專利名稱：一種機筒無需加熱的造粒擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在塑料、化工和食品的生產(chǎn)加工過程所使用的造粒擠出機， 尤其是其機筒和模頭不需要加熱就能進行造粒的擠出機。
背景技術：
目前，公知的在塑料、化工和食品的生產(chǎn)加工過程所使用的造粒擠出機，都需要在機筒和模頭上加熱到一定溫度和螺桿的旋轉擠出相結合進行造粒，長時間大功率的加熱， 消耗了很多的電能，使造粒生產(chǎn)的成本大大提高，造粒擠出機機筒、螺桿和模頭結構變的復雜，精度提高，生產(chǎn)工藝變的復雜化。
發(fā)明內容本實用新型針對以上不足，提供一種機筒無需加熱的造粒擠出機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是螺桿在長度方向劃分為兩個功能區(qū)段，擠出螺桿在第一功能區(qū)段前部和機筒的下料口相連，第二功能區(qū)段的長度非常短，螺棱機構也由原來的軸向螺旋形式變?yōu)閺较驖u開線形式，螺棱和機筒的外徑在此發(fā)生突變，外徑邊為原來的兩倍，突變機筒的筒壁在圓周方向分布了許多貫穿外部的小孔，突變螺棱的漸開線外圓最大處和突變機筒的內筒壁緊密切合；當擠出螺桿在外部動力的驅動下進行旋轉時，物料被螺桿的第一功能區(qū)段源源不斷地送至第二功能區(qū)段，在第二功能區(qū)段中，物料被突變的漸開線螺棱在旋轉過程中不斷壓縮，隨著壓縮空間的不斷變小，被壓實的物料最終被擠出機筒筒壁上的圓周小孔，在擠出機筒筒壁上的外圓周上安裝有旋轉的切刀，擠出機筒筒壁的料條被切成粒子，完成了造粒過程。本實用新型的有益效果是節(jié)省了電能，使造粒生產(chǎn)的成本大大降低，造粒擠出機機筒、螺桿和模頭結構和生產(chǎn)工藝變的簡單化。

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以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的A向視圖。圖中1.機筒前端蓋；2.螺桿前支撐軸承；3.螺桿；4.機筒下料口 ；5.機筒；6.切刀盤支撐軸承；7.切刀盤；8.切刀；9.機筒壁徑向小孔；10.機筒后端蓋；11.螺桿后支撐軸承；12.徑向漸開線螺棱。
具體實施方式
螺桿C3)通過螺桿前支撐軸承( 和桿后支撐軸承(11)支撐可以圓周方向旋轉，
3螺桿前支撐軸承( 和螺桿后支撐軸承(11)安裝在機筒前端蓋(1)和機筒后端蓋(10)上， 螺桿C3)在外部動力的驅動下進行旋轉時，來此機筒下料口(4)的物料通過機筒( 被均勻輸送至后部的突變區(qū)，在徑向漸開線螺棱(1 的壓縮下從機筒壁徑向小孔(9)擠出，在機筒(5)的外圓周上，通過切刀盤支撐軸承(6)安裝有切刀盤(7)，切刀盤(7)圓周方向上固定有幾組切刀(8)，切刀(8)的刀口部位與機筒壁徑向小孔的外部緊密切合，切刀盤(7) 在外力作用下旋轉，擠出機筒壁徑向小孔(9)的物料料條被切成了粒子。
權利要求1.一種機筒無需加熱的造粒擠出機，其特征是螺桿在長度方向劃分為兩個功能區(qū)段，擠出螺桿在第一功能區(qū)段前部和機筒的下料口相連，第二功能區(qū)段的長度非常短。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種機筒無需加熱的造粒擠出機，其特征是螺棱結構為徑向漸開線形式。
專利摘要一種機筒無需加熱的造粒擠出機，該造粒擠出機將螺桿在長度方向劃分為兩個功能區(qū)段，第一區(qū)段實現(xiàn)對物料的計量輸送功能，將來此下料口的物料利用本區(qū)段上等螺距等螺槽深度的螺桿結構，進行等量、均勻地送至第二功能區(qū)段；第二區(qū)段螺桿結構采用突變型徑向漸開線形式，將物料最終從機筒筒壁上的圓周小孔擠出實現(xiàn)造粒功能，由于機筒和擠出模頭無需加熱，再加上螺桿的長徑比大大減小，所以該擠出機不但結構簡單，而且在使用過程中可以節(jié)省電能，使機器的成本和造粒生產(chǎn)成本大幅降低。
文檔編號B29C47/60GK202147326SQ20112020267
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權日2011年6月16日
發(fā)明者何德方, 鄧少東 申請人:張家港市貝爾機械有限公司