專利名稱：空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄膜包裝袋的生產(chǎn)加工系統(tǒng)和設(shè)備，尤其涉及空壓機(jī)和薄膜復(fù)合所使用的熟化室；本實(shí)用新型也涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)。
背景技術(shù)：
空壓機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，例如電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量，還有壓縮空氣使空氣內(nèi)能增加而產(chǎn)生大量的熱，還有運(yùn)動(dòng)部件的摩擦也會(huì)產(chǎn)生熱量，熱量需要排出才能保證空壓機(jī)能正常工作和保持較高的運(yùn)行效率?，F(xiàn)有技術(shù)中空壓機(jī)的冷卻主要分為水冷式和風(fēng)冷式，風(fēng)冷式的空壓機(jī)也就是在機(jī)體上設(shè)置風(fēng)扇或類似的排風(fēng)機(jī)構(gòu)，向外吹風(fēng)，空氣的流動(dòng)帶走空壓機(jī)工作產(chǎn)生的熱量。通常這種風(fēng)冷式空壓機(jī)的排風(fēng)機(jī)構(gòu)排出的熱風(fēng)具有一定的風(fēng)壓而且溫度較高，一般在60°到90°。現(xiàn)有技術(shù)中這樣的熱風(fēng)通常直接排放掉，浪費(fèi)了能源，同時(shí)給廠房環(huán)境降溫帶來(lái)壓力。薄膜包裝袋加工的主要流程包括原材料吹膜、薄膜印刷、多層薄膜復(fù)合及熟化、 熱合制袋、剪裁等工序。其中熟化處理就是在熟化室內(nèi)進(jìn)行，熟化溫度在50°左右。因此熟化室需要由加熱器來(lái)加熱提供熟化所必要的熱量和溫度條件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)可以降低薄膜包裝袋的生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于包括收集空壓機(jī)所排出的熱風(fēng)的集風(fēng)器和一端連接集風(fēng)器的適配管路，適配管路另一端連接到薄膜復(fù)合及熟化車間的熟化室的熱風(fēng)進(jìn)口。在現(xiàn)有生產(chǎn)線上安裝本實(shí)用新型的系統(tǒng)之后，空壓機(jī)排出的熱風(fēng)被集風(fēng)器收集之后經(jīng)適配管路進(jìn)入熟化室，只要空壓機(jī)在工作，就會(huì)有熱風(fēng)源源不斷地供給熟化室，空壓機(jī)排出的熱風(fēng)就可以起到給熟化室加溫的作用，可以顯著降低熟化室的加熱能耗。這樣薄膜包裝袋生產(chǎn)的能耗和總成本就可以降低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示的一種空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，準(zhǔn)確的說(shuō)就是利用風(fēng)冷式空壓機(jī)排出的熱風(fēng)節(jié)約生產(chǎn)能耗的系統(tǒng)，包括集風(fēng)器10，集風(fēng)器10用于收集空壓機(jī)1所排出的熱風(fēng)，以及一端連接集風(fēng)器10的適配管路20，適配管路20另一端連接到薄膜復(fù)合及熟化車間的熟化室30的熱風(fēng)進(jìn)口。集風(fēng)器10的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，例如就是口徑與空壓機(jī)1的熱風(fēng)排風(fēng)口吻合的適配管路20的一端；或者所述的集風(fēng)器10為斗狀，其大口徑一端與空壓機(jī)1的熱風(fēng)出口形狀吻合并固接、小口徑一端連接適配管路20，如圖1中所示。這樣的斗狀集風(fēng)器10便于同空壓機(jī)1連接，可靠地收集熱風(fēng)；也便于連接口徑適當(dāng)?shù)倪m配管路20，這樣適配管路20既便于同熟化室30的熱風(fēng)進(jìn)口連接，也降低適配管路20的口徑和造價(jià)。并且所述的斗狀可以是如圖2所示的由例如橡膠或塑料等彈性材料制成的整體呈斗狀，這樣不僅與空壓機(jī)連接方便，而且避免設(shè)備震動(dòng)而損壞設(shè)備，也降低加工精度。斗狀還可以是階梯斗狀?；蛘呒L(fēng)器10就是一個(gè)對(duì)接在空壓機(jī)的熱風(fēng)排風(fēng)口的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)工作自然就能將熱風(fēng)抽進(jìn)適配管路20，而且起到對(duì)熱風(fēng)的增壓輸送作用，一舉兩得。當(dāng)然，因?yàn)榭諌簷C(jī)1排出的熱風(fēng)本身就是具有一定壓力的，所以風(fēng)機(jī)并不是熱風(fēng)輸送到熟化室30的必要設(shè)施。熟化室30工作時(shí)就利用適配管路20送來(lái)的熱風(fēng)提供工藝要求的溫度，當(dāng)然在氣溫較低時(shí)也可以利用現(xiàn)有的加熱器給熟化室30輔助加熱。熟化室30停止工作的時(shí)候適配管路20送來(lái)的熱風(fēng)可以起到保溫作用，便于下次啟動(dòng)熟化室30時(shí)縮短預(yù)熱時(shí)間。由此可見，適配管路20上是否設(shè)置閥門也不影響生產(chǎn)和本實(shí)用新型發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然最好還是在所述的適配管路20上設(shè)置閥門21 ；所述的集風(fēng)器10或適配管路 20上設(shè)置放空機(jī)構(gòu)，放空機(jī)構(gòu)用于在熟化室30不需要熱風(fēng)時(shí)將空壓機(jī)1排出的熱風(fēng)直接放空。這樣可以方便地控制熱風(fēng)的通斷，同時(shí)又不影響空壓機(jī)1的熱風(fēng)排出和降溫冷卻。