專利名稱：一種塑料擠出機的喂料漏斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種喂料漏斗，尤其涉及一種塑料擠出機的喂料漏斗。
背景技術：
塑料擠出機對塑料進行加工時，原材料通過喂料漏斗加入到擠出機的進料口中。 塑料的原材料包括粒料和粉料，生產時原材料按比例混合后由喂料螺桿輸送，經過喂料漏斗進入擠出機中塑化擠出。原料進入擠出機后被輸送到混煉階段，在混煉階段物料經過剪切加熱熔化成粘流態(tài)，粘流態(tài)的熔融物料聚集在擠出機的剪切塊處形成了密封不透氣的狀態(tài)。由于喂料漏斗不斷地向擠出機中加入原材料，就有空氣不斷的被排出，而熔融的粘流態(tài)物料使剪切塊處呈密封不透氣狀態(tài)，所以氣體只能通過擠出機的喂料漏斗向外排出，由于原料中的粉料無機填充物粒徑小、質地輕，在空氣中極易擴散，當新加入的原料遇到上升氣流時，粒料由于自身較重，可以順利通過進入到擠出機內；而無機填充礦物粉受到上升氣流的影響會滯留在喂料漏斗中并逐漸累積在擠出機進料口附近。當無機填充礦物粉積累過多時就會形成一個密封層，粒料也會被擋住，此時進入擠出機的物料量遠遠小于喂料量，原材料在喂料漏斗中高度逐漸升高，最終從漏斗上端溢出，這就是常見的架橋現(xiàn)象。架橋現(xiàn)象不但會使擠出機中缺料，導致產線停止，而且喂料漏斗冒料造成物料的浪費，也給清理造成麻煩。架橋現(xiàn)象已經成為影響生產的主要問題，現(xiàn)階段主要是通過降低喂料速度來減少架橋現(xiàn)象的發(fā)生，不但不能杜絕架橋現(xiàn)象的產生，還會導致生產效率下降。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術中的塑料擠出機在喂料過程中產生的架橋現(xiàn)象，本實用新型提供了一種塑料擠出機的喂料漏斗。本實用新型提供的塑料擠出機的喂料漏斗，用于將原材料輸送到擠出機內部，包括側壁和頂部蓋板，底部開口與塑料擠出機的進料口相連，所述頂部蓋板和底部開口相對設置，所述喂料漏斗內還設有一隔板，該隔板與喂料漏斗的頂部平面和底部平面垂直，將喂料漏斗分成兩部分，且在其中一部分對應的蓋板上開設有通氣孔。通過對現(xiàn)有塑料擠出機的喂料漏斗內部增設一隔板，將喂料漏斗分成兩部分，其中一部分作為固體混合原料的下落通道，另一部分作為擠出機內部排出氣體的上升通道， 并在氣體排出通道的蓋板上開設通氣孔，這樣擠出機內部排出的氣體就能通過通氣孔排出。將進料和排氣在喂料漏斗中分開，下降的物料不會和上升氣流發(fā)生沖突，保證了物料順利進入擠出機內部，同時氣體得以順利排出，有效的避免了架橋現(xiàn)象的產生。同時，物料在豎直的隔板上沒有附著力，更容易向下運動，因此對解決架橋現(xiàn)象更有幫助。

圖1為現(xiàn)有塑料擠出機喂料漏斗的主視圖。[0009]圖2為現(xiàn)有塑料擠出機喂料漏斗的俯視圖。圖3為本實用新型提供的一種塑料擠出機喂料漏斗的主視圖。圖4為本實用新型提供的一種塑料擠出機喂料漏斗的俯視圖。圖中1為側壁，2為蓋板，3為隔板，4為通氣孔，5為橫8字型口，A為原料下落方向，B為氣體上升方向。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供的塑料擠出機的喂料漏斗，用于將原材料輸送到擠出機內部，包括側壁和頂部蓋板，底部開口與塑料擠出機的進料口相連，所述頂部蓋板和底部開口相對設置，所述喂料漏斗內還設有一隔板，該隔板與喂料漏斗的頂部平面和底部平面垂直，將喂料漏斗分成兩部分，且在其中一部分對應的蓋板上開設有通氣孔。優(yōu)選情況下，所述隔板將喂料漏斗分成體積大小不等的兩部分。優(yōu)選情況下，所述喂料漏斗為倒置的四棱臺形狀。優(yōu)選情況下，所述喂料漏斗的頂部平面和底部平面均為正方形。優(yōu)選情況下，所述隔板將喂料漏斗分成底面邊長之比為1:7至3:5的兩部分。優(yōu)選情況下，所述蓋板上通氣孔的個數(shù)為1-2個。優(yōu)選情況下，所述通氣孔為直徑在l-3cm之間的圓孔。優(yōu)選情況下，所述喂料漏斗不含通氣孔那部分的側壁上設有一開口，用于連接喂料螺桿。優(yōu)選情況下，所述用于連接喂料螺桿的開口開設在喂料漏斗的3/4高度處。優(yōu)選情況下，所述用于連接喂料螺桿的開口為橫8字形口。如圖1所示塑料擠出機的喂料漏斗為倒置的四棱臺形狀，其中上底面為邊長 13cm的正方形，下底面為邊長8cm的正方形，高度為26. 5cm,上表面設有蓋板2，下底面與擠出機的進料口相連，在一側面3/4高度處開設有一橫8字形口 5，用于連接喂料螺桿(圖中未示出)。