專利名稱：一種復合絕緣子硫化預烘裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合絕緣子制造設備，特別涉及一種復合絕緣子硫化預烘裝置。
背景技術：
復合絕緣子在進行注塑硫化成型時，需要較長的硫化時間，以便保證金具與傘裙端部密封貼合。由于注塑硫化成型機數(shù)量有限，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種復合絕緣子硫化預烘裝置，可對金具進行預烘，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低絕緣子硫化時間，提高工作效率。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種復合絕緣子硫化預烘裝置， 包括水平放置的矩形箱體，所述箱體由殼體和內(nèi)壁組成，其特征在于所述殼體和內(nèi)壁之間安裝有加熱管，所述內(nèi)壁均勻布滿若干小孔；所述內(nèi)壁頂部安裝有風機。所述箱體內(nèi)安裝有溫度傳感器，該溫度傳感器的輸出信號接入可編程控制器，所述風機和加熱管均接入可編程控制器。本實用新型的優(yōu)點在于將復合絕緣子芯棒置于箱體內(nèi)壁中，由加熱管對芯棒進行預熱，風機可使得內(nèi)壁中溫度均勻，保證加熱效果，縮短芯棒進行注塑硫化成型時間，提高工作效率。箱體內(nèi)置溫度傳感器，由溫度傳感器進行箱體內(nèi)溫度的檢測，便于控制風機和加熱管的啟閉，使得箱體內(nèi)溫度恒定。

附圖為本實用新型復合絕緣子硫化預烘裝置實施例結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，包括水平放置的矩形箱體，該箱體由殼體1和內(nèi)壁2組成，內(nèi)壁2上均勻布滿若干小孔，在殼體1和內(nèi)壁2之間安裝有加熱管4，內(nèi)壁2均勻布滿若干小孔，內(nèi)壁 2頂部安裝有風機5。箱體內(nèi)安裝有溫度傳感器6，該溫度傳感器6的輸出信號接入可編程控制器7，風機5和加熱管4均接入可編程控制器7。工作室，由加熱管4對箱體內(nèi)進行加熱升溫，風機5將熱空氣均勻分散于箱體內(nèi)進行芯棒的預熱，由溫度傳感器進行箱體內(nèi)溫度的檢測，便于控制風機和加熱管的啟閉，使得箱體內(nèi)溫度恒定。
權利要求1.一種復合絕緣子硫化預烘裝置，包括水平放置的矩形箱體，所述箱體由殼體和內(nèi)壁組成，其特征在于所述殼體和內(nèi)壁之間安裝有加熱管，所述內(nèi)壁均勻布滿若干小孔；所述內(nèi)壁頂部安裝有風機。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合絕緣子硫化預烘裝置，其特征在于所述箱體內(nèi)安裝有溫度傳感器，該溫度傳感器的輸出信號接入可編程控制器，所述風機和加熱管均接入可編程控制器。
專利摘要本實用新型涉及一種復合絕緣子硫化預烘裝置，包括水平放置的矩形箱體，所述箱體由殼體和內(nèi)壁組成，其特征在于所述殼體和內(nèi)壁之間安裝有加熱管，所述內(nèi)壁均勻布滿若干小孔；所述內(nèi)壁頂部安裝有風機。箱體內(nèi)安裝有溫度傳感器，該溫度傳感器的輸出信號接入可編程控制器，所述風機和加熱管均接入可編程控制器。將復合絕緣子芯棒置于箱體內(nèi)壁中，由加熱管對芯棒進行預熱，風機可使得內(nèi)壁中溫度均勻，保證加熱效果，縮短芯棒進行注塑硫化成型時間，提高工作效率。箱體內(nèi)置溫度傳感器，由溫度傳感器進行箱體內(nèi)溫度的檢測，便于控制風機和加熱管的啟閉，使得箱體內(nèi)溫度恒定。
文檔編號B29C35/02GK202129911SQ20112020312
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權日2011年6月16日
發(fā)明者何發(fā)亮, 劉鐵橋, 張德進, 張斌, 張達武, 泰國富, 王錫凡, 管永輝, 紀?？? 鄧再紅, 阮鵬程 申請人:江蘇祥源電氣設備有限公司