專利名稱：一種兩板注塑機(jī)的雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及特大型注塑機(jī)，特別涉及一種兩板注塑機(jī)的注射機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
兩板式注塑機(jī)，是注塑機(jī)大型化的主流方向。注塑機(jī)由合模機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)兩大部件組成。傳統(tǒng)的注塑機(jī)，一般采用單桿單作用油缸注射，注射量和注射速率均不理想。注射速率，注射量，加工配套保障能力，運(yùn)輸再裝配的方便程度是制約注塑機(jī)注射機(jī)構(gòu)大型化的四大因素。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種兩板注塑機(jī)的雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)，解決制約注塑機(jī)注射機(jī)構(gòu)大型化的問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種兩板注塑機(jī)的雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注射機(jī)構(gòu)由雙桿注射裝置和雙差動(dòng)注射裝置組成，所述雙桿注射裝置，包括注射機(jī)構(gòu)床身、注射機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌底座、 雙差動(dòng)注射裝置、儲料裝置，所述儲料裝置包括電機(jī)，聯(lián)軸器，行星減速器，軸聯(lián)接套，軸承座套，儲料裝置底座，儲料筒，半環(huán)，儲料螺桿，止逆環(huán)，前機(jī)筒，儲料螺桿與注射桿分開，平行布置，儲料筒與儲料動(dòng)力裝置均裝在同一儲料裝置底座上，儲料裝置底座下部有支耳與所述雙差動(dòng)注射裝置座板聯(lián)接，所述雙差動(dòng)注射裝置座板上方有方形糟，將儲料裝置放入糟內(nèi)，蓋上長壓板，用螺釘將長壓板與雙差動(dòng)注射裝置座板緊固；所述雙差動(dòng)注射裝置，裝有兩個(gè)雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸，平行布置，雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸包括油缸筒、油缸前蓋、油缸后蓋、活塞、活塞桿、主退出活塞套桿、支承套、副退出活塞桿、支承保護(hù)套、保護(hù)套壓蓋，注射部件包括注射前膠筒、注射膠筒、注射桿、冷卻套、雙差動(dòng)注射裝置底座板、聯(lián)接座梁、半環(huán)，雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸注射桿退出由兩個(gè)活塞受壓面積小的油腔組成。所述注射機(jī)構(gòu)的控制油路設(shè)有八個(gè)插裝口，儲料插裝口、注射腔進(jìn)油插裝口、注射腔回油插裝口、主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口、主注射桿退出腔回油插裝口、副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口、副注射桿退出腔回油插裝口、主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口，低注射壓力，高注射速度時(shí)，注射腔進(jìn)油插裝口打開，注射腔回油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔回油插裝口打開，副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口打開，副注射桿退出腔回油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口打開，高壓油從注射腔進(jìn)油插裝口進(jìn)入注射腔，同時(shí)主注射桿退出腔與副注射桿退出腔中的油液經(jīng)主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口也進(jìn)入注射腔，形成雙差動(dòng)注射；中等注射壓力，中等注射速度時(shí)，僅主注射桿退出腔的油液返回注射腔，高注射壓力，低注射速度時(shí)，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔中的油液，全部經(jīng)副注射桿退出腔回油插裝口流回油箱，由注射腔油口壓力傳感器采集信號，自動(dòng)切換。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)鎖模力大達(dá)萬噸，注射量大達(dá)十五萬克，其它機(jī)型無法與它相比；工況穩(wěn)定可控性好；零件精度相對其它機(jī)型，有很大的降低， 可裝性好。本實(shí)用新型用于兩板注塑機(jī)，可讓有限的油液流量來實(shí)現(xiàn)快速注射的要求，在相同條件下，注射速度可提高一倍。

圖1是兩板注塑機(jī)總裝配示意圖，圖中組合式合模機(jī)構(gòu)1，雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)2，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)示意圖，圖4是圖3的側(cè)剖視圖，圖中雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)床身147，雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌座148，雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)149，儲料機(jī)構(gòu)150。