專利名稱：一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機上的支撐導(dǎo)向裝置，尤其是涉及一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置包括前支撐座、后支撐座和導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿架在前支撐座和后支撐座之間，前支撐座位于導(dǎo)向桿的前端，后支撐座位于導(dǎo)向桿的后端。 注塑機注射部件包括注射前板和注射后板等部件，注射前板支承在導(dǎo)向桿的前段部分且可在導(dǎo)向桿上移動，注射后板支承在導(dǎo)向桿的后段部分且可在導(dǎo)向桿上移動，注射前板或注射后板與導(dǎo)向桿之間的導(dǎo)向套采用整圓形狀，為了使注射部件在導(dǎo)向桿上的移動，必須使整圓形狀的導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿之間具有相對較大的配合間隙。上述結(jié)構(gòu)的支撐導(dǎo)向裝置存在如下問題1.導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿之間具有相對較大的配合間隙，會使注射部件的前端部分由于重力作用下垂偏斜，這會影響注射成型產(chǎn)品。 2.由于注射部件在工作時處于頻繁移動狀態(tài)，會造成導(dǎo)向套磨損，磨損后的導(dǎo)向套更換起來比較麻煩，同時注射部件的拆裝比較麻煩。3.前后支撐座位于導(dǎo)向桿的兩端，整個注射部件的重量支承在導(dǎo)向桿上且長時間頻繁的注射動作會導(dǎo)致導(dǎo)向桿變形，這會影響注射成型產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可避免注射部件下垂變形的注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置，包括前支撐座、后支撐座和導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿架在所述的前支撐座和后支撐座上，注射部件通過夾緊裝置夾緊在導(dǎo)向桿上，所述的夾緊裝置包括固定在注射部件下的半圓形底座架和位于導(dǎo)向桿下方的半圓夾緊座，所述的半圓夾緊座通過第一螺釘固定在所述的半圓形底座架上，所述的夾緊裝置與所述的導(dǎo)向桿之間設(shè)置有兩個半圓形導(dǎo)向套。所述的兩個半圓形導(dǎo)向套包括第一半圓形導(dǎo)向套和第二半圓形導(dǎo)向套，第一半圓形導(dǎo)向套通過第二螺釘固定在半圓形底座架內(nèi)壁上，第二半圓形導(dǎo)向套通過第三螺釘固定在半圓夾緊座內(nèi)壁上。所述的夾緊裝置安裝在注射部件的注射前板下方，所述的前支撐座位于導(dǎo)向桿的前端，所述的后支撐座距離導(dǎo)向桿后端有一段距離，所述的后支撐座位于注射后板下方，注射后板下的半圓形底座架與導(dǎo)向桿之間設(shè)置有第三半圓形導(dǎo)向套，所述的第三半圓形導(dǎo)向套通過第三螺釘固定在半圓形底座架內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是用夾緊裝置夾緊導(dǎo)向桿，可減少圓形導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿之間的配合間隙，從而大大降低注射部件由于重力作用導(dǎo)致的下垂偏斜。同時注射部件的拆裝比較方便。[0009]導(dǎo)向套磨損后，可以通過螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿之間的配合間隙，同時當(dāng)導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損后，更換起來也比較方便。后支撐座的位置前移，避免導(dǎo)向桿由于注射部件長時間的頻繁注射動作和注射部件重量而引起的變形。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型的剖視圖(一)；圖4為本實用新型的剖視圖(二)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置，包括前支撐座1、后支撐座2和導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3架在前支撐座1和后支撐座2上，注射部件4通過夾緊裝置夾緊在導(dǎo)向桿3上，夾緊裝置包括固定在注射部件下的半圓形底座架5和位于導(dǎo)向桿3下方的半圓夾緊座6，半圓夾緊座6通過第一螺釘7固定在半圓形底座架5上，夾緊裝置與導(dǎo)向桿3之間設(shè)置有兩個半圓形導(dǎo)向套。兩個半圓形導(dǎo)向套包括第一半圓形導(dǎo)向套8和第二半圓形導(dǎo)向套9，第一半圓形導(dǎo)向套8通過第二螺釘9固定在半圓形底座架5內(nèi)壁上，第二半圓形導(dǎo)向套10通過第三螺釘11固定在半圓夾緊座6內(nèi)壁上。夾緊裝置安裝在注射部件4的注射前板12下方，前支撐座1位于導(dǎo)向桿3的前端， 后支撐座2距離導(dǎo)向桿3后端有一段距離，后支撐座2位于注射后板13下方，注射后板13 下的半圓形底座架5與導(dǎo)向桿3之間設(shè)置有第三半圓形導(dǎo)向套15，第三半圓形導(dǎo)向套15通過第三螺釘16固定在半圓形底座架5內(nèi)壁上。
權(quán)利要求1.一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置，包括前支撐座、后支撐座和導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿架在所述的前支撐座和后支撐座上，其特征在于注射部件通過夾緊裝置夾緊在導(dǎo)向桿上，所述的夾緊裝置包括固定在注射部件下的半圓形底座架和位于導(dǎo)向桿下方的半圓夾緊座，所述的半圓夾緊座通過第一螺釘固定在所述的半圓形底座架上，所述的夾緊裝置與所述的導(dǎo)向桿之間設(shè)置有兩個半圓形導(dǎo)向套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的兩個半圓形導(dǎo)向套包括第一半圓形導(dǎo)向套和第二半圓形導(dǎo)向套，第一半圓形導(dǎo)向套通過第二螺釘固定在半圓形底座架內(nèi)壁上，第二半圓形導(dǎo)向套通過第三螺釘固定在半圓夾緊座內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置，其特征在于所述的夾緊裝置安裝在注射部件的注射前板下方，所述的前支撐座位于導(dǎo)向桿的前端，所述的后支撐座距離導(dǎo)向桿后端有一段距離，所述的后支撐座位于注射后板下方，注射后板下的半圓形底座架與導(dǎo)向桿之間設(shè)置有第三半圓形導(dǎo)向套，所述的第三半圓形導(dǎo)向套通過第三螺釘固定在半圓形底座架內(nèi)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機注射部件的支撐導(dǎo)向裝置，包括前支撐座、后支撐座和導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿架在前支撐座和后支撐座上，注射部件通過夾緊裝置夾緊在導(dǎo)向桿上，夾緊裝置包括固定在注射部件下的半圓形底座架和位于導(dǎo)向桿下方的半圓夾緊座，半圓夾緊座通過第一螺釘固定在半圓形底座架上，夾緊裝置與導(dǎo)向桿之間設(shè)置有兩個半圓形導(dǎo)向套，其優(yōu)點是用夾緊裝置夾緊導(dǎo)向桿，可減少圓形導(dǎo)向套與導(dǎo)向桿之間的配合間隙，從而大大降低注射部件由于重力作用導(dǎo)致的下垂偏斜。
文檔編號B29C45/20GK202129931SQ20112021742
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者張志剛 申請人:寧波新海太塑料機械有限公司