專利名稱:頂板頂出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種頂板頂出模具。
背景技術(shù):
目前,在模具設(shè)計(jì)開發(fā)中,鑒于生產(chǎn)成本的日益高漲,對模具成本的考量變得越來越高,因此,對于精簡模具的設(shè)計(jì)開發(fā)變得越來越突出。在塑膠模具中,頂針的作用就是將產(chǎn)品從模具上分離下來,而在傳統(tǒng)的模具中,絕大多數(shù)需要利用頂針進(jìn)行開模。當(dāng)前,由于原材料的造價(jià)不斷上漲,造成頂針的造價(jià)居高不·下,而頂出機(jī)構(gòu)的造價(jià)成本也相應(yīng)提高,極大地影響了模具設(shè)計(jì)的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種頂板頂出模具,由于該模具的頂出機(jī)構(gòu)免去了頂針,從而省去了上下頂出板,而只要在模具的外部兩側(cè)分別設(shè)有用于開模的限位拉條。為實(shí)現(xiàn)上述目的,一種頂板頂出模具,包括上固定板、母模板、公模板、下固定板及公模仁,上、下固定板分別設(shè)于模具的上、下端,母模板與上固定板固定連接,公模板與下固定板固定連接,公模板位于母模板正下方,母模板上開設(shè)有開口朝向公模板的成型槽,公模仁安裝于公模板上并伸入成型槽內(nèi),伸入成型槽的公模仁與成型槽之間的間隙形成成型腔,本實(shí)用新型頂板頂出模具還包括頂出機(jī)構(gòu),該頂出機(jī)構(gòu)包括頂板及限位拉條,頂板放置于公模板之上且位于母模板和公模板之間,公模仁呈滑動(dòng)地穿過頂板,限位拉條的上端與母模呈滑動(dòng)連接,限位拉條的下端與頂板呈滑動(dòng)連接。如上所述,本實(shí)用新型頂板頂出模具不僅凡塑膠注塑皆可應(yīng)用,而且其注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí),該模具結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,而且其改進(jìn)的頂出機(jī)構(gòu),可免去上下頂出板和頂針,大大簡化模具的加工環(huán)節(jié),從而節(jié)省其生產(chǎn)成本。
圖I為本實(shí)用新型頂板頂出模具的母模和公模處于閉合狀態(tài)的示意圖。圖2為圖I所示模具的限位拉條和限位螺栓對應(yīng)的活動(dòng)示意圖。圖3為本實(shí)用新型頂板頂出模具的內(nèi)嵌于頂板上的頂板鑲件的放大圖。圖4為本實(shí)用新型頂板頂出模具的公模板上的安裝孔的放大圖。圖5為本實(shí)用新型頂板頂出模具的公模仁的放大圖。圖6為本實(shí)用新型頂板頂出模具的母模板移離產(chǎn)品的示意圖。圖7為圖6所示模具的限位拉條和限位螺栓對應(yīng)的活動(dòng)示意圖。圖8為圖6所示模具的母模板繼續(xù)上移以拉動(dòng)頂板的示意圖。圖9為圖8所示模具的限位拉條和限位螺栓對應(yīng)的活動(dòng)示意圖。圖10為圖8所示模具的頂板帶動(dòng)產(chǎn)品移離公模仁的示意圖。[0017]圖11為圖10所示模具的限位拉條和限位螺栓對應(yīng)的活動(dòng)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。上固定板 I母樹反2導(dǎo)套 3頂板4公模板 5安裝孔5a卡槽 5b下固定板6導(dǎo)柱 7公模仁8傾斜外壁 8a凸塊8b頂板鑲塊 9中空結(jié)構(gòu)9a產(chǎn)品 10限位拉條11限位螺栓 12限位螺栓13。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I至圖5,本實(shí)用新型頂板頂出模具,包括上固定板I、母模板2、與母模板2對應(yīng)配合的公模板5、下固定板6及公模仁8,上、下固定板1、6分別設(shè)于模具的上、下端,母模板2與上固定板I固定連接,公模板5與下固定板6固定連接,公模板5位于母模板2正下方,母模板2上開設(shè)有開口朝向公模板5的成型槽(圖中未標(biāo)示),公模仁8安裝于公模板5上并伸入成型槽內(nèi),伸入成型槽的公模仁8與成型槽之間的間隙形成成型腔;通過母模板2、公模板5分別對應(yīng)與上、下固定板1、6固定連接,保證該模具開模時(shí)的平穩(wěn)性,同時(shí),通過公模仁8的設(shè)置和成型腔的形設(shè),大大簡化了開模工序;更具體地,本實(shí)用新型頂板頂出模具還包括頂出機(jī)構(gòu),頂出機(jī)構(gòu)包括頂板4及限位拉條11,頂板4放置于公模板5之上且位于母模板2和公模板5之間,公模仁8呈滑動(dòng)地穿過頂板4,限位拉條11的上端與母模板2呈滑動(dòng)連接,限位拉條11的下端與頂板4呈滑動(dòng)連接;通過設(shè)計(jì)限位拉條11的上端與母模板2呈滑動(dòng)連接,并且下端與頂板4呈滑動(dòng)連接,促使產(chǎn)品10可以從母模板2上的成型槽脫離并可從頂板4頂出,基本使限位拉條11實(shí)現(xiàn)上、下頂出板和鑲針的作用。