專利名稱：一種熱成型機(jī)的隔熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱成型機(jī)的部件，更具體地說，涉及一種熱成型機(jī)的隔熱裝置。
背景技術(shù)：
塑料片材可以經(jīng)過熱成型處理而制成各種熱成型制品，上述熱成型處理工藝一般采用吹塑工藝或吸塑工藝，上述吹塑工藝或吸塑工藝是將塑料片材加熱使其軟化后，利用正壓空氣或真空負(fù)壓使塑料片材貼緊模腔內(nèi)壁，從而形成具有凹凸形狀的吹塑制品或吸塑制品。熱成型機(jī)就是利用上述吹塑工藝或吸塑工藝的原理生產(chǎn)出各種塑料制品，在現(xiàn)有熱成型機(jī)的生產(chǎn)過程中，塑料片材被輸送到熱成型機(jī)的加熱裝置進(jìn)行加熱軟化，接著，加熱軟化的塑料片材再被輸送到成型裝置進(jìn)行成型；在成型過程中，利用正壓空氣或真空負(fù)壓使軟化的塑料片材貼緊對(duì)應(yīng)位置的模腔內(nèi)壁，形成具有凹凸形狀的吹塑制品或吸塑制品， 然后，對(duì)成型的吹塑制品或吸塑制品進(jìn)行冷卻、脫模和沖剪，從而得到成品。由于現(xiàn)有熱成型機(jī)的加熱裝置與成型裝置相鄰，加熱裝置所在區(qū)域的溫度比較高，而成型裝置所在區(qū)域的溫度比較低，所以，加熱裝置所在區(qū)域的熱量會(huì)傳遞到成型裝置所在區(qū)域，從而造成加熱裝置所在區(qū)域溫度的降低，不利于塑料片材的加熱軟化，也造成了成型裝置所在區(qū)域溫度的升高，不利于吹塑制品或吸塑制品的冷卻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱成型機(jī)的隔熱裝置，該隔熱裝置能夠阻隔加熱裝置所在區(qū)域的熱量傳遞到成型裝置所在區(qū)域，使加熱裝置所在區(qū)域保持較高的溫度，有利于塑料片材的加熱軟化，使成型裝置所在區(qū)域保持較低的溫度，有利于吹塑制品或吸塑制品的冷卻。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于包括機(jī)架、上擋板機(jī)構(gòu)和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)，上述機(jī)架、上擋板機(jī)構(gòu)和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)均設(shè)在熱成型機(jī)的加熱裝置與成型裝置之間，上擋板機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部上，上擋板機(jī)構(gòu)位于熱成型機(jī)其可調(diào)節(jié)的片材輸送鏈軌上，上擋板機(jī)構(gòu)與片材輸送鏈軌閉合或分開配合；下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架的下部上，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)位于上擋板機(jī)構(gòu)的下方，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)與上擋板機(jī)構(gòu)閉合或分開配合，上擋板機(jī)構(gòu)、片材輸送鏈軌和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)三者閉合時(shí)構(gòu)成一個(gè)封閉的隔熱面。由于本隔熱裝置的上擋板機(jī)構(gòu)、片材輸送鏈軌和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)三者閉合時(shí)構(gòu)成一個(gè)封閉的隔熱面，所以，上述封閉的隔熱面能夠阻隔加熱裝置所在區(qū)域的熱量傳遞到成型裝置所在區(qū)域，從而使加熱裝置所在區(qū)域保持較高的溫度，有利于塑料片材的加熱軟化，從而使成型裝置所在區(qū)域保持較低的溫度，有利于吹塑制品或吸塑制品的冷卻。所述上擋板機(jī)構(gòu)包括上擋板、左邊角調(diào)節(jié)擋板和右邊角調(diào)節(jié)擋板，上擋板固定安裝在機(jī)架的上部上，上擋板位于上述片材輸送鏈軌的片材輸送左鏈軌和片材輸送右鏈軌上，上擋板的左下部上設(shè)有可供片材輸送左鏈軌滑動(dòng)用的條形左凹槽，上擋板的右下部上設(shè)有可供片材輸送右鏈軌滑動(dòng)用的條形右凹槽，上述條形左凹槽和條形右凹槽均水平設(shè)置；上擋板位于下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)的上方，上擋板的左部上設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽，上擋板的右部上設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽；上述左邊角調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在上擋板的條形左滑槽上，左邊角調(diào)節(jié)擋板位于上擋板的左下方，左邊角調(diào)節(jié)擋板的右邊與片材輸送左鏈軌的左邊閉合或分開配合；上述右邊角調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在上擋板的條形右滑槽上，右邊角調(diào)節(jié)擋板位于上擋板的右下方，右邊角調(diào)節(jié)擋板的左邊與片材輸送右鏈軌的右邊閉合或分開配合。