喂料時原料通過喂料螺桿被輸送到喂料漏斗中，喂料漏斗的下底面開口與擠出機的進料口相連，下底面的大小與擠出機進料口的大小相配合，原料由此進入擠出機中。當固體原料下降到擠出機內部時會排出同體積的空氣，由于原料在擠出機剪切塊處被剪切熔融成粘流態(tài)，使擠出機內部成密封不透氣狀態(tài)，氣體只能上升通過喂料漏斗排出。這樣上升的氣流會使原料中粒徑很小的無機礦物粉料不能進入擠出機內部而堆積在進料口處，粉料的不斷累積會堵塞進料口，導致喂料螺桿輸送進來的原料不能進入到擠出機內部，從而產生冒料現(xiàn)象。為了克服上述缺陷，如圖3所示，本實用新型在現(xiàn)有喂料漏斗內部焊接一隔板3， 將喂料漏斗分成兩部分，隔板距離下底面與其平行的最近一條底邊的距離為l_3cm，即將下底面分成長為8cm，寬分別為l-3cm和5_7cm的兩個長方形。并在面積較小的長方形對應的頂蓋上開設一通氣孔4，通氣孔為半徑2cm的圓形。[0027]改進后，喂料漏斗內部分成兩部分，體積較大部分作為原料的下落通道，體積較小部分作為擠出機內部排出氣體的上升通道，并在氣體排出通道的蓋板上開設通氣孔，這樣擠出機內部排出的氣體就能通過通氣孔排出。將進料和排氣在喂料漏斗中分開，下降的物料不會和上升氣流發(fā)生沖突，保證了物料順利進入擠出機內部，同時氣體得以順利排出，有效的避免了架橋現(xiàn)象的產生。物料在豎直的隔板上沒有附著力，更容易向下運動，因此對解決架橋現(xiàn)象更有幫助。本實用新型結構簡單，加工方便，易于在生產上實施。本實用新型的喂料漏斗不限于四棱臺形狀，上下底面也不限于正方形，下底面的形狀和大小與擠出機進料口相配合即可。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種塑料擠出機的喂料漏斗，用于將原材料輸送到擠出機內部，包括側壁和頂部蓋板，底部開口與塑料擠出機的進料口相連，所述頂部蓋板和底部開口相對設置，其特征在于所述喂料漏斗內還設有一隔板，該隔板與喂料漏斗的頂部平面和底部平面垂直，將喂料漏斗分成兩部分，且在其中一部分對應的蓋板上開設有通氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述隔板將喂料漏斗分成體積大小不等的兩部分。
3.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述喂料漏斗為倒置的四棱臺形狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述喂料漏斗的頂部平面和底部平面均為正方形。
5.根據(jù)權利要求4所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述隔板將喂料漏斗分成底面邊長之比為1:7至3:5的兩部分。
6.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述蓋板上通氣孔的個數(shù)為1-2個。
7.根據(jù)權利要求6所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述通氣孔為直徑在 l-3cm之間的圓孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述喂料漏斗不含通氣孔那部分的側壁上設有一開口，用于連接喂料螺桿。
9.根據(jù)權利要求8所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述用于連接喂料螺桿的開口開設在喂料漏斗的3/4高度處。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的塑料擠出機的喂料漏斗，其特征在于所述用于連接喂料螺桿的開口為橫8字形口。
專利摘要本實用新型提供了一種塑料擠出機的喂料漏斗，該漏斗用于將塑料原材料輸送到擠出機內部，包括側壁和頂部蓋板，底部開口與塑料擠出機的進料口相連，所述頂部蓋板和底部開口相對設置，其特征在于所述喂料漏斗內還設有一隔板，該隔板與喂料漏斗的頂部蓋板和底部開口垂直，將喂料漏斗分成兩部分，且在其中一部分對應的蓋板上開設有通氣孔。本實用新型通過在現(xiàn)有塑料擠出機喂料漏斗內部增設一隔板，將喂料漏斗分成物料下落通道和擠出機內部排出氣體的上升通道可以有效避免塑料擠出機在喂料過程中的架橋現(xiàn)象。
文檔編號B29C31/02GK202241688SQ20112018020
公開日2012年5月30日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權日2011年5月31日
發(fā)明者劉立春 申請人:比亞迪股份有限公司