本實(shí)用新型頂板頂出模具還包括導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7的下端與下固定板6固定連接,導(dǎo)柱7的上端依次呈滑動(dòng)地穿過公模板5、頂板4、母模板2及上固定板I ;通過設(shè)置所述導(dǎo)柱7,使得本實(shí)用新型頂板頂出模具的公模板5、頂板4、母模板2及上固定板I的移動(dòng)是均受到導(dǎo)柱7的引導(dǎo),從而使得在移動(dòng)后對位更加精確,且方便操作,大大保證了產(chǎn)品的成型質(zhì)量;更具體地,本實(shí)用新型頂板頂出模具還包括導(dǎo)套3,導(dǎo)套3內(nèi)嵌于公模板5、頂板4及母模板2上,導(dǎo)柱7呈滑動(dòng)地穿過導(dǎo)套3,導(dǎo)套3的設(shè)置避免了導(dǎo)柱4直接與公模板5、頂板4及母模板2等部件直接接觸,從而有效地保護(hù)的各個(gè)可移動(dòng)部件的完整性,也減少了對導(dǎo)柱7的磨損和摩擦力,延長本實(shí)用新型頂板頂出模具的使用壽命。本實(shí)用新型頂板頂出模具的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)或以上的限位拉條11,通過在側(cè)面設(shè)置多個(gè)限位拉條11,使得本實(shí)用新型頂板頂出模具移動(dòng)時(shí)候更加的平穩(wěn),從而定位更加精確。本實(shí)用新型頂板頂出模具的公模板5上開設(shè)有安裝孔5a,公模仁8的下端卡設(shè)于安裝孔5a內(nèi)。安裝孔5a的下端向外擴(kuò)張形成卡槽5b,公模仁8的下端凸伸出與卡槽5b相對的凸塊8b,公模仁8的上端呈滑動(dòng)地穿過安裝孔5a,公模仁8的下端的凸塊8b卡設(shè)于卡槽5b內(nèi)并抵壓于公模板5與下固定板6之間;通過在公模仁8上設(shè)有凸塊Sb,以及在安裝孔5a上對應(yīng)設(shè)有卡槽5b,使到公模仁8安裝于安裝孔5a上更加緊固,保證平穩(wěn)頂出產(chǎn)品。具體地,頂出機(jī)構(gòu)還包括呈中空結(jié)構(gòu)的頂板鑲件9,頂板鑲件9內(nèi)嵌于頂板4上,公模仁8呈滑動(dòng)地穿過頂板鑲件9 ;通過設(shè)計(jì)頂板鑲件9,可以有效地避免公模仁8和頂板4因開模時(shí)兩者之間的摩擦所造成的磨損。優(yōu)化地,頂板鑲件9的中空結(jié)構(gòu)9a呈錐臺(tái)形,公模仁8具有與錐臺(tái)形中空結(jié)構(gòu)9a相匹配的傾斜外壁8a ;通過將公模仁8的外壁8a設(shè)成傾斜狀,并將頂板鑲件9的中空結(jié)構(gòu)9a設(shè)成錐臺(tái)形,使頂板4可以輕松簡單地移離公模仁8。本實(shí)用新型頂板頂出模具的頂出機(jī)構(gòu)還包括限位螺栓12、13,每個(gè)限位拉條11對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或以上限位螺栓12、13,限位拉條11自其上端至下端貫穿開設(shè)有通槽11a,限位螺栓12、13分別設(shè)于限位拉條11上并呈滑動(dòng)地穿過通槽Ila并分別與母模板2和頂板4嚙合;通過采用限位螺栓12、13的技術(shù)方案,有效地使到限位拉條11的上下端分別對應(yīng)地與母模板2和頂板4嚙合連接,簡單實(shí)用地實(shí)現(xiàn)了技術(shù)效果和目的。 結(jié)合圖I至圖11,對本實(shí)用新型頂板頂出模具的工作原理作一詳細(xì)的說明請參閱圖I和圖2,顯示了本實(shí)用新型頂板頂出模具的母模和公模處于閉合時(shí)的狀態(tài),以及所示模具的限位拉條11和限位螺栓12、13對應(yīng)的活動(dòng)情況。請參閱圖6和圖7,當(dāng)向上移動(dòng)設(shè)于限位拉條11的通槽Ila上的限位螺栓12至通槽Ila上端時(shí),母模板2連同上固定板I開始向上移離設(shè)于其成型槽內(nèi)的產(chǎn)品10,而此時(shí),內(nèi)嵌于母模板2上的導(dǎo)套3沿著導(dǎo)柱7上移,直至母模板2移離至產(chǎn)品10上方。請參閱圖8和圖9,當(dāng)母模板2移至產(chǎn)品10上方后,繼續(xù)拉動(dòng)處于通槽Ila上端的限位螺栓12,促使母模板2繼續(xù)上移并帶動(dòng)限位拉條11,而內(nèi)嵌于母模板2上的導(dǎo)套3也繼續(xù)沿著導(dǎo)柱7上移,從而使設(shè)于通槽Ila上、連接于頂板4的限位螺栓13逐漸向通槽Ila下端抵靠。請參閱圖10和圖11,當(dāng)限位螺栓13完全抵靠在通槽Ila下端時(shí),頂板4的頂板鑲件9開始沿著公模仁8的傾斜外壁8a向上移動(dòng),并推頂著產(chǎn)品10向上移離公模仁8,同時(shí)內(nèi)嵌于頂板4上的導(dǎo)套3沿著導(dǎo)柱7上移,直至產(chǎn)品10完全移離公模仁8為止。如上所述,本實(shí)用新型頂板頂出模具不僅凡塑膠注塑皆可應(yīng)用,而且其注塑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí),該模具結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,而且其改進(jìn)的頂出機(jī)構(gòu),可免去上下頂出板和頂針,大大簡化模具的加工環(huán)節(jié),從而節(jié)省其生產(chǎn)成本。