為了進(jìn)下一步提高上擋板機(jī)構(gòu)的隔熱效果，所述上擋板上設(shè)有冷卻水槽。通過上擋板上的冷卻水槽能夠降低上擋板、左邊角調(diào)節(jié)擋板和右邊角調(diào)節(jié)擋板的溫度，從而使上擋板機(jī)構(gòu)的隔熱效果得到大大的提高。所述下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)包括擋板座、豎直氣缸、中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板和右調(diào)節(jié)擋板，上述擋板座的左右端通過滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上述豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的下部上，豎直氣缸的活塞桿與擋板座傳動(dòng)連接；上述中間擋板固定地設(shè)在擋板座的中部上，上述擋板座的左部上、中間擋板的左部上分別設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽，上述擋板座的右部上、中間擋板的右部上分別設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽，上述左調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在擋板座和中間擋板的條形左滑槽上，上述右調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在擋板座和中間擋板的條形右滑槽上；上述中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板和右調(diào)節(jié)擋板均位于上擋板的下方，中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板、右調(diào)節(jié)擋板三者與上擋板、左邊角調(diào)節(jié)擋板和右邊角調(diào)節(jié)擋板三者閉合或分開配合。使用時(shí)，根據(jù)片材的大小，通過調(diào)節(jié)片材輸送左鏈軌、左邊角調(diào)節(jié)擋板、片材輸送右鏈軌、右邊角調(diào)節(jié)擋板、左調(diào)節(jié)擋板和右調(diào)節(jié)擋板的位置，使下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)、上擋板機(jī)構(gòu)和片材輸送鏈軌三者閉合時(shí)能夠形成一個(gè)封閉的隔熱面，從而將加熱裝置所在區(qū)域與成型裝置所在區(qū)域充分隔開，防止加熱裝置所在區(qū)域的熱量傳遞到成型裝置所在區(qū)域。作為本實(shí)用新型中滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和豎直導(dǎo)軌，上述導(dǎo)向輪設(shè)在擋板座的左右端上，上述豎直導(dǎo)軌豎直地設(shè)在機(jī)架上；上述導(dǎo)向輪可上下滑動(dòng)地安裝在豎直導(dǎo)軌內(nèi)。作為本實(shí)用新型中滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和豎直導(dǎo)柱，上述導(dǎo)套設(shè)在擋板座的左右端上，上述豎直導(dǎo)柱為機(jī)架的一部分；上述導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地套在豎直導(dǎo)柱上。為了進(jìn)下一步提高下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)的隔熱效果，所述擋板座上設(shè)有冷卻水槽。通過擋板座上的冷卻水槽能夠降低擋板座、中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板和右調(diào)節(jié)擋板的溫度，從而使下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)的隔熱效果得到大大的提高。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是本實(shí)用新型的隔熱裝置能夠阻隔加熱裝置所在區(qū)域的熱量傳遞到成型裝置所在區(qū)域，使加熱裝置所在區(qū)域保持較高的溫度，有利于塑料片材的加熱軟化，使成型裝置所在區(qū)域保持較低的溫度，有利于吹塑制品或吸塑制品的冷卻。
圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1在上擋板機(jī)構(gòu)與下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)分開時(shí)的正面視圖；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1調(diào)節(jié)擋板位置后、上擋板機(jī)構(gòu)與下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)閉合時(shí)的正面視圖；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1在省去機(jī)架后應(yīng)用于熱成型機(jī)中的側(cè)面視圖；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2在上擋板機(jī)構(gòu)與下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)分開時(shí)的正面視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2和圖3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中熱成型機(jī)的隔熱裝置，包括機(jī)架1、上擋板機(jī)構(gòu)2和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)3，上述機(jī)架1、上擋板機(jī)構(gòu)2和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)3設(shè)在熱成型機(jī)的加熱裝置4與成型裝置5之間，上擋板機(jī)構(gòu)2包括上擋板21、左邊角調(diào)節(jié)擋板22和右邊角調(diào)節(jié)擋板23，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)3包括擋板座31、豎直氣缸32、中間擋板33、左調(diào)節(jié)擋板34和右調(diào)節(jié)擋板35 ；在上擋板機(jī)構(gòu)2中，上擋板21上設(shè)有冷卻水槽20，上擋板21固定安裝在機(jī)架1的上部上，上擋板21位于上述片材輸送鏈軌的片材輸送左鏈軌11和片材輸送右鏈軌12上， 上擋板21的左下部上設(shè)有可供片材輸送左鏈軌11滑動(dòng)用的條形左凹槽13，上擋板21的右下部上設(shè)有可供片材輸送右鏈軌12滑動(dòng)用的條形右凹槽14，上述條形左凹槽13和條形右凹槽14均水平設(shè)置；上擋板21位于下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)3的上方，上擋板21的左部上設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽M，上擋板21的右部上設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽25 ；上述左邊角調(diào)節(jié)擋板22通過滑塊沈可水平滑動(dòng)地安裝在上擋板21的條形左滑槽M上，左邊角調(diào)節(jié)擋板22 位于上擋板21的左下方，左邊角調(diào)節(jié)擋板22的右邊與片材輸送左鏈軌11的左邊閉合或分開配合；上述右邊角調(diào)節(jié)擋板23通過滑塊27可水平滑動(dòng)地安裝在上擋板21的條形右滑槽 25上，右邊角調(diào)節(jié)擋板23位于上擋板21的右下方，右邊角調(diào)節(jié)擋板23的左邊與片材輸送右鏈軌12的右邊閉合或分開配合；在下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)3中，擋板座31上設(shè)有冷卻水槽30，擋板座31的左右端通過滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架1上，上述豎直氣缸32的缸體321豎直地固定安裝在機(jī)架 1的下部上，豎直氣缸32的活塞桿322與擋板座31傳動(dòng)連接；上述中間擋板33固定地設(shè)在擋板座31的中部上，上述擋板座31的左部上設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽311，上述中間擋板33的左部上設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽331，上述擋板座31的右部上設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽312，上述中間擋板33的右部上設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽332;上述左調(diào)節(jié)擋板34通過滑塊341可水平滑動(dòng)地安裝在擋板座31的條形左滑槽 311上，左調(diào)節(jié)擋板34通過滑塊342可水平滑動(dòng)地安裝在中間擋板33的條形左滑槽331 上；上述右調(diào)節(jié)擋板35通過滑塊351可水平滑動(dòng)地安裝在擋板座31的條形右滑槽 312上，右調(diào)節(jié)擋板35通過滑塊352可水平滑動(dòng)地安裝在中間擋板33的條形右滑槽332 上；上述中間擋板33、左調(diào)節(jié)擋板34和右調(diào)節(jié)擋板35均位于上擋板21的下方，中間擋板33、左調(diào)節(jié)擋板34、右調(diào)節(jié)擋板35三者與上擋板21、左邊角調(diào)節(jié)擋板22和右邊角調(diào)節(jié)擋板23三者閉合或分開配合，上擋板機(jī)構(gòu)2、片材輸送左鏈軌11、片材輸送右鏈軌12和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)3閉合時(shí)構(gòu)成一個(gè)封閉的隔熱面；上述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括左導(dǎo)向輪41、42、右導(dǎo)向輪43、44、左豎直導(dǎo)軌45和右豎直導(dǎo)軌46，上述左導(dǎo)向輪41、42設(shè)在擋板座31的左端上，上述右導(dǎo)向輪43、44設(shè)在擋板座31 