專利名稱：一種復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合絕緣子注塑機(jī)，特別涉及一種復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
復(fù)合絕緣子注塑機(jī)用于絕緣子的傘裙和護(hù)套注塑成型，其在注塑后硫化成型時， 模具注塑流道內(nèi)的膠料也會硫化，造成該部分膠料的浪費(fèi)，且需要打開模具與電熱板進(jìn)行流道的清理，比較麻煩，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可節(jié)省原料提高工作效率的復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括注塑模具、油箱、油泵和換熱器，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述注塑模具內(nèi)設(shè)有冷卻流道，所述油箱、油泵、冷卻流道和換熱器的高溫介質(zhì)管路首尾依次連接構(gòu)成一個冷卻循環(huán)回路，所述換熱器的低溫介質(zhì)管路連接循環(huán)冷卻水。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油通過油泵進(jìn)入冷卻流道，對位于冷卻流道旁的注塑流道進(jìn)行冷卻，使得流道內(nèi)的膠料不會被硫化，無需進(jìn)行清理，提高工作效率的同時避免了膠料的浪費(fèi)。

附圖為本實(shí)用新型復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，包括注塑模具1、油箱2、油泵3和換熱器4，該注塑模具1內(nèi)設(shè)有冷卻流道，油箱2、油泵3、注塑模具1的冷卻流道和換熱器4的高溫介質(zhì)管路首尾依次連接構(gòu)成一個冷卻循環(huán)回路，在換熱器4的低溫介質(zhì)管路連接循環(huán)冷卻水。油箱2內(nèi)的導(dǎo)熱油通過油泵3進(jìn)入注塑模具1的冷卻流道，對注塑模具1內(nèi)的注塑流道進(jìn)行降溫，避免該段物料硫化。
權(quán)利要求1. 一種復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括注塑模具、油箱、油泵和換熱器，其特征在于 所述注塑模具內(nèi)設(shè)有冷卻流道，所述油箱、油泵、冷卻流道和換熱器的高溫介質(zhì)管路首尾依次連接構(gòu)成一個冷卻循環(huán)回路，所述換熱器的低溫介質(zhì)管路連接循環(huán)冷卻水。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合絕緣子注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括注塑模具、油箱、油泵和換熱器，注塑模具內(nèi)設(shè)有冷卻流道，所述油箱、油泵、冷卻流道和換熱器的高溫介質(zhì)管路首尾依次連接構(gòu)成一個冷卻循環(huán)回路，所述換熱器的低溫介質(zhì)管路連接循環(huán)冷卻水。油箱內(nèi)的導(dǎo)熱油通過油泵進(jìn)入冷卻流道，對位于冷卻流道旁的注塑流道進(jìn)行冷卻，使得流道內(nèi)的膠料不會被硫化，無需進(jìn)行清理，提高工作效率的同時避免了膠料的浪費(fèi)。
文檔編號B29C45/72GK202129954SQ20112020318
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者何發(fā)亮, 劉鐵橋, 張德進(jìn), 張斌, 張達(dá)武, 泰國富, 王錫凡, 管永輝, 紀(jì)福俊, 鄧再紅, 阮鵬程 申請人:江蘇祥源電氣設(shè)備有限公司