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所作的等同變化,仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種頂板頂出模具,包括上固定板、母模板、公模板、下固定板及公模仁,所述上、下固定板分別設(shè)于模具的上、下端,所述母模板與所述上固定板固定連接,所述公模板與所述下固定板固定連接,所述公模板位于所述母模板正下方,所述母模板上開設(shè)有開口朝向所述公模板的成型槽,所述公模仁安裝于所述公模板上并伸入所述成型槽內(nèi),伸入所述成型槽的公模仁與所述成型槽之間的間隙形成成型腔,其特征在于還包括頂出機(jī)構(gòu),所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂板及限位拉條,所述頂板放置于所述公模板之上且位于所述母模板和公模板之間,所述公模仁呈滑動(dòng)地穿過所述頂板,所述限位拉條的上端與所述母模板呈滑動(dòng)連接,所述限位拉條的下端與所述頂板呈滑動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的頂板頂出模具,其特征在于還包括導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的下端與所述下固定板固定連接,所述導(dǎo)柱的上端依次呈滑動(dòng)地穿過所述公模板、所述頂板、所述母模板及上固定板。
3.如權(quán)利要求2所述的頂板頂出模具,其特征在于還包括導(dǎo)套,所述導(dǎo)套內(nèi)嵌于所述公模板、所述頂板及所述母模板上,所述導(dǎo)柱呈滑動(dòng)地穿過所述導(dǎo)套。
4.如權(quán)利要求I所述的頂板頂出模具,其特征在于所述公模板上開設(shè)有安裝孔,所述公模仁的下端卡設(shè)于所述安裝孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的頂板頂出模具,其特征在于所述安裝孔的下端向外擴(kuò)張形成卡槽,所述公模仁的下端凸伸出與所述卡槽相對的凸塊,所述公模仁的上端呈滑動(dòng)地穿過所述安裝孔,所述公模仁的下端的凸塊卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)并抵壓于所述公模板與下固定板之間。
6.如權(quán)利要求I所述的頂板頂出模具,其特征在于所述頂板頂出模具的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)或以上的限位拉條。
7.如權(quán)利要求I所述的頂板頂出模具,其特征在于所述頂出機(jī)構(gòu)還包括呈中空結(jié)構(gòu) 的頂板鑲件,所述頂板鑲件內(nèi)嵌于所述頂板上,所述公模仁呈滑動(dòng)地穿過所述頂板鑲件。
8.如權(quán)利要求7所述的頂板頂出模具,其特征在于所述頂板鑲件的中空結(jié)構(gòu)呈錐臺(tái)形,所述公模仁具有與所述錐臺(tái)形中空結(jié)構(gòu)相匹配的傾斜外壁。
9.如權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的頂板頂出模具,其特征在于所述頂出機(jī)構(gòu)還包括限位螺栓,每個(gè)所述限位拉條對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)或以上限位螺栓,所述限位拉條自其上端至下端貫穿開設(shè)有通槽,所述限位螺栓分別設(shè)于所述限位拉條上并呈滑動(dòng)地穿過所述通槽并分別與所述母模板和所述頂板嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種頂板頂出模具,包括上固定板、母模板、公模板、下固定板、公模仁及頂出機(jī)構(gòu)。上、下固定板分別設(shè)于模具的上、下端,母模板與上固定板固定連接,公模板與下固定板固定連接,公模板位于母模板正下方。母模板上開設(shè)有開口朝向公模板的成型槽,公模仁安裝于公模板上并伸入成型槽內(nèi),伸入成型槽的公模仁與成型槽之間的間隙形成成型腔。頂出機(jī)構(gòu)包括頂板及限位拉條,頂板放置于公模板之上且位于母模板和公模板之間,公模仁呈滑動(dòng)地穿過頂板,限位拉條的上端與母模板呈滑動(dòng)連接,限位拉條的下端與頂板呈滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型頂板頂出模具結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202480335SQ201120497798
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者吳小平, 王賢云, 蔣坤學(xué), 黎健明, 龔文鵬 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司