的右端上，上述左豎直導(dǎo)軌45豎直地設(shè)在機(jī)架1的左邊上，上述右豎直導(dǎo)軌46豎直地設(shè)在機(jī)架1的右邊上；上述左導(dǎo)向輪41、42可上下滑動(dòng)地安裝在左豎直導(dǎo)軌45內(nèi)，上述右導(dǎo)向輪43、44可上下滑動(dòng)地安裝在右豎直導(dǎo)軌46內(nèi)；使用時(shí)，根據(jù)片材的大小，通過調(diào)節(jié)片材輸送左鏈軌11、左邊角調(diào)節(jié)擋板22、片材輸送右鏈軌12、右邊角調(diào)節(jié)擋板23、左調(diào)節(jié)擋板34和右調(diào)節(jié)擋板35的位置，使下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu) 2、上擋板機(jī)構(gòu)3、片材輸送左鏈軌11和片材輸送右鏈軌12閉合時(shí)能夠形成一個(gè)封閉的隔熱面，從而將加熱裝置4所在區(qū)域與成型裝置5所在區(qū)域充分隔開，防止加熱裝置4所在區(qū)域的熱量傳遞到成型裝置5所在區(qū)域，這樣，加熱裝置4所在區(qū)域保持較高的溫度，有利于塑料片材的加熱軟化，成型裝置5所在區(qū)域保持較低的溫度，有利于吹塑制品或吸塑制品的冷卻。上述左調(diào)節(jié)擋板34和右調(diào)節(jié)擋板35分別可以調(diào)整到與中間擋板33重疊的狀態(tài)。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖2所示，實(shí)施例2包括左導(dǎo)套51、右導(dǎo)套52、左豎直導(dǎo)柱53和右豎直導(dǎo)柱54， 上述左導(dǎo)套51設(shè)在擋板座31的左端上，上述右導(dǎo)套53設(shè)在擋板座31的右端上；上述左豎直導(dǎo)柱53為機(jī)架1的左支柱，上述右豎直導(dǎo)柱M為機(jī)架1的右支柱；上述左導(dǎo)套51上下滑動(dòng)地套在左豎直導(dǎo)柱53上，上述右導(dǎo)套52上下滑動(dòng)地套在右豎直導(dǎo)柱M上。以上具體實(shí)施方式
的內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；凡是依照本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍所做的各種等同變換，均被本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍覆蓋。
權(quán)利要求1.一種熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于包括機(jī)架、上擋板機(jī)構(gòu)和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)，上述機(jī)架、上擋板機(jī)構(gòu)和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)均設(shè)在熱成型機(jī)的加熱裝置與成型裝置之間，上擋板機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部上，上擋板機(jī)構(gòu)位于熱成型機(jī)其可調(diào)節(jié)的片材輸送鏈軌上，上擋板機(jī)構(gòu)與片材輸送鏈軌閉合或分開配合；下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架的下部上，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)位于上擋板機(jī)構(gòu)的下方，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)與上擋板機(jī)構(gòu)閉合或分開配合；上擋板機(jī)構(gòu)、片材輸送鏈軌和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)三者閉合時(shí)構(gòu)成一個(gè)封閉的隔熱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于所述上擋板機(jī)構(gòu)包括上擋板、左邊角調(diào)節(jié)擋板和右邊角調(diào)節(jié)擋板，上擋板固定安裝在機(jī)架的上部上，上擋板位于上述片材輸送鏈軌的片材輸送左鏈軌和片材輸送右鏈軌上，上擋板的左下部上設(shè)有可供片材輸送左鏈軌滑動(dòng)用的條形左凹槽，上擋板的右下部上設(shè)有可供片材輸送右鏈軌滑動(dòng)用的條形右凹槽，上述條形左凹槽和條形右凹槽均水平設(shè)置；上擋板位于下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)的上方，上擋板的左部上設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽，上擋板的右部上設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽；上述左邊角調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在上擋板的條形左滑槽上，左邊角調(diào)節(jié)擋板位于上擋板的左下方，左邊角調(diào)節(jié)擋板的右邊與片材輸送左鏈軌的左邊閉合或分開配合； 