至于實(shí)現(xiàn)這樣目的的放空機(jī)構(gòu)則可以有多種實(shí)施方式，例如圖2所示的在閥門21上游設(shè)置旁通管22，旁通管22上設(shè)置旁通閥23，這樣就能在閥門21關(guān)閉時(shí)開啟旁通管22上的旁通閥23放空空壓機(jī)1排出的熱風(fēng)。或者如圖1所示的，在斗狀的集風(fēng)器10上側(cè)設(shè)置可開啟的蓋板25，在閥門21關(guān)閉時(shí)就可以打開蓋板25將空壓機(jī)1排出的熱風(fēng)放空。當(dāng)然放空機(jī)構(gòu)也可以是直接將集風(fēng)器10移動(dòng)而遠(yuǎn)離空壓機(jī)1的機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述的適配管路20上設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)24。這樣適配管路20的長(zhǎng)度就可以不受限制，生產(chǎn)線上需要熱風(fēng)的工序都可以利用到管內(nèi)的熱風(fēng)。同理也就可以在適配管路20上多設(shè)置多組旁通管和閥門，熱風(fēng)可以分幾個(gè)支路輸送到需要熱風(fēng)的多個(gè)工序或設(shè)備。進(jìn)一步的，所述的適配管路20上的閥門21為電控閥門，電控閥門的控制器與熟化室30的溫度檢測(cè)器31連接，放空機(jī)構(gòu)由控制器聯(lián)動(dòng)控制。這樣也就是檢測(cè)熟化室30內(nèi)的溫度，控制器根據(jù)熟化室30內(nèi)的溫度情況自動(dòng)控制熱風(fēng)是否進(jìn)入熟化室30，控制熟化室30 的溫度始終在工藝要求的范圍。結(jié)合放空機(jī)構(gòu)的兩種主要形式，放空機(jī)構(gòu)由控制器聯(lián)動(dòng)控制的方式主要是或者旁通閥23與閥門21聯(lián)動(dòng)，當(dāng)閥門21開啟時(shí)旁通閥23關(guān)閉，當(dāng)閥門 21關(guān)閉時(shí)旁通閥23打開；或者蓋板25上設(shè)置氣缸或其它啟閉機(jī)構(gòu)，啟閉機(jī)構(gòu)與閥門21聯(lián)動(dòng)，當(dāng)閥門21開啟時(shí)啟閉機(jī)構(gòu)動(dòng)作關(guān)閉蓋板25，當(dāng)閥門21啟閉機(jī)構(gòu)動(dòng)作將蓋板25打開。 這都是現(xiàn)有技術(shù)中有多種實(shí)現(xiàn)方式的，不再贅述。由上述說(shuō)明可見，本實(shí)用新型的系統(tǒng)不僅可以利用空壓機(jī)1的余熱給熟化室30供熱，也可以給其它許多工序或設(shè)備供熱，節(jié)約生產(chǎn)成本，在節(jié)能環(huán)保方面具有廣泛的用途。
權(quán)利要求1.一種空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于包括收集空壓機(jī)(1)所排出的熱風(fēng)的集風(fēng)器 (10)和一端連接集風(fēng)器(10)的適配管路(20)，適配管路(20)另一端連接到薄膜復(fù)合及熟化車間的熟化室(30)的熱風(fēng)進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述的適配管路(20)上設(shè)置閥門(21)；所述的集風(fēng)器(10)或適配管路(20)上設(shè)置放空機(jī)構(gòu)，放空機(jī)構(gòu)用于在熟化室 (30)不需要熱風(fēng)時(shí)將空壓機(jī)(1)排出的熱風(fēng)直接放空。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述的適配管路(20)上設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述的適配管路(20)上的閥門(21)為電控閥門，電控閥門的控制器與熟化室(30)的溫度檢測(cè)器(31)連接；放空機(jī)構(gòu)由控制器聯(lián)動(dòng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任意一項(xiàng)所述的空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于所述的集風(fēng)器(10)為斗狀，其大口徑一端與空壓機(jī)(1)的熱風(fēng)出口形狀吻合并固接、小口徑一端連接適配管路(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及薄膜包裝袋的生產(chǎn)加工系統(tǒng)和設(shè)備，尤其涉及空壓機(jī)和薄膜復(fù)合所使用的熟化室；本實(shí)用新型也涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)；具體就是一種空壓機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)可以降低薄膜包裝袋的生產(chǎn)成本；系統(tǒng)包括收集空壓機(jī)所排出的熱風(fēng)的集風(fēng)器和一端連接集風(fēng)器的適配管路，適配管路另一端連接到薄膜復(fù)合車間的熟化室的熱風(fēng)進(jìn)口；在現(xiàn)有生產(chǎn)線上安裝本實(shí)用新型的系統(tǒng)之后，空壓機(jī)排出的熱風(fēng)被集風(fēng)器收集之后經(jīng)適配管路進(jìn)入熟化室，只要空壓機(jī)在工作，就會(huì)有熱風(fēng)源源不斷地供給熟化室，空壓機(jī)排出的熱風(fēng)就可以起到給熟化室加溫的作用，可以顯著降低熟化室的加熱能耗。這樣薄膜包裝袋生產(chǎn)的能耗和總成本就可以降低。
文檔編號(hào)B29C71/02GK202091152SQ20112018078
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者胡佐林 申請(qǐng)人:重慶鼎盛印務(wù)有限公司