專利名稱：全自動流道剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將產(chǎn)品與流道切斷的設(shè)備，尤其涉及一種全自動流道剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料產(chǎn)品由于二次加工的要求和模具成本考慮，在成形完后成品與流道是連接在一起的，有一模2穴、一模4穴、一模8穴等，通常是通過作業(yè)員手工進(jìn)行剪切操作，品質(zhì)不穩(wěn)定，造成的不良品較多，而且由于是作業(yè)員手工剪切操作，效率較低，對作業(yè)員的依賴性較強(qiáng)，人員的剪切技術(shù)和熟練程度直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性和產(chǎn)量，而且，如果穴數(shù)多的話，則需要配備2人，甚至3人才能滿足生產(chǎn)進(jìn)度，無形中增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于流道剪切的全自動
直ο本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)全自動流道剪切機(jī)，在機(jī)架上設(shè)置工作機(jī)臺，特點(diǎn)是所述工作機(jī)臺上沿X軸方向設(shè)置有X軸直線導(dǎo)軌，X軸直線導(dǎo)軌上安裝有受臺，受臺上固定有下刀模，工作機(jī)臺上還安裝有推入氣缸，推入氣缸的活塞桿與受臺驅(qū)動連接，所述工作機(jī)臺上均勻分布有四只沿 Z軸方向的導(dǎo)桿，相對應(yīng)地，上壓板上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔，上壓板上的導(dǎo)向孔分別與導(dǎo)桿相配，上壓板套置于導(dǎo)桿中，導(dǎo)桿的頂部水平固定有固定板，固定板上安裝有剪切氣缸，所述剪切氣缸的活塞桿穿過固定板與上壓板的頂面驅(qū)動連接，上壓板的底面固定有上刀模；所述工作機(jī)臺上固定有垂直的立板，立板上設(shè)置有Z軸直線導(dǎo)軌，Z軸直線導(dǎo)軌上安裝有取料前后氣缸，立板上還固定有取料上下氣缸，取料上下氣缸的活塞桿與取料前后氣缸的底座驅(qū)動連接，取料前后氣缸的活塞桿上安裝有流道夾取氣爪，所述工作機(jī)臺上還設(shè)有流道收集禾苜。進(jìn)一步地，上述的全自動流道剪切機(jī)，所述X軸直線導(dǎo)軌的旁側(cè)設(shè)置有來料光電感應(yīng)開關(guān)。更進(jìn)一步地，上述的全自動流道剪切機(jī)，所述X軸直線導(dǎo)軌的旁側(cè)設(shè)置有離子風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在全自動流道剪切機(jī)器可實(shí)現(xiàn)無人作業(yè)，配備相應(yīng)的剪切刀模，產(chǎn)品和流道被定位后，刀模進(jìn)入剪切區(qū)進(jìn)行剪切，同時(shí)將所有產(chǎn)品與流道進(jìn)行分離，剪切后，流道被自動廢棄到流道收集位置，產(chǎn)品被分別放到相應(yīng)編號的產(chǎn)品箱內(nèi)，使產(chǎn)品剪切后的品質(zhì)一致性提高到100%，不良率為0，實(shí)現(xiàn)無人狀態(tài)的全自動生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，流道剪切的穩(wěn)定性大幅提高，生產(chǎn)的自動化程度高，改變了以往剪切效果由作業(yè)者掌握，不良率和產(chǎn)量無法掌控的局限，從而更好地保證品質(zhì)的穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表
權(quán)利要求1.全自動流道剪切機(jī)，在機(jī)架上設(shè)置工作機(jī)臺，其特征在于所述工作機(jī)臺上沿X軸方向設(shè)置有X軸直線導(dǎo)軌，X軸直線導(dǎo)軌上安裝有受臺，受臺上固定有下刀模，工作機(jī)臺上還安裝有推入氣缸，推入氣缸的活塞桿與受臺驅(qū)動連接，所述工作機(jī)臺上均勻分布有四只沿 Z軸方向的導(dǎo)桿，相對應(yīng)地，上壓板上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔，上壓板上的導(dǎo)向孔分別與導(dǎo)桿相配，上壓板套置于導(dǎo)桿中，導(dǎo)桿的頂部水平固定有固定板，固定板上安裝有剪切氣缸，所述剪切氣缸的活塞桿穿過固定板與上壓板的頂面驅(qū)動連接，上壓板的底面固定有上刀模；所述工作機(jī)臺上固定有垂直的立板，立板上設(shè)置有Z軸直線導(dǎo)軌，Z軸直線導(dǎo)軌上安裝有取料前后氣缸，立板上還固定有取料上下氣缸，取料上下氣缸的活塞桿與取料前后氣缸的底座驅(qū)動連接，取料前后氣缸的活塞桿上安裝有流道夾取氣爪，所述工作機(jī)臺上還設(shè)有流道收集禾苜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動流道剪切機(jī)，其特征在于所述X軸直線導(dǎo)軌的旁側(cè)設(shè)置有來料光電感應(yīng)開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動流道剪切機(jī)，其特征在于所述X軸直線導(dǎo)軌的旁側(cè)設(shè)置有離子風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及全自動流道剪切機(jī)，工作機(jī)臺上設(shè)置有X軸直線導(dǎo)軌，X軸直線導(dǎo)軌上安裝有受臺，受臺上固定有下刀模，工作機(jī)臺上推入氣缸的活塞桿與受臺連接，工作機(jī)臺上分布有四只導(dǎo)桿，上壓板上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向孔，上壓板套置于導(dǎo)桿中，導(dǎo)桿頂部固定有固定板，固定板上安裝有剪切氣缸，剪切氣缸的活塞桿穿過固定板與上壓板的頂面連接，上壓板的底面固定有上刀模；工作機(jī)臺上固定有垂直的立板，立板上設(shè)置有Z軸直線導(dǎo)軌，Z軸直線導(dǎo)軌上安裝有取料前后氣缸，立板上固定有取料上下氣缸，取料上下氣缸的活塞桿與取料前后氣缸的底座驅(qū)動連接，取料前后氣缸的活塞桿上安裝有流道夾取氣爪?？蓪?shí)現(xiàn)無人作業(yè)，使產(chǎn)品剪切后的品質(zhì)一致性提高到100％。
文檔編號B29C45/38GK202156007SQ20112017957
公開日2012年3月7日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者高田敬一 申請人:蘇州南部塑料有限公司