專利名稱：擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擴口管件注射模具的抽芯機構(gòu)，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用塑料模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，如塑料管件，特別是擴口管件，脫模時首先需要對擴口處進行抽芯脫模后，才能由模具頂出機構(gòu)將擴口管件本體頂出模具外。傳統(tǒng)的擴口管件模具擴口處一般采用強脫結(jié)構(gòu)，雖然強脫結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，但是在抽芯時擴口管件容易被拉傷，造成產(chǎn)品報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用擴口處分割八塊， 燕尾結(jié)構(gòu)與鎖模彎銷相配合，抽芯時大滑塊壓迫小滑塊而完成擴口抽芯，脫模順利的擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)。本實用新型擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)的技術(shù)方案是包括模具定模座板和動模座板，定模座板連接定模板，動模座板上安裝模腳，模腳內(nèi)設置頂針板和頂針復板，頂針板上連接頂針，模腳上安裝動模板，動模板與定模板之間有成型的擴口管件，其特征在于動模座板一側(cè)安裝工字塊，工字塊上設置滑塊，滑塊中設置擴口滑塊八面體，擴口滑塊八面體的頭部交叉設置4塊擴口大滑塊和4塊擴口小滑塊，其中擴口大滑塊與擴口滑塊八面體的頭部斜燕尾槽接觸，擴口小滑塊與擴口滑塊八面體的頭部平面接觸，擴口大滑塊和擴口小滑塊互相組合與擴口管件的擴口配合，擴口滑塊八面體中設置連桿，連桿的頭部連接滑塊型芯，滑塊型芯與擴口管件的內(nèi)壁相配合，連桿的尾部連接抽芯油缸，在擴口滑塊八面體的中間制有斜滑槽，定模板下連接鎖模彎銷，鎖模彎銷與斜滑槽相配合。本實用新型擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，抽芯時，首先由注塑機動力帶動動模板與定模板開模，開模時，由于定模板下的鎖模彎銷與擴口滑塊八面體的斜滑槽配合，帶動擴口滑塊八面體向外滑動，由于擴口大滑塊與擴口滑塊八面體的頭部是斜燕尾槽接觸，擴口滑塊八面體外滑相當于擴口大滑塊沿斜燕尾槽下滑(徑向收縮)，而擴口大滑塊下滑時，由于擴口大滑塊和擴口小滑塊互相交叉設置，從而壓迫擴口小滑塊同時下滑(收縮)，使擴口大滑塊和擴口小滑塊從擴口管件的擴口處脫模，此時模具開模結(jié)束，擴口管件的擴口處脫模完成，但滑塊型芯仍在擴口管件的內(nèi)壁中，所以再由抽芯油缸帶動連桿將滑塊型芯從擴口管件的內(nèi)壁中抽芯，至此，擴口管件抽芯完成，最后由頂出機構(gòu)將擴口管件頂出模具外， 脫模完成。本方案的鎖模彎銷同時具備了鎖模(合模時鎖住滑塊)及抽芯(開模時使擴口滑塊八面體滑動抽芯)作用，減少動力，節(jié)省成本，擴口大滑塊與擴口滑塊八面體燕尾槽接觸，滑動平衡性好，脫模順利。本實用新型擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，所述的滑塊內(nèi)安裝圓套，圓套內(nèi)安裝連桿固定塊，連桿的尾部固定在連桿固定塊中，連桿固定塊連接抽芯油缸，有了連桿固定塊， 連桿安裝可靠，連接抽芯油缸方便，連桿固定塊與擴口滑塊八面體之間有限位槽，防止擴口滑塊八面體滑出。所述的連桿固定塊中安有開口夾，擴口滑塊八面體中安有限位銷，限位銷與開口夾相配合，對擴口滑塊八面體起限位作用。所述的工字塊外端壁安裝油缸板，抽芯油缸安裝在油缸板上，抽芯油缸安裝方便、牢靠。

圖1是本實用新型擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的擴口滑塊八面體的頭部交叉設置4塊擴口大滑塊和4塊擴口小滑塊端面示意圖；圖3是本實用新型的擴口滑塊八面體的頭部交叉設置4塊擴口大滑塊和4塊擴口小滑塊立體示意圖；圖4是本實用新型的擴口滑塊八面體立體示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，如圖1-圖4所示，包括模具定模座板1和動模座板7，定模座板連接定模板2，動模座板上安裝模腳4，模腳4內(nèi)設置頂針板5和頂針復板6，頂針板上連接頂針，模腳4上安裝動模板3，動模板3與定模板2之間有成型的擴口管件21，其特征在于動模座板7 —側(cè)安裝工字塊18，工字塊18上設置滑塊12， 滑塊12中設置擴口滑塊八面體10，擴口滑塊八面體10的頭部交叉設置4塊擴口大滑塊19 和4塊擴口小滑塊20，其中擴口大滑塊19與擴口滑塊八面體10的頭部斜燕尾槽22接觸， 擴口小滑塊20與擴口滑塊八面體10的頭部平面接觸，擴口大滑塊19和擴口小滑塊20互相組合與擴口管件21的擴口配合，擴口滑塊八面體10中設置連桿9，連桿9的頭部連接滑塊型芯8，滑塊型芯8與擴口管件21的內(nèi)壁相配合，連桿9的尾部連接抽芯油缸171，在擴口滑塊八面體10的中間制有斜滑槽101，定模板2下連接鎖模彎銷11，鎖模彎銷11與斜滑槽101相配合。