專利名稱：一種小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑性狀態(tài)物質已成型產品的后處理設備，特別是涉及一種小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤。
背景技術：
玻璃鋼(Fiber Reinforced Plastic，縮略詞為FRP)，也稱作玻璃纖維增強塑料， 是一種以高分子樹脂為基體，以玻璃纖維為增強體，經過復合工藝而制成的復合材料，作為塑料的增強材料?，F(xiàn)有的小口徑玻璃鋼給排水管道和電纜管，通常采用三臺獨立的裝置進行管道纏繞、固化和脫模。其中脫模是用液壓脫模機和脫模盤將管道和模具分離，液壓脫模機中的伸縮臂由液壓系統(tǒng)提供動力，脫模盤是帶有脫?？椎拿撃Ｑb置，且上部帶有一吊耳， 脫模盤最大外徑必須滿足液壓機伸縮臂的最大量程要求，且脫模孔能夠容納模具的定位卡環(huán)進入。小口徑玻璃鋼管道的口徑太小，現(xiàn)有脫模機的伸縮臂的最大量程不能滿足對小口徑玻璃鋼管道進行脫模的要求，現(xiàn)有脫模盤不能對小口徑玻璃鋼管道進行脫模，受到小口徑管道模具的限制，其脫模過程的效率很低。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是彌補上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種小口徑玻璃鋼管道用整體式小脫模盤，用于管道模具定位卡環(huán)的外徑小于脫模盤脫模孔的小口徑玻璃鋼管道脫模。本實用新型的技術問題通過以下技術方案予以解決。這種小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，包括大脫模盤體，所述大脫模盤體包括大盤脫模孔和大盤吊耳，所述大盤脫?？子糜诠艿滥＞叩亩ㄎ豢ōh(huán)套在脫?？字羞M行脫模，所述大盤吊耳用于吊車吊裝大脫模盤體。這種小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤的特點是設有整體式小脫模盤體，所述整體式小脫模盤體包括小盤脫模孔和小盤吊耳，所述整體式小脫模盤體與所述大脫模盤體形狀相同，尺寸縮小至其小盤脫?？状笥诠艿滥＞叨ㄎ豢ōh(huán)的外徑，所述整體式小脫模盤體是直接接觸小口徑玻璃鋼管道用于脫模的實際裝置，所述小盤脫模孔用于卡住小口徑玻璃鋼管道承口進行脫模，所述小盤吊耳用于吊車吊裝小脫模盤體。所述大脫模盤體設有導向定位裝置，所述整體式小脫模盤體安裝在所述大脫模盤的導向定位裝置里，以適應現(xiàn)有脫模機的伸縮臂的最大量程不能滿足對小口徑管道進行脫模的要求。本實用新型的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。所述整體式小脫模盤體和大脫模盤體分別設有由定位螺栓連接的相應的小盤螺栓孔和大盤螺栓孔，由定位螺栓將整體式小脫模盤體和大脫模盤體連接成一體，使整體式小脫模盤體用于脫模時不會產生偏移。[0011]所述大脫模盤體的導向定位裝置是設置在所述大脫模盤體上的至少三個導向定位凸塊，其中一個導向定位凸塊在下方，兩個導向定位凸塊分別在兩側，所述導向定位凸塊位于所述整體式小脫模盤體外圓的外切點，用于對整體式小脫模盤體定位和導向。所述導向定位凸塊是焊接在大脫模盤體上的角鋼塊。所述小脫模盤體的外徑與大脫模盤體外徑的比例是(0.45 0.55) 1。所述小盤吊耳的數(shù)量至少是一個。所述小盤螺栓孔的數(shù)量至少是一個。所述大盤螺栓孔的數(shù)量至少是一個。本實用新型與現(xiàn)有技術對比的有益效果是采用本實用新型不必購買配用小脫模盤的脫模機，可以節(jié)約成本數(shù)十萬元；且小脫模盤體通過吊機直接安裝在大脫模盤里，不必拆卸大脫模盤，具有方便快捷、效率高的優(yōu)點，整體效率提高約20%。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結構圖；圖2是圖1的剖視圖；圖3是圖1的大脫模盤體的結構圖；圖4是圖1的整體式小脫模盤體的結構圖。
具體實施方式下面結合具體實施方式
