專利名稱：一種液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，特別是涉及一種液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
干法共混制備橡膠復(fù)合材料是目前工業(yè)生產(chǎn)中最常用的方法，通常都是在橡膠中加入補(bǔ)強(qiáng)助劑、硫化劑以及各種配合助劑，經(jīng)干法混煉加工而成。混煉這一過(guò)程既消耗能源又污染環(huán)境，在混煉過(guò)程中橡膠“吃粉”困難，粉體飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，還嚴(yán)重危害操作人員的身體健康。另外，由于干法混煉工藝的局限性，防老劑和無(wú)機(jī)填料在橡膠基體中的分散不可能很均勻，局部會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象，達(dá)不到理想的抗老化和補(bǔ)強(qiáng)效果，同時(shí)還會(huì) 犧牲天然橡膠等橡膠本身寶貴的特性(如高彈性、高耐磨性等)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題的一種液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備，包括加料裝置和干燥裝置，在加料裝置和干燥裝置之間安裝有布漿裝置，所述干燥裝置包括微波干燥裝置和熱風(fēng)干燥裝置。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述干燥裝置為帶式干燥裝置。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述帶式干燥裝置為一層或多層構(gòu)成。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，所述帶式干燥裝置的厚度為1-20_。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由加料裝置和帶式干燥裝置組成，采用的干燥方式為微波干燥和熱風(fēng)干燥相結(jié)合的方式。膠乳或膠乳復(fù)合物由第一層加入，然后進(jìn)入第二層，最后從最下層出來(lái)，烘干后橡膠的含水量小于2%。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖I的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型圖I的俯視圖，如圖I和2所示本實(shí)用新型包括加料裝置I和干燥裝置3，在加料裝置I和干燥裝置3之間安裝有布漿裝置2，干燥裝置3包括微波干燥裝置31和熱風(fēng)干燥裝置32，干燥裝置3為帶式干燥裝置。在具體的操作中，帶式干燥裝置可以為一層或多層結(jié)構(gòu)的樣式。圖3為本實(shí)用新型的工藝流程圖。本實(shí)用新型是首先是將各種已知的橡膠助劑分別或一起經(jīng)過(guò)研磨設(shè)備進(jìn)行研磨，制得各種助劑的水懸浮液或乳液，然后將這些水懸浮液或乳液加入到膠乳中，攪拌分散均勻后，直接加到本實(shí)用新型干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥，制得含有助劑的未經(jīng)硫化的混合膠，然后進(jìn)行硫化制得制品。其工藝過(guò)程如圖3所示。本實(shí)用新型由加料裝置和帶式干燥裝置組成，采用的干燥方式為微波干燥和熱風(fēng)干燥相結(jié)合的方式。膠乳或膠乳復(fù)合物由第一層加入，然后進(jìn)入第二層，最后從最下層出來(lái)，烘干后橡膠的含水量小于2%。在干燥過(guò)程中，本實(shí)用新型的帶式干燥裝置的干燥溫度控制在30-100°C的范圍內(nèi)。膠乳或膠乳復(fù)合物加到帶式干燥裝置的厚度為1_20_。帶式干燥裝置的輸送帶是聚四氟乙烯(PTFE)做的。干燥裝置所采用的加熱方式也可以是熱效率更高的其他加熱方式。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。權(quán)利要求1.一種液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備，其特征在于所述干燥設(shè)備包括加料裝置(I)和干燥裝置(3)，在加料裝置(I)和干燥裝置(3)之間安裝有布漿裝置(2)，所述干燥裝置(3)包括微波干燥裝置(31)和熱風(fēng)干燥裝置(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備，其特征在于所述干燥裝置(3)為帶式干燥裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備，其特征在于所述帶式干燥裝置為ー層或多層構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備，其特征在于所述帶式干燥裝置的厚度為l_20mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液相法制備橡膠復(fù)合材料的干燥設(shè)備，包括加料裝置(1)和干燥裝置(3)，在加料裝置(1)和干燥裝置(3)之間安裝有布漿裝置(2)，所述干燥裝置(3)包括微波干燥裝置(31)和熱風(fēng)干燥裝置(32)。本實(shí)用新型由加料裝置和帶式干燥裝置組成，采用的干燥方式為微波干燥和熱風(fēng)干燥相結(jié)合的方式。膠乳或膠乳復(fù)合物由第一層加入，然后進(jìn)入第二層，最后從最下層出來(lái)，烘干后橡膠的含水量小于2％。
文檔編號(hào)B29B13/06GK202412519SQ20112054620
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者王坤 申請(qǐng)人:王坤