圖5是儲料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖5的側(cè)剖視圖，圖中螺釘151，前機(jī)筒152，止逆環(huán)153，熔膠筒15，螺桿155，儲料裝置底座156， 螺母157，半環(huán)158，螺釘159，軸承蓋160，聯(lián)軸接161，聯(lián)軸接底座162，螺釘163，行星減速器164，聯(lián)軸器165，電機(jī)166，注射前機(jī)筒167，下法藍(lán)168，壓套169，螺釘170，上法藍(lán)171， 雙差動(dòng)注射裝置底座板172，螺釘173，長壓板174，螺釘175。圖7是雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)示意圖，圖中注射前機(jī)筒176，射嘴177，熔料入口 178，螺釘179，注射膠筒180，冷卻套 181，注射桿182，密封糟183，雙差動(dòng)注射裝置底座板184，螺母185，螺釘186，半環(huán)187，聯(lián)接座梁188，雙差動(dòng)注射裝復(fù)合油缸209。圖8是雙差動(dòng)注射裝置復(fù)合油缸結(jié)構(gòu)示意圖，圖中螺母189，螺釘190，支承保護(hù)套191，支承保護(hù)套192，螺母193，支承套194， 主退出活塞套桿195，副退出油腔油口 196，副退出活塞桿197，活塞桿198，螺釘199，保護(hù)套壓蓋200，油缸后蓋201，主退出油腔油口 202，螺釘203，活塞204，密封壓蓋205，螺母207， 油缸筒208，油缸后蓋210，注射腔油口 211，螺母212，聯(lián)接座梁213。圖9是雙桿雙差動(dòng)注射裝置液壓原理圖，圖中儲料插裝口 CF11，副注射桿退出腔回油插裝口 CF12，副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口 CF13，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口 CF14，主注射桿退出腔回油插裝口 CF15，主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口 CF16，注射腔進(jìn)油插裝口 CF17，注射腔回油插裝口 CF18。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如圖1 9所示，一種兩板注塑機(jī)的雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)，包括注射機(jī)構(gòu)床身147， 注射機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌底座148，雙差動(dòng)注射裝置149，儲料裝置150。儲料螺桿與注射桿分開，平行布置，儲料螺桿直徑小，儲料裝置小，提高轉(zhuǎn)速達(dá)到大儲料螺桿相近的塑化效果，儲料螺桿無軸向移動(dòng)，塑化效果穩(wěn)定，成本低。儲料筒與儲料動(dòng)力裝置均裝在同一儲料裝置底座上，
4底座下部有支耳，方便與雙差動(dòng)注射裝置座板聯(lián)接。雙差動(dòng)注射裝置座板上方有方形糟， 將儲料裝置放入糟內(nèi)，蓋上長壓板，螺釘將長壓板與雙差動(dòng)注射裝置座板緊固，完成定位導(dǎo)向。調(diào)整儲料裝置位置，即儲料裝置料出口與雙差動(dòng)注射裝置料入口法藍(lán)對齊，螺釘將儲料裝置與雙差動(dòng)注射裝置緊固在一起。儲料裝置包括電機(jī)166，聯(lián)軸器165，行星減速器164， 聯(lián)軸接161，聯(lián)軸接軸承座162，軸承蓋160，儲料裝置底座156，熔膠筒154，半環(huán)158，儲料螺桿155，止逆環(huán)153，前機(jī)筒152，下法藍(lán)168，上法藍(lán)171。聯(lián)軸接，聯(lián)軸接軸承座，軸承，軸承蓋裝配后，一起從儲料裝置底座尾部裝入，熔膠筒從儲料裝置底座頭部裝入，先予緊，上下法藍(lán)對齊緊固后再鎖死，儲料時(shí)，熔膠筒轉(zhuǎn)矩由摩檫轉(zhuǎn)矩和兩前機(jī)筒聯(lián)接法藍(lán)扭矩共同平衡，儲料螺桿從前部抽出，定模板上有過孔。儲料前機(jī)筒，上下法藍(lán)，注射前機(jī)筒入口，通徑相同，端面密封，水平與垂直交接處，球形相貫，確保熔體流動(dòng)無滯阻。雙差動(dòng)注射裝置，裝有兩個(gè)雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸，平行布置，注射腔活塞受壓面積大，雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸注射桿退出，由兩個(gè)活塞受壓面積小的油腔組成。雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸包括油缸筒208，油缸前蓋210，油缸后蓋201，活塞204，活塞桿198，主退出活塞套桿 195，支承套194，副退出活塞桿197，支承保護(hù)套191，保護(hù)套壓蓋200。注射部件包括注射前膠筒167，注射膠筒180，注射桿182，冷卻套181，雙差動(dòng)注射裝置底座板184，聯(lián)接座梁213，半環(huán)187。雙差動(dòng)注射裝復(fù)合油缸裝配順序，1先組裝活塞204，活塞桿198，主退出活塞套桿195，支承套194，2油缸筒208裝入雙差動(dòng)注射裝置底座板184，3裝入油缸前蓋 210，4將1組裝件裝入油缸筒，5裝油缸后蓋201，6裝支承保護(hù)套191與保護(hù)套壓蓋200，7 裝副退出活塞桿197。注射部件裝配，注射膠筒180裝入注射裝置底座板184，螺母先予緊， 待注射前膠筒167與下法藍(lán)裝到位，下法藍(lán)聯(lián)接平面與注射裝置底座板上部糟形底面平行后，可用水平儀在徑向方向檢測，再緊固。附注卸下半環(huán)，注射桿從后部抽出。一種雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)的控制油路，可用于液壓馬達(dá)儲料，也可用于電機(jī)儲料， 設(shè)有八個(gè)插裝口 儲料插裝口 CF11，注射腔進(jìn)油插裝口 CF17，注射腔回油插裝口 CF18，主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口 CF116，主注射桿退出腔回油插裝口 CF15，副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口 CF13，副注射桿退出腔回油插裝口 CF12，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口 CF14。