專(zhuān)利名稱(chēng)：一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的組成部件，具體涉及一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的雙螺桿擠出壓片機(jī)通常設(shè)有一料斗，該料斗由料斗腔和圓錐體兩個(gè)獨(dú)立的部件組成，其材料為鑄鋼。該等料斗腔和圓錐體分別加工好后，進(jìn)行內(nèi)壁拋光、電鍍，以保證不生銹。一套料斗腔、圓錐體的總重量約5噸，體積龐大，難以找到電鍍的生產(chǎn)廠家；且料斗腔、圓錐體內(nèi)形狀復(fù)雜，需要5米立式車(chē)床、大型鏜床才能加工，加工成本極高。因此，為避免上述問(wèn)題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工費(fèi)用低，加工制造方便且節(jié)約材料的雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，其包括料斗腔、圓錐部、水道、前聯(lián)接板以及后聯(lián)接板；其中，所述圓錐部系焊接至料斗腔一側(cè)；所述水道焊接至料斗腔和圓錐部的外壁；所述前聯(lián)接板位于料斗腔的前端，而所述后聯(lián)接板位于圓錐部的后端。本實(shí)用新型的雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗進(jìn)一步設(shè)置為所述料斗腔的內(nèi)壁為3毫米不銹鋼板，外壁為16毫米的Q235碳鋼。本實(shí)用新型的雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗進(jìn)一步設(shè)置為所述圓錐部的內(nèi)壁為3毫米不銹鋼板，外壁為16毫米的Q235碳鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1.降低加工費(fèi)用，節(jié)約能源，安全環(huán)保內(nèi)壁采用不銹鋼復(fù)合鋼板，無(wú)需電鍍，不用加工，費(fèi)用、能源都得到節(jié)約；電鍍液為有毒物質(zhì)，取消電鍍后，可達(dá)到節(jié)約能源、安全環(huán)保的目的。2.由鑄件改為焊接件，從而方便了加工制造。3.節(jié)約材料一套鑄件重量約為5噸，而一套焊接料斗重量為3. 5噸，大大節(jié)約了材料。

圖1是本實(shí)用新型的雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1所示，本實(shí)用新型為一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，其由料斗腔1、圓錐部2、水道3、前聯(lián)接板4以及后聯(lián)接板5等構(gòu)件組成。其中，所述料斗腔1由內(nèi)壁為3毫米不銹鋼板，外壁為16毫米的Q235碳鋼制成的一個(gè)開(kāi)放形腔體，承接從密煉機(jī)(未圖示)煉好的橡膠原料。所述圓錐部2系焊接至料斗腔1 一側(cè)，其亦由內(nèi)壁為3毫米不銹鋼板，外壁為16 毫米的Q235碳鋼制成的一個(gè)圓錐體腔體，錐形螺桿(未圖示)從由圓錐部2內(nèi)向前擠出膠料。所述水道3焊接至料斗腔1和圓錐部2的外壁，因此，即使焊縫漏水，也不會(huì)漏到料斗腔1和圓錐部2內(nèi)部。所述水道3對(duì)處于高溫狀態(tài)的經(jīng)密煉機(jī)煉好的橡膠原料進(jìn)行溫度控制。所述前聯(lián)接4板位于料斗腔1的前端，其用于將該料斗連接到壓片機(jī)(未圖示) 上。而所述后聯(lián)接板5位于圓錐部2的后端，其用于將料斗連接到齒輪箱(未圖示)上。本實(shí)用新型的雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗在使用時(shí)，經(jīng)密煉機(jī)煉好的橡膠原料通過(guò)料槽注入料斗腔1內(nèi)，通過(guò)料斗腔1內(nèi)安裝的錐形螺桿向前壓出橡膠原料，并通過(guò)壓片機(jī)把膠料壓成膠片。由于橡膠原料與料斗腔1接觸，所以料斗腔1、圓錐體2內(nèi)壁不能生銹，本實(shí)用新型的料斗的內(nèi)壁采用不銹鋼制成，很好的解決了這一技術(shù)難題；同時(shí)膠片要控制在一定的溫度內(nèi)，所以需要設(shè)置水道3，利用其內(nèi)部的循環(huán)水進(jìn)行控溫。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，其特征在于包括料斗腔、圓錐部、水道、 前聯(lián)接板以及后聯(lián)接板；其中，所述圓錐部系焊接至料斗腔一側(cè)；所述水道焊接至料斗腔和圓錐部的外壁；所述前聯(lián)接板位于料斗腔的前端，而所述后聯(lián)接板位于圓錐部的后端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，其特征在于所述料斗腔的內(nèi)壁為3毫米不銹鋼板，外壁為16毫米的Q235碳鋼。
3.如權(quán)利要求2所述的一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，其特征在于所述圓錐部的內(nèi)壁為3毫米不銹鋼板，外壁為16毫米的Q235碳鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗，其包括料斗腔、圓錐部、水道、前聯(lián)接板以及后聯(lián)接板；其中，所述圓錐部系焊接至料斗腔一側(cè)；所述水道焊接至料斗腔和圓錐部的外壁；所述前聯(lián)接板位于料斗腔的前端，而所述后聯(lián)接板位于圓錐部的后端。本實(shí)用新型的復(fù)合材料料斗具有加工費(fèi)用低，加工制造方便且節(jié)約材料等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/10GK202021793SQ20112000963
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月3日
發(fā)明者張愛(ài)群, 肖建軍, 莫湘晉, 黃飛林 申請(qǐng)人:桂林合眾國(guó)際橡塑機(jī)械制造有限公司