冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠擠出成型領(lǐng)域，具體涉及冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前全鋼子午線輪胎的胎面部件生產(chǎn)技術(shù)基本上是由兩復(fù)合擠出機組外加上一套擠出壓延機組來完成胎面部件三種膠料進行復(fù)合生產(chǎn)的要求。由于三種膠料其中的一種膠需要的厚度比較寬薄，通過上述工藝很難到達要求，原因如下:此復(fù)合工藝容易在貼合面產(chǎn)生氣泡、貼合不牢靠不穩(wěn)定，而且設(shè)備操作具有危險性，兩復(fù)合擠出機組外加上一套擠出壓延機組占用空間較大。因此，市場亟待有更先進的工藝技術(shù)和工藝裝備來克服如上的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]綜上所述，為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機組。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機組，包括第一冷喂料銷釘擠出機、第二冷喂料銷釘擠出機、熱喂料銷釘擠出機、調(diào)節(jié)機組溫度的水循環(huán)溫控裝置以及控制機組動作的電氣控制系統(tǒng)其特征在于，還包括三復(fù)合機頭，所述第一冷喂料銷釘擠出機、所述熱喂料銷釘擠出機和所述第二冷喂料銷釘擠出機的擠出口分別連接在所述三復(fù)合機頭后端的上部、中部和下部位置；
[0005]所述三復(fù)合機頭包括模體、鎖模機構(gòu)和三復(fù)合擠出口型，所述模體包括上模、上中模、中模和下模，在所述中模上從上到下依次安裝有所述上模和所述上中模，在所述中模上的下部安裝有所述下模，所述上模、所述上中模、所述中模和所述下模相互之間通過鉸鏈聯(lián)接起來，所述鎖模機構(gòu)安裝在所述模體的兩側(cè)將所述模體鎖緊，在所述模體前端的中間位置安裝有所述三復(fù)合擠出口型，所述模體的前端、所述擠出口的型上下兩側(cè)分別安裝有可以壓緊或者松開所述三復(fù)合擠出口型的松緊組件；
[0006]所述第一冷喂料銷釘擠出機、所述熱喂料銷釘擠出機和所述第二冷喂料銷釘擠出機的擠出口分別連通所述上模內(nèi)的第一流道、所述上中模與所述中模形成的第二流道以及所述下模內(nèi)的第三流道，并且所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道在所述三復(fù)合擠出口型上匯合。
[0007]進一步，所述鎖模機構(gòu)包括鎖門、導(dǎo)桿、配重梁和鎖緊油缸組成的框架式結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)桿穿過所述中模兩側(cè)上的導(dǎo)向孔，所述鎖門鉸接在所述導(dǎo)桿的一端，所述配重梁固定連接在所述導(dǎo)桿的另一端，并且所述鎖門和所述配重梁分別處于所述模體的兩側(cè)，所述鎖緊油缸通過所述導(dǎo)桿帶動所述鎖門和所述配重梁前后伸縮來松開或者鎖緊所述模體。
[0008]進一步，所述三復(fù)合擠出口型包括內(nèi)口型框板、外口型框板和口型板，所述內(nèi)口型框板安裝在所述模體前端的中間位置，所述外口型框板通過轉(zhuǎn)軸連接在所述內(nèi)口型框板遠離所述模體的一側(cè)，所述口型板安裝在所述外口型框板的出口處；
[0009]所述第一流道和所述第二流道在所述內(nèi)口型框板上的匯合流道I內(nèi)匯合，所述第三流道經(jīng)過所述內(nèi)口型框板上的流道后與所述匯合流道I在所述外口型框板上的匯合流道II內(nèi)匯合，所述匯合流道II連通所述出口。
[0010]進一步，在所述內(nèi)口型框板上內(nèi)嵌有內(nèi)預(yù)口型板，所述第一流道和所述第二流道經(jīng)過所述內(nèi)預(yù)口型板后在所述匯合流道I內(nèi)匯合。
[0011]進一步，在所述外口型框板上內(nèi)嵌有中預(yù)口型板，所述匯合流道I和所述流道經(jīng)過所述內(nèi)預(yù)口型板后在所述匯合流道II內(nèi)匯合。
[0012]進一步，所述松緊組件包括豎直設(shè)置的兩塊隔板、處于兩塊所述隔板之間的壓板和油缸，所述油缸可以帶動所述壓板在所述兩塊所述隔板之間運動，并且所述壓板運動可以伸出到兩塊所述隔板外壓緊所述三復(fù)合擠出口型或者收回到兩塊所述隔板之間松開所述三復(fù)合擠出口型。