低注射壓力，高注射速度時(shí)，注射腔進(jìn)油插裝口打開，注射腔回油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔回油插裝口打開，副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口打開，副注射桿退出腔回油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口打開，高壓油從注射腔進(jìn)油插裝口進(jìn)入注射腔，同時(shí)主注射桿退出腔與副注射桿退出腔中的油液經(jīng)主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口也進(jìn)入注射腔，形成雙差動(dòng)注射。中等注射壓力，中等注射速度時(shí)，僅主注射桿退出腔的油液返回注射腔，高注射壓力，低注射速度時(shí)，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔中的油液，全部經(jīng)副注射桿退出腔回油插裝口流回油箱。由注射腔油口壓力傳感器采集信號，自動(dòng)切換。
權(quán)利要求1.一種兩板注塑機(jī)的雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注射機(jī)構(gòu)由雙桿注射裝置和雙差動(dòng)注射裝置組成，所述雙桿注射裝置，包括注射機(jī)構(gòu)床身、注射機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌底座、雙差動(dòng)注射裝置、儲料裝置，所述儲料裝置包括電機(jī)，聯(lián)軸器，行星減速器，軸聯(lián)接套，軸承座套，儲料裝置底座，儲料筒，半環(huán)，儲料螺桿，止逆環(huán)，前機(jī)筒，儲料螺桿與注射桿分開，平行布置，儲料筒與儲料動(dòng)力裝置均裝在同一儲料裝置底座上，儲料裝置底座下部有支耳與所述雙差動(dòng)注射裝置座板聯(lián)接，所述雙差動(dòng)注射裝置座板上方有方形糟，將儲料裝置放入糟內(nèi)，蓋上長壓板，用螺釘將長壓板與雙差動(dòng)注射裝置座板緊固；所述雙差動(dòng)注射裝置，裝有兩個(gè)雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸，平行布置，雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸包括油缸筒、油缸前蓋、油缸后蓋、活塞、活塞桿、主退出活塞套桿、支承套、副退出活塞桿、支承保護(hù)套、保護(hù)套壓蓋，注射部件包括注射前膠筒、注射膠筒、注射桿、冷卻套、雙差動(dòng)注射裝置底座板、聯(lián)接座梁、半環(huán)，雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸注射桿退出由兩個(gè)活塞受壓面積小的油腔組成。
2.按照權(quán)利要求1所述雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)，其特征在于所述注射機(jī)構(gòu)的控制油路設(shè)有八個(gè)插裝口，儲料插裝口、注射腔進(jìn)油插裝口、注射腔回油插裝口、主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口、主注射桿退出腔回油插裝口、副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口、副注射桿退出腔回油插裝口、主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口，低注射壓力，高注射速度時(shí)，注射腔進(jìn)油插裝口打開，注射腔回油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔進(jìn)油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔回油插裝口打開，副注射桿退出腔進(jìn)油插裝口打開，副注射桿退出腔回油插裝口關(guān)閉，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口打開，高壓油從注射腔進(jìn)油插裝口進(jìn)入注射腔，同時(shí)主注射桿退出腔與副注射桿退出腔中的油液經(jīng)主注射桿退出腔與副注射桿退出腔與注射腔連通插裝口也進(jìn)入注射腔，形成雙差動(dòng)注射；中等注射壓力， 中等注射速度時(shí)，僅主注射桿退出腔的油液返回注射腔，高注射壓力，低注射速度時(shí)，主注射桿退出腔與副注射桿退出腔中的油液，全部經(jīng)副注射桿退出腔回油插裝口流回油箱，由注射腔油口壓力傳感器采集信號，自動(dòng)切換。
專利摘要一種兩板注塑機(jī)的雙桿雙差動(dòng)注射機(jī)構(gòu)，涉及注塑機(jī)。本實(shí)用新型解決制約注塑機(jī)注射機(jī)構(gòu)大型化的問題。本實(shí)用新型由雙桿注射裝置和雙差動(dòng)注射裝置組成，所述雙桿注射裝置，包括注射機(jī)構(gòu)床身、注射機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌底座、雙差動(dòng)注射裝置、儲料裝置；所述雙差動(dòng)注射裝置，裝有兩個(gè)雙差動(dòng)注射復(fù)合油缸，平行布置。本實(shí)用新型用于兩板注塑機(jī)，可讓有限的油液流量來實(shí)現(xiàn)快速注射的要求，在相同條件下，本實(shí)用新型的注射速度可提高一倍。
文檔編號B29C45/46GK202264366SQ20112038543
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者孫河清, 段長生, 趙勇, 郝愛紅 申請人:段長生