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一種折邊裝置的制作方法

文檔序號:4413101閱讀:103來源:國知局
專利名稱:一種折邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于下塑料工件的邊角料壓折、沖切、切割的裝置。
背景技術(shù)
目前,通常用于下塑料工件邊角料折邊裝置中的牽引機構(gòu),一般采用氣缸、電機等動力機構(gòu)驅(qū)動上壓模直上、直下直接對被折邊的工件進行施壓折邊,為確保被折邊工件被準確折邊,一般需結(jié)合電磁閥對動力機構(gòu)進行控制以達到較好的折邊效果,因此相對成本較高。且由于直上直下的折邊方式導(dǎo)致各動力機構(gòu)、折邊機構(gòu)都在同 一軸向上,導(dǎo)致整個折邊裝置的軸向長度較長,不利于設(shè)計機構(gòu)的擺放。而由于上下對接的刀具為正向?qū)樱艺麄€施壓過程短暫、直接而急促,施壓過程中無緩沖,導(dǎo)致折邊時被折邊工件易產(chǎn)生應(yīng)力、變形甚至開裂等缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決了以上技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,施壓平滑,成本較低,更有利于合理設(shè)計設(shè)備空間擺放,且更有利于保護被折邊工件的折邊裝置。本實用新型解決以上技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種折邊裝置,包括一水平基板,垂直于所述基板設(shè)置的至少一個固定架,一水平壓板可移動的設(shè)置在所述固定架上,所述水平基板及所述水平壓板相對面上設(shè)置有至少一組可對接的第一刀柱和第二刀柱,其特征在于所述水平壓板的背面上設(shè)置有水平延伸的導(dǎo)柱,一垂直設(shè)置的導(dǎo)向板上設(shè)置有M型貫通孔,所述導(dǎo)柱可移動的收容于所述貫通孔中,所述導(dǎo)向板由一動力機構(gòu)驅(qū)動水平往復(fù)運動。優(yōu)選的,所述水平壓板下設(shè)置有可相對所述固定架移動的活動架。優(yōu)選的,所述活動架上設(shè)置有水平延伸的導(dǎo)柱。優(yōu)選的,所述第一刀柱和第二刀柱相對面為刃狀。優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱交錯排列。優(yōu)選的,所述M型貫通孔兩頭及拐角處均采用圓弧連接。優(yōu)選的,所述動力機構(gòu)為氣缸。本實用新型的有益效果是由于本實用新型的折邊裝置在操作過程中通過所述導(dǎo)柱和導(dǎo)向板來傳導(dǎo)動力,所述導(dǎo)向板上M型貫通孔的形狀、長度固定不變,而所述第二刀柱的下壓距離由所述M型貫通孔的高度來確定,降低了對動力機構(gòu)的要求,結(jié)構(gòu)更加簡單,操作更加方便,同時降低了工廠成本。且所述具有M型貫通孔的導(dǎo)向板傳導(dǎo)出的動力,相對直上直下的動力,對被折邊工件的施壓過程更加平滑,同時所述導(dǎo)向板將水平動力轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪狈较蛏系膭恿?,改變了直上直下的施壓方式中折邊裝置的動力機構(gòu)、折邊機構(gòu)在同一軸線上的堆疊方式,提供了一種更加合理的設(shè)備機構(gòu)排列的方式,更加有利于合理設(shè)計機構(gòu)的擺放,使設(shè)備機構(gòu)的排列更加緊湊。[0014]而第一刀柱和第二刀柱相對交錯排列,折邊操作過程中可以減小被折邊工件所受的應(yīng)力,更好的保護被折邊工件。

圖I為本實用新型實施例的前視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本 實用新型實施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖;I.基板,2.固定架,3.活動架,4.壓板,5.第一刀柱,6.第二刀柱,7.導(dǎo)柱,8.導(dǎo)向板,9.氣缸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖I和2所示,水平的基板I用連接件如螺絲,卡扣件等固定在固定架2上,固定架2垂直于基板I ;活動架3相對所述固定架2可以上下移動,本實施例中,活動架3和固定架2之間采用滑槽連接,活動架3上設(shè)計有導(dǎo)片,固定架2上設(shè)計有滑槽以及滾輪,所述活動架3上的導(dǎo)片與所述固定架2上的滑槽和滾輪配合使用以使所述活動架2沿所述固定架3上下移動;所述活動架3上方設(shè)置有一水平壓板4,所述活動架3和所述水平壓板4間用連接件連接在同一圓柱體上;第一刀柱5和第二刀柱6的相對面為刃狀,且交錯排列,本實施例中所述第一刀柱5和第二刀柱6各設(shè)置有4個,第一刀柱5和第二刀柱6采用連接件分別固定在所述基板I和所述壓板4上;導(dǎo)柱7為圓柱形,采用連接件固定在所述活動架3的后側(cè);垂直的導(dǎo)向板8上有一 M型貫通孔,所述M型貫通孔的兩頭及拐角處均采用圓弧連接,所述導(dǎo)柱7放置在所述導(dǎo)向板8的M型貫通孔內(nèi),驅(qū)動所述導(dǎo)向板8做水平往復(fù)運動可帶動所述導(dǎo)柱7、壓板4和所述第二刀柱6做豎直往復(fù)運動;本實施例中動力機構(gòu)為氣缸9,氣缸9的底部焊接在所述固定架2上,氣缸9的壁焊接在所述導(dǎo)向板8上,所述導(dǎo)向板8由氣缸9驅(qū)動作水平往復(fù)運動。以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種折邊裝置,包括一水平基板,垂直于所述基板設(shè)置的至少ー個固定架,一水平壓板可移動的設(shè)置在所述固定架上,所述水平基板及所述水平壓板相對面上設(shè)置有至少ー組可對接的第一刀柱和第二刀柱,其特征在于所述水平壓板上設(shè)置有水平延伸的導(dǎo)柱,一垂直設(shè)置的導(dǎo)向板上設(shè)置有M型貫通孔,所述導(dǎo)柱可移動的收容于所述貫通孔中,所述導(dǎo)向板由一動カ機構(gòu)驅(qū)動水平往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種折邊裝置,其特征在于所述水平壓板下設(shè)置有可相對所述固定架移動的活動架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種折邊裝置,其特征在于所述活動架上設(shè)置有水平延伸的導(dǎo)柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種折邊裝置,其特征在于所述第一刀柱和第二刀柱相對面為刃狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種折邊裝置,其特征在于所述第一刀柱和第二刀柱交錯排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種折邊裝置,其特征在于所述M型貫通孔兩頭及拐角處均采用圓弧連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種折邊裝置,其特征在于所述動カ機構(gòu)為氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種折邊裝置,包括一水平基板,垂直于所述基板設(shè)置的至少一個固定架,一水平壓板可移動的設(shè)置在所述固定架上,所述水平基板及所述水平壓板相對面上設(shè)置有至少一組可對接的第一刀柱和第二刀柱,其特征在于所述水平壓板上設(shè)置有水平延伸的導(dǎo)柱,一垂直設(shè)置的導(dǎo)向板上設(shè)置有M型貫通孔,所述導(dǎo)柱可移動的收容于所述貫通孔中,所述導(dǎo)向板由一動力機構(gòu)驅(qū)動水平往復(fù)運動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,施壓平滑,成本較低,更有利于合理設(shè)計設(shè)備空間擺放,且更有利于保護被折邊工件的特點。
文檔編號B29C53/02GK202378276SQ20112051515
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者任柯成, 唐華, 李逸凡, 陳雷 申請人:昆山市德來福工業(yè)自動化有限公司
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