專利名稱：臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吹瓶機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)。
背景技術(shù)：
吹瓶機是將軟化成流動狀的塑料粒子通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器的加熱送料裝置設(shè)備。吹瓶機的模具包括動模、定模。需要對動模和定模進行開合控制，以使動模與定模在打開狀態(tài)和閉合狀態(tài)之間切換。現(xiàn)有技術(shù)中一般使用直接活塞桿和氣缸對動模進行開合控制，這種結(jié)構(gòu)難以使用多組模具同時工作，導致工作效率的低下。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，以對現(xiàn)有技術(shù)中吹瓶機的無法使用多組模具同時工作的缺陷進行改進。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，所述模具開合機構(gòu)至少包括定模法蘭盤、固定在所述定模法蘭盤左側(cè)的多個定模、動模法蘭盤、固定在所述動模法蘭盤右側(cè)的多個彈性部件、分別設(shè)置在多個所述彈性部件右側(cè)的動模、設(shè)置在所述動模法蘭盤左側(cè)的凸輪、及設(shè)置在所述凸輪外周部的導軌，及設(shè)置在所述導軌左方的滑動導套；所述滑動導套固定在所述動模法蘭盤的左側(cè)，所述動模法蘭盤通過所述滑動導套在所述導軌上旋轉(zhuǎn)，所述導軌具有引導所述滑動導套滑動的上坡和下坡的構(gòu)造。當所述滑動導套旋轉(zhuǎn)到所述導軌的下坡位置時，所述彈性部件處于伸張狀態(tài)，所述動模與對應(yīng)的所述定模的之間為閉合狀態(tài)；當所述滑動導套旋轉(zhuǎn)至所述導軌的上坡位置時，所述彈性部件處于收縮狀態(tài)，所述動模與對應(yīng)的所述定模之間為打開狀態(tài)。所述導軌為封閉式構(gòu)造。所述滑動導套包括多個設(shè)置在所述導軌上方的滑輪。所述彈性部件為彈簧。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)增設(shè)了滑動導套、導軌，及彈性部件，使臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的能有多組動模、定模同時工作，這種結(jié)構(gòu)大大提高了臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的工作效率。以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)的一較佳實施例的立體圖2是圖1中A部的局部放大圖。
具體實施例方式參見圖1、圖2所示，本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)的一具體實施例， 模具開合機構(gòu)包括定模法蘭盤60、固定在定模法蘭盤60左側(cè)的八個定模50、動模法蘭盤 30、固定在動模法蘭盤30右側(cè)的八個作為彈性部件的彈簧35、分別設(shè)置在八個彈簧35右側(cè)的八個動模40、設(shè)置在動模法蘭盤30左側(cè)的凸輪、及設(shè)置在凸輪外周部的導軌10，及設(shè)置在導軌10左方的滑動導套20?；瑒訉?0固定在動模法蘭盤30的左側(cè)，動模法蘭盤30通過滑動導套20在導軌10上旋轉(zhuǎn)。導軌10具有引導滑動導套20不在同一水平面滑動的上坡和下坡的構(gòu)造，動模40與對應(yīng)的定模50的之間的開合狀態(tài)由滑動導套20帶動。導軌10為封閉式構(gòu)造?；瑒訉?0包括多個設(shè)置在導軌10上方的滑輪。當滑動導套20位于導軌10的下坡位置時，彈簧35處于伸張狀態(tài)，動模40與對應(yīng)的定模50之間為閉合狀態(tài)；當滑動導套20位于導軌10的上坡位置時，彈簧35處于收縮狀態(tài)，動模40與對應(yīng)的定模50之間為打開狀態(tài)。由于本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)增設(shè)了滑動導套20、導軌10，及彈性部件，使臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的能有多組動模40、定模50同時工作，這種結(jié)構(gòu)大大提高了臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的工作效率。以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，其特征是所述模具開合機構(gòu)至少包括定模法蘭盤、固定在所述定模法蘭盤左側(cè)的多個定模、動模法蘭盤、固定在所述動模法蘭盤右側(cè)的多個彈性部件、分別設(shè)置在多個所述彈性部件右側(cè)的動模、設(shè)置在所述動模法蘭盤左側(cè)的凸輪、及設(shè)置在所述凸輪外周部的導軌，及設(shè)置在所述導軌左方的滑動導套；所述滑動導套固定在所述動模法蘭盤的左側(cè)，所述動模法蘭盤通過所述滑動導套在所述導軌上旋轉(zhuǎn)，所述導軌具有引導所述滑動導套滑動的上坡和下坡的構(gòu)造。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，其特征是當所述滑動導套旋轉(zhuǎn)到所述導軌的下坡位置時，所述彈性部件處于伸張狀態(tài)，所述動模與對應(yīng)的所述定模的之間為閉合狀態(tài)；當所述滑動導套旋轉(zhuǎn)至所述導軌的上坡位置時，所述彈性部件處于收縮狀態(tài)，所述動模與對應(yīng)的所述定模之間為打開狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，其特征是所述導軌為封閉式構(gòu)造。
4.如權(quán)利要求4所述的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，其特征是所述滑動導套包括多個設(shè)置在所述導軌上方的滑輪。
5.如權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，其特征是所述彈性部件為彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)，該模具開合機構(gòu)至少包括定模法蘭盤、固定在定模法蘭盤左側(cè)的多個定模、動模法蘭盤、固定在動模法蘭盤右側(cè)的多個彈性部件、分別設(shè)置在多個彈性部件右側(cè)的動模、設(shè)置在動模法蘭盤左側(cè)的凸輪、及設(shè)置在凸輪外周部的導軌，及設(shè)置在導軌左方的滑動導套。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的模具開合機構(gòu)增設(shè)了滑動導套、導軌，及彈性部件，使臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的能有多組動模、定模同時工作，這種結(jié)構(gòu)大大提高了臥式旋轉(zhuǎn)吹瓶機的工作效率。
文檔編號B29C49/56GK102248668SQ201110169770
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者張家放, 章方雨 申請人:上海天良機械制造有限公司