專利名稱:一種立式eps板材成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及了一種EPS板材成型機,特別涉及了一種立式EPS板材成型機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的板材成型機模腔的長邊都是水平的,即臥式EPS板材成型機,這種成型機板材制作完成后出板時大都需要人工把板材抬離機器,才能進行下一塊板材的生產(chǎn),有一些自動化程度高的機器有自動頂出和滾動輸出裝置,但是出模后的板材仍然是水平的,占用很大的空間,如果不及時將板材轉(zhuǎn)移走就會影響到下一塊板材的生產(chǎn);6米人工抬板的機器占用8米左右長的空間,6米全自動的機器至少要占用14米長的空間,水平輸出的板材在進入烘干室擺放時還要占用相當大的空間,板材從板機經(jīng)輸送帶到烘干室不利于實現(xiàn)自動化運送。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式EPS板材成型機,它不僅能夠有效節(jié)約立式EPS板材成型機所占用的空間,還能提高立式EPS板材成型生產(chǎn)的自動化程度, 提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種立式EPS板材成型機,包括管道系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、板料輸出裝置和鎖模機構(gòu);其關(guān)鍵改進在于還包括模腔;所述模腔為一側(cè)設(shè)有活動門的長方形箱體,所述長方形箱體豎向設(shè)置、 且其長邊與水平面垂直。所述板料輸出裝置包括導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的小車;所述小車頂部設(shè)置由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾輪。所述設(shè)于模腔上的活動門與液壓系統(tǒng)輸出端鉸接。所述進料系統(tǒng)中還包括料位控制器。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是將模腔豎向設(shè)置,其長邊與水平面垂直, 且在其活動門正對應(yīng)位置設(shè)置板料輸出裝置,使得EPS板材在成型、輸送以及烘干過程中均處于豎向立起的狀態(tài),能夠有效節(jié)約生產(chǎn)空間,板料輸送裝置能夠自動將成型的EPS板料輸送到烘干室內(nèi),自動化程度高,有效提高生產(chǎn)效率。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;1、模腔;2、液壓系統(tǒng);3、管道系統(tǒng);4、控制系統(tǒng);5、進料系統(tǒng);6、板材輸送裝置;;
以下結(jié)合附圖進一步對本實用新型進行詳細的描述。
具體實施方式
如圖1所示的一種立式EPS板材成型機,包括管道系統(tǒng)3、液壓系統(tǒng)2、控制系統(tǒng)4、進料系統(tǒng)5、板料輸出裝置6和鎖模機構(gòu);其關(guān)鍵改進在于還包括模腔1 ;所述模腔1為一側(cè)設(shè)有活動門的長方形箱體,所述長方形箱體豎向設(shè)置、且其長邊與水平面垂直。所述板料輸出裝置6包括導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的小車;所述小車頂部設(shè)置由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾輪。所述設(shè)于模腔1上的活動門與液壓系統(tǒng)2輸出端鉸接。所述進料系統(tǒng)5中還包括料位控制器。在具體應(yīng)用過程中,將現(xiàn)有的臥式或者平鋪式EPS板材成型機設(shè)置成立式結(jié)構(gòu), 即將模腔豎向設(shè)置,且在模腔活動門前方對應(yīng)設(shè)置板料輸送裝置,板料輸送裝置中的小車和滾輪均有電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn),用于輸送成型的EPS板材,其他結(jié)構(gòu),如管道系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)以及進料系統(tǒng)均根據(jù)豎向設(shè)置的模腔的位置進行適當調(diào)整,即可實現(xiàn)EPS板材自動化生產(chǎn),而且由于在EPS成型、輸送和烘干過程中均處于直立狀態(tài),且施工板料輸送裝置自動輸送,不僅能夠有效節(jié)約生產(chǎn)空間,還能夠提高生產(chǎn)效率,同時在生產(chǎn)過程中不需要人工搬運成型的EPS板材,很大程度上節(jié)省人力資源的投入;為了方便控制進料,還在本實用新型中的料倉內(nèi)設(shè)置料位控制器,控制系統(tǒng)配套設(shè)置PLC控制裝置和觸摸屏,方便操作。
權(quán)利要求1.一種立式EPS板材成型機,包括管道系統(tǒng)(3)、液壓系統(tǒng)(2)、控制系統(tǒng)(4)、進料系統(tǒng)(5)、板料輸出裝置(6)和鎖模機構(gòu);其特征在于還包括模腔(1);所述模腔(1)為一側(cè)設(shè)有活動門的長方形箱體,所述長方形箱體豎向設(shè)置、且其長邊與水平面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式EPS板材成型機,其特征在于所述板料輸出裝置 (6)包括導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的小車;所述小車頂部設(shè)置由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式EPS板材成型機,其特征在于所述設(shè)于模腔(1)上的活動門與液壓系統(tǒng)(2)輸出端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式EPS板材成型機,其特征在于所述進料系統(tǒng)(5)中還包括料位控制器。
專利摘要本實用新型公開了一種立式EPS板材成型機,包括管道系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、板料輸出裝置和鎖模機構(gòu);其關(guān)鍵改進在于還包括模腔,所述模腔為一側(cè)設(shè)有活動門的長方形箱體,所述長方形箱體豎向設(shè)置、且其長邊與水平面垂直;所述板料輸出裝置包括導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的小車;所述小車頂部設(shè)置由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的滾輪。其優(yōu)點在于將模腔豎向設(shè)置,其長邊與水平面垂直,且在其活動門正對應(yīng)位置設(shè)置板料輸出裝置,使得EPS板材在成型、輸送以及烘干過程中均處于豎向立起的狀態(tài),能夠有效節(jié)約生產(chǎn)空間,板料輸送裝置能夠自動將成型的EPS板料輸送到烘干室內(nèi),自動化程度高,有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29D7/00GK202037884SQ201120030799
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者王剛, 王立亞, 甄建業(yè), 翟家棟, 趙賽, 鄭偉 申請人:河北雪龍機械制造有限公司