并對照附圖對本實用新型進行說明。一種如圖1 4所示的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，包括現(xiàn)有大口徑玻璃鋼管道用大脫模盤體5，大脫模盤體5包括大盤脫?？缀痛蟊P吊耳1，大盤脫?？子糜诠艿滥＞叩亩ㄎ豢ōh(huán)套在脫?？字羞M行脫模，大盤吊耳1用于吊車吊裝大脫模盤體。設有整體式小脫模盤體6，整體式小脫模盤體6包括小盤脫?？缀托”P吊耳2，整體式小脫模盤體6與大脫模盤體5形狀相同，尺寸縮小至其小盤脫?？状笥诠艿滥＞叨ㄎ豢ōh(huán)的外徑，整體式小脫模盤體6是直接接觸小口徑玻璃鋼管道用于脫模的實際裝置，小盤脫模孔用于卡住小口徑玻璃鋼管道承口進行脫模，小盤吊耳2用于吊車吊裝小脫模盤體。大脫模盤體5設有導向定位裝置，整體式小脫模盤體6安裝在大脫模盤體5的導向定位裝置里，以適應現(xiàn)有脫模機的伸縮臂的最大量程不能滿足對小口徑管道進行脫模的要求。整體式小脫模盤體6和大脫模盤體5分別設有由定位螺栓連接的相應的小盤螺栓孔4和大盤螺栓孔3，由定位螺栓將整體式小脫模盤體6和大脫模盤體5連接成一體，使整體式小脫模盤體6用于脫模時不會產生偏移。大脫模盤體8的導向定位裝置是設置在大脫模盤體5上的三個導向定位凸塊7，其中一個在下方，兩個分別在兩側，三個導向定位凸塊7位于整體式小脫模盤體6外圓的外切點，用于對整體式小脫模盤體6定位和導向。導向定位凸塊7是焊接在大脫模盤體8上的角鋼塊。小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤的使用步驟如下[0028]1)用吊車吊住小盤吊耳2，將整體式小脫模盤體6放入大脫模盤體5的導向定位凸塊7中；2)在大盤螺栓孔3和小盤螺栓孔4內擰緊定位螺栓，將整體式小脫模盤體6和大脫模盤體5連接成一體，使整體式小脫模盤體6用于脫模時不會產生偏移；3)脫模。以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
權利要求1.一種小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，包括大脫模盤體，所述大脫模盤體包括大盤脫?？缀痛蟊P吊耳，其特征在于設有整體式小脫模盤體，所述整體式小脫模盤體包括小盤脫模孔和小盤吊耳，所述整體式小脫模盤體與所述大脫模盤體形狀相同，尺寸縮小至其小盤脫?？状笥诠艿滥＞叨ㄎ豢ōh(huán)的外徑；所述大脫模盤體設有導向定位裝置，所述整體式小脫模盤體安裝在所述大脫模盤的導向定位裝置里。
2.根據(jù)權利要求1所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于所述整體式小脫模盤體和大脫模盤體分別設有由定位螺栓連接的相應的小盤螺栓孔和大盤螺栓孔，由定位螺栓將整體式小脫模盤體和大脫模盤體連接成一體。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于 所述大脫模盤體的導向定位裝置是設置在所述大脫模盤體上的至少三個導向定位凸塊，其中一個導向定位凸塊在下方，兩個導向定位凸塊分別在兩側，所述導向定位凸塊位于所述整體式小脫模盤體外圓的外切點。
4.根據(jù)權利要求3所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于 所述導向定位凸塊是焊接在大脫模盤體上的角鋼塊。
5.根據(jù)權利要求4所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于 所述小脫模盤體的外徑與大脫模盤體外徑的比例是(0.45 0.55) 1。
6.根據(jù)權利要求5所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于 所述小盤吊耳的數(shù)量至少是一個。
7.根據(jù)權利要求6所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于 所述小盤螺栓孔的數(shù)量至少是一個。
8.根據(jù)權利要求6所述的小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，其特征在于 所述大盤螺栓孔的數(shù)量至少是一個。
專利摘要本實用新型公告了一種小口徑玻璃鋼管道用整體式脫模盤，包括大脫模盤體，所述大脫模盤體包括大盤脫?？缀痛蟊P吊耳，其特征在于設有整體式小脫模盤體，所述整體式小脫模盤體包括小盤脫?？缀托”P吊耳，所述整體式小脫模盤體與所述大脫模盤體形狀相同，尺寸縮小至其小盤脫?？状笥诠艿滥＞叨ㄎ豢ōh(huán)的外徑；所述大脫模盤體設有導向定位裝置，所述整體式小脫模盤體安裝在所述大脫模盤的導向定位裝置里。采用本實用新型不必購買配用小脫模盤的脫模機，可以節(jié)約成本數(shù)十萬元；且小脫模盤體通過吊機直接安裝在大脫模盤里，不必拆卸大脫模盤，具有方便快捷、效率高的優(yōu)點，整體效率提高約20％。
文檔編號B29L23/00GK202079775SQ20112012432
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權日2011年4月25日
發(fā)明者奉玉貞, 徐光友, 陳飛 申請人:奉玉貞