專利名稱：一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及給塑料造粒系統(tǒng)的塑料擠出機供料的連續(xù)性塑料烘干輸送機。
背景技術(shù)：
塑料造粒系統(tǒng)一般由塑料擠出機、冷卻水槽附帶吸濕機、切粒機三臺設(shè)備組成；而最近本人研發(fā)了風(fēng)冷式輸送機來替代現(xiàn)有系統(tǒng)的冷卻水槽附帶吸濕機。其中塑膠擠出機的功用是將塑膠熔化并且通過螺桿擠出裝置將融熔塑膠從模頭擠出，使之呈斷面依模頭而定的條狀。塑料原料含水份會降低后續(xù)注塑工藝的產(chǎn)品品質(zhì)，所以供給塑料擠出機的原料需要進行烘干?，F(xiàn)有技術(shù)是用烘干機烘干一批次塑料，再用人力將其投入到塑料擠出機的料斗。這需要兩臺烘干機交替作業(yè)才能夠保證塑料擠出機的連續(xù)工作，而且，很耗費人力和場地。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，它可以連續(xù)的給塑料擠出機供料，同時，能夠節(jié)省人力和場地。本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)置一個料斗，料斗底部接續(xù)到烘干筒；烘干筒內(nèi)對應(yīng)料斗底部的部位安裝推進螺桿，推進螺桿的前方(物料運行方向，下同)安裝附推進功能的攪拌器(下文稱之為推進攪拌器)；烘干筒的外圍套一個口徑略大的圓管與烘干筒共同構(gòu)成套管結(jié)構(gòu)；套管的環(huán)形空腔內(nèi)安裝電熱管并且充滿熱媒油；烘干筒的前端，其下部封閉，其上部有局部開敞構(gòu)成物料出口 ；該物料出口接續(xù)到塑料擠出機的喂料機(或者塑料擠出機的料斗)。即一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，包含機架；其特征是機架上安裝有料斗；料斗底部接續(xù)到烘干筒；烘干筒內(nèi)對應(yīng)料斗底部的部位安裝有推進螺桿，推進螺桿的前方安裝有推進攪拌器；烘干筒的外圍套一個口徑略大的圓管與烘干筒共同構(gòu)成套管；套管的環(huán)形空腔內(nèi)安裝有電熱管并且充滿熱媒油；烘干筒的前端，其下部封閉，其上部有局部開敞構(gòu)成物料出口 ；該物料出口接續(xù)到塑料擠出機的喂料機。本發(fā)明的有益效果由上述的結(jié)構(gòu)和分析可知，本實用新型可以連續(xù)的給塑料擠出機供料，同時，能夠節(jié)省人力和場地。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是實施例的立體示意圖。圖2是實施例的主視示意圖。該圖隱藏了螺旋推進板53。圖3是烘干筒前端端面示意圖。圖4是電熱管安裝示意圖。[0012]圖中，71為油孔；39為水汽逸出孔。
具體實施方式
如圖所示，一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，包含機架；其特征是機架上安裝有料斗2 ；料斗底部接續(xù)到烘干筒3 ；烘干筒內(nèi)對應(yīng)料斗底部的部位安裝有推進螺桿4，推進螺桿的前方安裝有推進攪拌器5 ；烘干筒的外圍套一個口徑略大的圓管6與烘干筒共同構(gòu)成套管；套管的環(huán)形空腔7內(nèi)安裝有電熱管8并且充滿熱媒油；烘干筒的前端，其下部封閉，其上部有局部開敞構(gòu)成物料出口 19;物料出口 19接續(xù)到塑料擠出機的喂料機 92。如圖所示，推進螺桿4的槽深/螺桿直徑的比值較小，其數(shù)值介于0. 05 0. 5之間。以減小其每一圈的吃料量。為達此目的同時減輕機體重量，推進螺桿4的桿體為空管。如圖所示，電熱管8安裝在環(huán)形空腔7的下部。具體的說，環(huán)形空腔7的端板70 的下部有通孔并且該通孔足以讓S形曲繞的電熱管8通過，電熱管8安裝在蓋板80上并且其電極穿透蓋板80，在蓋板80和端板70之間加裝密封墊，然后以螺栓鎖緊。如圖所示，推進攪拌器5包含軸50，軸50的軸身上分布有兩組相互垂直的過軸心的通孔，直桿52穿透通孔安裝在軸50上，螺旋推進板53固結(jié)在相鄰的兩個直桿52的頂端， 并且螺旋推進板53的里側(cè)和軸50之間有空隙。并且，為減輕機體重量，軸50為空管。推進螺桿4傳動連接到電動機1 ；推進攪拌器5的后端與推進螺桿4的前端之間直接螺紋連接。推進攪拌器5的前端面有六角凸臺。以備用扳手對推進攪拌器5進行裝、 拆作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，包含機架；其特征是機架上安裝有料斗O)；料斗底部接續(xù)到烘干筒(3)；烘干筒內(nèi)對應(yīng)料斗底部的部位安裝有推進螺桿G)， 推進螺桿的前方安裝有推進攪拌器(5)；烘干筒的外圍套一個口徑略大的圓管(6)與烘干筒共同構(gòu)成套管；套管的環(huán)形空腔(7)內(nèi)安裝有電熱管(8)并且充滿熱媒油；烘干筒的前端，其下部封閉，其上部有局部開敞構(gòu)成物料出口(19)；物料出口(19)接續(xù)到塑料擠出機的喂料機(92)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 推進螺桿的桿體為空管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 電熱管(8)安裝在環(huán)形空腔(7)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 環(huán)形空腔(7)的端板(70)的下部有通孔并且該通孔足以讓S形曲繞的電熱管(8)通過，電熱管(8)安裝在蓋板(80)上并且其電極穿透蓋板(80)，在蓋板(80)和端板(70)之間加裝密封墊，然后以螺栓鎖緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 推進攪拌器( 包含軸(50)，軸(50)的軸身上分布有兩組相互垂直的過軸心的通孔，直桿 (52)穿透通孔安裝在軸(50)上，螺旋推進板(53)固結(jié)在相鄰的兩個直桿(52)的頂端，并且螺旋推進板(5 的里側(cè)和軸(50)之間有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 軸(50)為空管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 推進攪拌器(5)的后端與推進螺桿(4)的前端之間直接螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，其特征在于 推進攪拌器(5)的前端面有六角凸臺。
專利摘要一種塑料造粒系統(tǒng)的連續(xù)性塑料烘干輸送機，屬于塑料加工機械技術(shù)領(lǐng)域，為節(jié)省人力和場地而設(shè)計。它包含機架；其特征是機架上安裝有料斗(2)；料斗底部接續(xù)到烘干筒(3)；烘干筒內(nèi)對應(yīng)料斗底部的部位安裝有推進螺桿(4)，推進螺桿的前方安裝有推進攪拌器(5)；烘干筒的外圍套一個口徑略大的圓管(6)與烘干筒共同構(gòu)成套管；套管的環(huán)形空腔(7)內(nèi)安裝有電熱管(8)并且充滿熱媒油；烘干筒的前端，其下部封閉，其上部有局部開敞構(gòu)成物料出口(19)；物料出口(19)接續(xù)到塑料擠出機的喂料機(92)。
文檔編號B29C47/10GK201998350SQ20112001558
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者張簡春福 申請人:張簡春福