專利名稱：一種斷路器外殼注塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機，具體講是一種斷路器外殼注塑機。
背景技術(shù)：
以往的斷路器外殼注塑機上只設(shè)有一個料嘴，所述料嘴的上端與料斗相連，所述料嘴的下端設(shè)有料杯，所述料杯可沿水平方向內(nèi)外移動。將熱固性粉料加入料斗，將所述料杯對準(zhǔn)料嘴的正下端，經(jīng)自動計量裝置精確計量后，熱固性粉料通過料嘴被裝入料杯中。在模具打開后，料杯自動移入模具內(nèi)正對模具型腔的位置，自動加料至模具型腔，合模加熱成型后，模具開啟，得到斷路器外殼成品。上述這種單噴嘴的斷路器外殼注塑機，一次注塑成型過程只能生成一個斷路器外殼成品，當(dāng)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量過大時，產(chǎn)能往往不足，因而需要多臺斷路器外殼注塑機同時運作，而購置多臺斷路器外殼則大大增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高產(chǎn)能、一次注塑成型可生成多個成品的斷路器外殼注塑機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的斷路器外殼注塑機，它包括機架、料斗、料嘴、 料杯、上模板、下模板和模缸機柱。所述模缸機柱安裝在機架上，所述上模板和所述下模板由模缸機柱串聯(lián)連接。所述料嘴的上端與料斗相接，所述料杯設(shè)在料嘴下方，所述料杯可沿水平方向內(nèi)外移動。所述下模板上設(shè)有模具固定板，所述模具固定板上安裝有模具。所述料斗與多個料嘴相接，所述料杯數(shù)目及布局與料嘴相同，所述模具上設(shè)有與料杯數(shù)目及布局相同的型腔。本實用新型的斷路器外殼注塑機，熱固性粉料通過多個料嘴被裝入相應(yīng)料杯，料杯自動移入模具內(nèi)正對模具型腔的位置，自動加料至模具型腔，合模加熱成型后，模具開啟，得到多個斷路器外殼成品。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的斷路器外殼注塑機，一次注塑成型即可生成多個斷路器外殼，與現(xiàn)有技術(shù)的斷路器外殼注塑機相比，具有產(chǎn)能高、生產(chǎn)效率高、設(shè)備成本低的優(yōu)點。作為優(yōu)選，所述料嘴和所述料杯的數(shù)目均為9個，所述模具上設(shè)有與料杯位置相對應(yīng)的9個型腔。作為進一步優(yōu)選，所述料嘴和所述料杯均按照每排3個、每列3個的布局分布，所述型腔也按照每排3個、每列3個的布局設(shè)在模具上與料嘴相對應(yīng)的位置。作為改進，本實用新型的斷路器外殼注塑機還包括成品滑槽，所述成品滑槽安裝在機架外側(cè)。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的斷路器外殼注塑機的側(cè)視圖。圖2為本實用新型的斷路器外殼注塑機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的斷路器外殼注塑機的側(cè)視圖。圖4為本實用新型的斷路器外殼注塑機的俯視圖。圖5為本實用新型的斷路器外殼注塑機模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、機架，2、料斗，3、料嘴，4、料杯，5、上模板，6、下模板，7、模缸機柱，8、 模具固定板，9、模具，10、型腔，11、成品滑槽
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的斷路器外殼注塑機作進一步詳細的說明。本實用新型的斷路器外殼注塑機，它包括機架1、料斗2、料嘴3、料杯4、上模板5、 下模板6和模缸機柱7。所述模缸機柱7安裝在機架1上，所述上模板5和所述下模板6由模缸機柱7串聯(lián)連接。所述料嘴3的上端與料斗4相接，所述料杯4設(shè)在料嘴3的下方，所述料杯4可沿水平方向內(nèi)外移動。所述下模板6上設(shè)有模具固定板8，所述模具固定板8上安裝有模具9。所述料斗2與多個料嘴相接，所述料杯數(shù)目及布局與料嘴相同，所述模具9上設(shè)有與料杯數(shù)目及布局相同的型腔。本實用新型的斷路器外殼注塑機，熱固性粉料通過多個料嘴被裝入相應(yīng)料杯，料杯4自動移入模具9內(nèi)正對模具型腔10的位置，自動加料至模具型腔10，合模加熱成型后， 模具開啟，得到多個斷路器外殼成品。作為優(yōu)選，所述料嘴和所述料杯的數(shù)目均為9個，所述模具9上設(shè)有與料杯位置相對應(yīng)的9個型腔。作為進一步優(yōu)選，所述料嘴和所述料杯均按照每排3個、每列3個的布局分布，所述型腔也按照每排3個、每列3個的布局設(shè)在模具9上與料嘴相對應(yīng)的位置。作為改進，本實用新型的斷路器外殼注塑機還包括成品滑槽11，所述成品滑槽11 安裝在機架1的外側(cè)。
權(quán)利要求1.一種斷路器外殼注塑機，它包括機架(1)、料斗(2)、料嘴(3)、料杯(4)、上模板(5)、 下模板(6)和模缸機柱(7)，所述模缸機柱(7)安裝在機架(1)上，所述上模板( 和所述下模板(6)由模缸機柱(7)串聯(lián)連接；所述料嘴(3)的上端與料斗( 相接，所述料杯(4) 設(shè)在料嘴C3)下方，所述料杯(4)可沿水平方向內(nèi)外移動；所述下模板( 上設(shè)有模具固定板(8)，所述模具固定板(8)上安裝有模具(9)，其特征在于所述料斗(2)與多個料嘴相接，所述料杯數(shù)目及布局與料嘴相同，所述模具(9)上設(shè)有與料杯數(shù)目及布局相同的型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器外殼注塑機，其特征在于所述料嘴和所述料杯的數(shù)目均為9個，所述模具(9)上設(shè)有與料杯位置相對應(yīng)的9個型腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器外殼注塑機，其特征在于所述料嘴和所述料杯均按照每排3個、每列3個的布局分布，所述型腔也按照每排3個、每列3個的布局設(shè)在模具(9) 上與料嘴相對應(yīng)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的斷路器外殼注塑機，其特征在于它還包括成品滑槽(11)，所述成品滑槽(11)安裝在機架(1)的外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種斷路器外殼注塑機，它包括機架(1)、料斗(2)、料嘴(3)、料杯(4)、上模板(5)、下模板(6)和模缸機柱(7)，模缸機柱(7)安裝在機架(1)上，上模板(5)和下模板(6)由模缸機柱(7)串聯(lián)連接；料嘴(3)的上端與料斗(2)相接，料杯(4)設(shè)在料嘴(3)下方，料杯(4)可沿水平方向內(nèi)外移動；下模板(5)上設(shè)有模具固定板(8)，模具固定板(8)上安裝有模具(9)；料斗(2)與多個料嘴相接，料杯數(shù)目及布局與料嘴相同，模具(9)上設(shè)有與料杯數(shù)目及布局相同的型腔。本實用新型的斷路器外殼注塑機，一次注塑成型即可生成多個斷路器外殼，具有產(chǎn)能高、生產(chǎn)效率高、設(shè)備成本低的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK202097901SQ201120180579
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者馮延河 申請人:杭州大禹機械有限公司