵分離器，三級粉塵分離器連接方形集塵斗，三級粉塵分離器連接三級振動篩，三級振動篩上三級吸嘴連接方形集塵斗，三級振動篩下方的三級接料斗連接物料存儲倉；方形集塵斗連接物料壓縮倉。本實用新型具有操作簡單、對環(huán)境無污染、回收效率高的優(yōu)點。
文檔編號B29B17/00GK202498653SQ20112054622
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者黃曉燕 申請人:張家港市蘭航機(jī)械有限公司