上述右邊角調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在上擋板的條形右滑槽上，右邊角調(diào)節(jié)擋板位于上擋板的右下方，右邊角調(diào)節(jié)擋板的左邊與片材輸送右鏈軌的右邊閉合或分開配I=I O
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于所述上擋板上設(shè)有冷卻水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于所述下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)包括擋板座、豎直氣缸、中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板和右調(diào)節(jié)擋板，上述擋板座的左右端通過滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架上，上述豎直氣缸的缸體豎直地固定安裝在機(jī)架的下部上， 豎直氣缸的活塞桿與擋板座傳動(dòng)連接；上述中間擋板固定地設(shè)在擋板座的中部上，上述擋板座的左部上、中間擋板的左部上分別設(shè)有水平設(shè)置的條形左滑槽，上述擋板座的右部上、 中間擋板的右部上分別設(shè)有水平設(shè)置的條形右滑槽，上述左調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在擋板座和中間擋板的條形左滑槽上，上述右調(diào)節(jié)擋板通過滑塊可水平滑動(dòng)地安裝在擋板座和中間擋板的條形右滑槽上；上述中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板和右調(diào)節(jié)擋板均位于上擋板的下方，中間擋板、左調(diào)節(jié)擋板、右調(diào)節(jié)擋板三者與上擋板、左邊角調(diào)節(jié)擋板和右邊角調(diào)節(jié)擋板三者閉合或分開配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和豎直導(dǎo)軌，上述導(dǎo)向輪設(shè)在擋板座的左右端上，上述豎直導(dǎo)軌豎直地設(shè)在機(jī)架上； 上述導(dǎo)向輪可上下滑動(dòng)地安裝在豎直導(dǎo)軌內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于所述滑動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和豎直導(dǎo)柱，上述導(dǎo)套設(shè)在擋板座的左右端上，上述豎直導(dǎo)柱為機(jī)架的一部分；上述導(dǎo)套可上下滑動(dòng)地套在豎直導(dǎo)柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于所述擋板座上設(shè)有冷卻水槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱成型機(jī)的隔熱裝置，其特征在于包括機(jī)架、上擋板機(jī)構(gòu)和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)，上擋板機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的上部上，上擋板機(jī)構(gòu)位于熱成型機(jī)其可調(diào)節(jié)的片材輸送鏈軌上，上擋板機(jī)構(gòu)與片材輸送鏈軌閉合或分開配合；下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)可上下滑動(dòng)地安裝在機(jī)架的下部上，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)位于上擋板機(jī)構(gòu)的下方，下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)與上擋板機(jī)構(gòu)閉合或分開配合；上擋板機(jī)構(gòu)、片材輸送鏈軌和下?lián)醢鍣C(jī)構(gòu)三者閉合時(shí)構(gòu)成一個(gè)封閉的隔熱面。本實(shí)用新型的隔熱裝置能夠阻隔加熱裝置所在區(qū)域的熱量傳遞到成型裝置所在區(qū)域，使加熱裝置所在區(qū)域保持較高的溫度，有利于塑料片材的加熱軟化，使成型裝置所在區(qū)域保持較低的溫度，有利于吹塑制品或吸塑制品的冷卻。
文檔編號(hào)B29C51/26GK202006578SQ20112002608
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者鄭永勤 申請(qǐng)人:鄭永勤