[0013]進一步，所述第一冷喂料銷釘擠出機、所述熱喂料銷釘擠出機和所述第二冷喂料銷釘擠出機的擠出口分別通過不同的法蘭連接在所述三復(fù)合機頭后端的上部、中部和下部位置。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機組，相比現(xiàn)有的兩復(fù)合擠出機組外加上一套擠出壓延機組來完成胎面部件三種膠料進行復(fù)合生產(chǎn)的，在擠出產(chǎn)品質(zhì)量上得到了更好提高、產(chǎn)品更穩(wěn)定可靠；在操作上更方便，更安全；并且整個機組減少了場地的占用面積。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(省去水循環(huán)溫控裝置);
[0016]圖2為圖1的剖視圖；
[0017]圖3為三復(fù)合擠出口型與模體的連接示意圖。
[0018]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0019]1、三復(fù)合機頭，2、第一冷喂料銷釘擠出機，3、第二冷喂料銷釘擠出機，4、熱喂料銷釘擠出機，5、水循環(huán)溫控裝置，6、上模，7、上中模，8、松緊組件，9、三復(fù)合擠出口型擠出口型，10、中模，11、下模，12、導(dǎo)桿，13、鉸鏈，14、內(nèi)口型框板，15、外口型框板，16、口型板，17、中預(yù)口型板，18、內(nèi)預(yù)口型板，19、鎖門，20、出口，21、第一流道，22、第二流道，23、第三流道，24、匯合流道I，25、流道，26、匯合流道II，27、鎖緊油缸。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0021]如圖1和2所示，冷喂料與熱喂料混型三復(fù)合擠出機組，包括第一冷喂料銷釘擠出機2、第二冷喂料銷釘擠出機3、熱喂料銷釘擠出機4、調(diào)節(jié)機組溫度的水循環(huán)溫控裝置5以及控制機組動作的電氣控制系統(tǒng)，還包括三復(fù)合機頭1，所述第一冷喂料銷釘擠出機2、所述熱喂料銷釘擠出機3和所述第二冷喂料銷釘擠出機4的擠出口分別通過不同的法蘭連接在所述三復(fù)合機頭I后端的上部、中部和下部位置。三復(fù)合機頭I后端連接三臺擠出機，從上而下依次為第一冷喂料銷釘擠出機2、熱喂料銷釘擠出機4和第二冷喂料銷釘擠出機3。各擠出機落在各自的機臺上，其前端通過止口與三復(fù)合機頭I對接，由螺釘把三復(fù)合機頭I和擠出機連接在一起。各擠出機后部上的減速機及電機則固定到機臺上。擠出機布置是采用上下布置形式，是在現(xiàn)有的兩復(fù)合擠出機組上增加了一臺擠出機，其占用地面與兩復(fù)合擠出機組相當(dāng)，但是省了一套擠出壓延機組，所以節(jié)省出了擠出壓延機組的空間。
[0022]所述水循環(huán)式溫控裝置5為三復(fù)合機頭I及各擠出機提供溫度恒定控制的保證，水循環(huán)式溫控裝置5端面有進出水口，通過水管把溫控裝置、三復(fù)合機頭I以及擠出機連通起來，通過水的溫度去調(diào)節(jié)三復(fù)合機頭I及擠出機的溫度，使擠出機的膠料溫度控制在工藝要求內(nèi)。水循環(huán)式溫控裝置5設(shè)有可以設(shè)定溫度，自動調(diào)節(jié)保持控制水溫的智能的控制器。
[0023]所述三復(fù)合機頭I包括模體、鎖模機構(gòu)和三復(fù)合擠出口型9，所述模體包括上模6、上中模7、中模10和下模11，在所述中模10上從上到下依次安裝有所述上模6和所述上中模7，在所述中模10上的下部安裝有所述下模11，所述上模6、所述上中模7、所述中模10和所述下模11相互之間通過鉸鏈13聯(lián)接起來，所述鎖模機構(gòu)安裝在所述模體的兩側(cè)將所述模體鎖緊。所述鎖模機構(gòu)包括鎖門19、導(dǎo)桿12、配重梁14和鎖緊油缸27組成的框架式結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)桿12穿過所述中模12兩側(cè)上的導(dǎo)向孔，所述鎖門19鉸接在所述導(dǎo)桿12的一端，所述配重梁14固定連接在所述導(dǎo)桿12的另一端，并且所述鎖門19和所述配重梁14分別處于所述模體的兩側(cè)，所述鎖緊油缸27通過所述導(dǎo)桿12帶動所述鎖門19和所述配重梁14前后伸縮來松開或者鎖緊所述模體。
[0024]在所述模體前端的中間位置安裝有所述三復(fù)合擠出口型9，所述第一冷喂料銷釘擠出機2、所述熱喂料銷釘擠出機4和所述第二冷喂料銷釘擠出機3的擠出口分別連通所述上模6內(nèi)的第一流道21、所述上中模7與所述中模10形成的第二流道22以及所述下模11內(nèi)的第三流道23，并且所述第一流道21、所述第二流道22和所述第三流道23在所述三復(fù)合擠出口型9上匯合。
[0025]所述模體的前端、所述擠出口的型上下兩側(cè)分別安裝有可以壓緊或者松開所述三復(fù)合擠出口型9的松緊組件8。所述松緊組件8包括豎直設(shè)置的兩塊隔板、處于兩塊所述隔板之間的壓板和油缸，所述油缸可以帶動所述壓板在所述兩塊所述隔板之間運動，并且所述壓板運動可以伸出到兩塊所述隔板外壓緊所述三復(fù)合擠出口型9或者收回到兩塊所述隔板之間松開所述三復(fù)合擠出口型9。三復(fù)合擠出口型9是擠出機擠出