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一種無分流器機(jī)頭的制作方法

文檔序號(hào):4407868閱讀:212來源:國(guó)知局
專利名稱:一種無分流器機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電線電纜擠塑設(shè)備的機(jī)頭,尤其是一種無分流器機(jī)頭。
背景技術(shù)
擠出成型,是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個(gè)口型設(shè)備連續(xù)壓送出來,具備生產(chǎn)連續(xù)、效率高的特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于電線電纜的擠塑工藝。目前,傳統(tǒng)使用的電線電纜擠塑模具在內(nèi)部設(shè)有分流器,致使整套機(jī)頭設(shè)備體積龐大,損失大量能耗。為了解決上述情況,本實(shí)用新型提出了一種新型的無分流器機(jī)頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問題,提供一種新型的無分流機(jī)頭。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種無分流器機(jī)頭,包括機(jī)頭本體、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套、與模套配套使用的模芯,其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開有向內(nèi)凹的圓弧形面,在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道,注塑通道的另一端連有分流通道,該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。所述模套和模芯之間的空腔為錐形空腔。所述圓弧形面分別從兩側(cè)分別向內(nèi)引出注塑通道,每個(gè)注塑通道連有各自對(duì)應(yīng)的分流通道,分流通道與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需使用分流器即可進(jìn)行注塑,大大減小了設(shè)備的體積,且具有加溫快、塑化好、裝卸模具快的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖1。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3。圖4為本實(shí)用新型的使用示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
本創(chuàng)造涉及一種無分流器機(jī)頭,包括機(jī)頭本體1、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套2、 與模套配套使用的模芯3,其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開有向內(nèi)凹的圓弧形面11, 在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道12,注塑通道的另一端連有分流通道13,該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔4對(duì)應(yīng)。所述模套和模芯之間的空腔為錐形空腔。所述圓弧形面分別從兩側(cè)分別向內(nèi)引出注塑通道,每個(gè)注塑通道連有各自對(duì)應(yīng)的分流通道,分流通道與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。分流通道種類如圖1、圖2、圖3所述。圖1中,注塑通道接一個(gè)環(huán)形的分流通道, 環(huán)形的分流通道的另一端直接接模套和模芯之間的空腔。圖2中,是在圖1中分流通道的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行分流,即在原分流通道的出口處再加一個(gè)分流通道。圖3中,又是在圖2的基礎(chǔ)上,原先是在模具的一側(cè)設(shè)有分流通道,現(xiàn)在在模具兩邊同時(shí)設(shè)置分流通道。操作人員先把需要塑膠料準(zhǔn)備好,將其從注塑通道的進(jìn)口處灌注進(jìn)去,塑膠料穿過注塑通道到分流通道,通過分流通道分流,最后,直接進(jìn)入模套和模芯之間的空腔,而不是如現(xiàn)有操作過程中通過分流器分流,這樣大大減小了設(shè)備的體積大小,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需使用分流器即可進(jìn)行注塑,大大減小了設(shè)備的體積,且具有加溫快、塑化好、裝卸模具快的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種無分流器機(jī)頭,包括機(jī)頭本體、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套、與模套配套使用的模芯,其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開有向內(nèi)凹的圓弧形面,在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道,注塑通道的另一端連有分流通道,該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無分流器機(jī)頭,其特征在于所述模套和模芯之間的空腔為錐形空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無分流器機(jī)頭,其特征在于所述圓弧形面分別從兩側(cè)分別向內(nèi)弓丨出注塑通道,每個(gè)注塑通道連有各自對(duì)應(yīng)的分流通道,分流通道與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無分流器機(jī)頭,包括機(jī)頭本體、裝設(shè)在機(jī)頭本體內(nèi)部的模套、與模套配套使用的模芯,其特征在于所述機(jī)頭本體一端面上開有向內(nèi)凹的圓弧形面,在該圓弧形面的中間向內(nèi)貫通設(shè)有注塑通道,注塑通道的另一端連有分流通道,該分流通道的出口與所述模套和模芯之間的空腔對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需使用分流器即可進(jìn)行注塑,大大減小了設(shè)備的體積,且具有加溫快、塑化好、裝卸模具快的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/12GK202053502SQ201120119009
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者樊立敏 申請(qǐng)人:樊立敏
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