抽芯時，首先由注塑機動力帶動動模板3與定模板2開模，開模時，由于定模板2下的鎖模彎銷11與擴口滑塊八面體10的斜滑槽23配合，帶動擴口滑塊八面體10 向外滑動，由于擴口大滑塊19與擴口滑塊八面體10的頭部是斜燕尾槽22接觸，擴口滑塊八面體10外滑相當于擴口大滑塊19沿斜燕尾槽22下滑(徑向收縮)，而擴口大滑塊19下滑時，由于擴口大滑塊19和擴口小滑塊20互相交叉設置，從而壓迫擴口小滑塊20同時下滑(收縮)，使擴口大滑塊19和擴口小滑塊20從擴口管件21的擴口處脫模，此時模具開模結(jié)束，擴口管件21的擴口處脫模完成，但滑塊型芯8仍在擴口管件21的內(nèi)壁中，所以再由抽芯油缸171帶動連桿9將滑塊型芯8從擴口管件21的內(nèi)壁中抽芯，至此，擴口管件抽芯完成，最后由頂出機構(gòu)將擴口管件頂出模具外，脫模完成。本方案的鎖模彎銷同時具備了鎖模(合模時鎖住滑塊)及抽芯(開模時使擴口滑塊八面體滑動抽芯)作用，減少動力，節(jié)省成本，擴口大滑塊與擴口滑塊八面體燕尾槽接觸，滑動平衡性好，脫模順利。所述的滑塊12 內(nèi)安裝圓套16，圓套16內(nèi)安裝連桿固定塊15，連桿9的尾部固定在連桿固定塊15中，連桿固定塊15連接抽芯油缸171，有了連桿固定塊，連桿安裝可靠，連接抽芯油缸方便，連桿固定塊15與擴口滑塊八面體10之間有限位槽23，防止擴口滑塊八面體滑出。所述的連桿固定塊15中安有開口夾14，擴口滑塊八面體(10)中安有限位銷13，限位銷13與開口夾14 相配合，對擴口滑塊八面體起限位作用。所述的工字塊18外端壁安裝油缸板17，抽芯油缸171安裝在油缸板17上，抽芯油缸安裝方便、牢靠。
權(quán)利要求1.擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，包括模具定模座板(1)和動模座板(7)，定模座板連接定模板(2)，動模座板上安裝模腳(4)，模腳(4)內(nèi)設置頂針板(5)和頂針復板(6)，頂針板上連接頂針，模腳(4)上安裝動模板(3)，動模板(3)與定模板(2)之間有成型的擴口管件(21)，其特征在于動模座板(7) —側(cè)安裝工字塊(18)，工字塊(18)上設置滑塊(12)，滑塊 (12)中設置擴口滑塊八面體(10)，擴口滑塊八面體(10)的頭部交叉設置4塊擴口大滑塊 (19)和4塊擴口小滑塊(20)，其中擴口大滑塊(19)與擴口滑塊八面體(10)的頭部斜燕尾槽(22)接觸，擴口小滑塊(20)與擴口滑塊八面體(10)的頭部平面接觸，擴口大滑塊(19) 和擴口小滑塊(20)互相組合與擴口管件(21)的擴口配合，擴口滑塊八面體(10)中設置連桿(9)，連桿(9)的頭部連接滑塊型芯(8)，滑塊型芯(8)與擴口管件(21)的內(nèi)壁相配合，連桿(9)的尾部連接抽芯油缸(171)，在擴口滑塊八面體(10)的中間制有斜滑槽(101)，定模板(2 )下連接鎖模彎銷(11)，鎖模彎銷(11)與斜滑槽(101)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的滑塊(12)內(nèi)安裝圓套(16)，圓套(16)內(nèi)安裝連桿固定塊(15)，連桿(9)的尾部固定在連桿固定塊(15) 中，連桿固定塊(15)連接抽芯油缸(171)，連桿固定塊(15)與擴口滑塊八面體(10)之間有限位槽(23)。
3.如權(quán)利要求2所述的擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的連桿固定塊 (15)中安有開口夾(14)，擴口滑塊八面體(10)中安有限位銷(13)，限位銷(13)與開口夾 (14)相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，其特征在于所述的工字塊(18)外端壁安裝油缸板(17)，抽芯油缸(171)安裝在油缸板(17)上。
專利摘要擴口管件注射模具抽芯機構(gòu)，包括定模座板和動模座板，定模座板連接定模板，動模座板上安裝模腳，模腳內(nèi)設置頂針板和頂針復板，頂針板上連接頂針，模腳上安裝動模板，動模板與定模板之間有成型的擴口管件，其特征在于動模座板一側(cè)安裝工字塊，工字塊上設置滑塊，滑塊中設置擴口滑塊八面體，擴口滑塊八面體的頭部交叉設置4塊擴口大滑塊和4塊擴口小滑塊，擴口大滑塊和擴口小滑塊互相組合與擴口管件的擴口配合，擴口滑塊八面體中設置連桿，連桿的頭部連接滑塊型芯，滑塊型芯與擴口管件的內(nèi)壁相配合，連桿的尾部連接抽芯油缸，在擴口滑塊八面體的中間制有斜滑槽，定模板下連接鎖模彎銷，鎖模彎銷與斜滑槽相配合。
文檔編號B29C45/40GK202174716SQ20112021733
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者張建均, 王秋雷, 蘇偉, 陳愛平 申請人:永高股份有限公司