專利名稱：一種橡膠用色膠片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料著色領(lǐng)域，尤其是涉及一種橡膠用色膠片的制備方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)家有關(guān)部門正在了解和研究“兩高一資”產(chǎn)業(yè)情況，橡膠加工行業(yè)的污染情況也引起了社會(huì)的注意。橡膠在生產(chǎn)過程中需要添加補(bǔ)強(qiáng)劑和著色劑，這些在混煉過程中往往會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生大量的粉塵污染和噪音污染，而且為了處理好分散，還會(huì)消耗掉大量的能源。目前，國(guó)內(nèi)還沒有很好的解決上述污染的途徑。橡膠制品生產(chǎn)廠家一部分采用密煉機(jī)混煉后用開煉機(jī)處理分散的模式，此類模式設(shè)備投資費(fèi)用大，能源消耗多，進(jìn)入門檻高； 一部分直接采用開煉機(jī)混煉添加色漿，但色漿成本較高，顏色不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高濃度、高分散性能的橡膠用色膠片的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種橡膠用色膠片的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行(一 )、將配比的合成橡膠、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、橡膠活化劑、抗老化劑和潤(rùn)滑劑投放到密煉機(jī)中，溫度控制在60 90°C密煉10 20分鐘后取出，切塊冷卻成為預(yù)混膠料；( 二)將上述預(yù)混膠料、配比的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑和顏料色粉再次投入密煉機(jī)中，通入冷卻循環(huán)水，使溫度控制在60 90°C密煉10 20分鐘；(三)將步驟(二)密煉好的色膠料放在雙棍開煉機(jī)上薄通數(shù)次后拉片、切條后， 即可制得橡膠用色膠片；上述所用成分按重量百分比為合成橡膠25 % 50 %，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑0 % 50 %， 橡膠活化劑5 % 20 %，抗老化劑0. 2 % 0. 3 %，潤(rùn)滑劑0. 7 % 0. 8 %，顏料色粉15 % 40%。本發(fā)明的有益效果是先對(duì)合成橡膠、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、橡膠活化劑、抗老化劑和潤(rùn)滑劑投放到密煉機(jī)中進(jìn)行預(yù)混煉，提高橡膠的可塑性和對(duì)顏料色粉的包覆能力。預(yù)混膠料完全冷卻后加入顏料色粉和橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑密煉，對(duì)顏料色粉進(jìn)行包覆處理后冷卻，放開煉機(jī)上薄通數(shù)次，對(duì)顏料色粉強(qiáng)制處理分散后拉片切條，得到高濃度，高分散的橡膠用色膠片。本發(fā)明的色膠片適宜使用在密封膠條、輪胎、鞋底、玩具、輸送帶把手等橡膠制品染色上，上述橡膠制品在生產(chǎn)過程中可以直接將色膠片與膠料一起混煉即可得到著色橡膠，能夠極大避免顏料色粉、補(bǔ)強(qiáng)劑等粉塵對(duì)環(huán)境的污染，還能減少長(zhǎng)期處理分散造成的能源浪費(fèi)，從而較大的節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 稱取26. 5份丁苯橡膠1502、17. 5份二氧化硅、5份環(huán)烷烴橡膠軟化油、0. 25份抗氧劑264、0. 75份硬脂酸鋅，投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉10分鐘打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出冷卻成為預(yù)混膠料。將預(yù)混膠料、35份耐曬艷紅BBS、15份碳酸鈣投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉5分鐘后打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出，在雙棍開煉機(jī)上(雙棍 開煉機(jī)注意通冷卻水降溫)薄通5次后拉片，在橡膠切條機(jī)上均勻撒上滑石粉，將拉片平鋪在切條機(jī)上切條，按20KG標(biāo)準(zhǔn)裝箱。實(shí)施例2:稱取34份丁苯橡膠1502、12. 5份800目碳酸鈣、12. 5份環(huán)烷烴橡膠軟化油、0. 25 份抗氧劑264、0. 75份硬脂酸鋅，投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉10分鐘打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出冷卻成為預(yù)混膠料。將預(yù)混膠料、30份N300炭黑、10份800目碳酸鈣投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉5 分鐘后打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出，在雙棍開煉機(jī)上(雙棍開煉機(jī)注意通冷卻水降溫)薄通5次后拉片，在橡膠切條機(jī)上均勻撒上滑石粉，將拉片平鋪在切條機(jī)上切條，按20KG標(biāo)準(zhǔn)裝箱。實(shí)施例3:稱取44份丁苯橡膠1502、15份環(huán)烷烴橡膠軟化油、0. 25份抗氧劑264、0. 75份硬脂酸鋅，投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉10分鐘打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出冷卻成為預(yù)混膠料。將預(yù)混膠料、40份炭黑投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉5分鐘后打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出，在雙棍開煉機(jī)上(雙棍開煉機(jī)注意通冷卻水降溫)薄通5次后拉片，在橡膠切條機(jī)上均勻撒上滑石粉，將拉片平鋪在切條機(jī)上切條， 按20KG標(biāo)準(zhǔn)裝箱。實(shí)施例4:稱取36. 5份丁苯橡膠1502、17. 5份二氧化硅、5份環(huán)烷烴橡膠軟化油、0. 2份抗氧劑264、0. 8份硬脂酸鋅，投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉10分鐘打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出冷卻成為預(yù)混膠料。將預(yù)混膠料、35份紅色熒光顏料、5份碳酸鈣投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉5分鐘后打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出，在雙棍開煉機(jī)上(雙棍開煉機(jī)注意通冷卻水降溫)薄通5次后拉片，在橡膠切條機(jī)上均勻撒上滑石粉，將拉片平鋪在切條機(jī)上切條，按20KG標(biāo)準(zhǔn)裝箱。實(shí)施例5 稱取26. 5份丁苯橡膠、12. 5份二氧化硅、20份環(huán)烷烴橡膠軟化油、0. 3份抗氧劑 264,0. 7份硬脂酸鋅，投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉10分鐘打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在 80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出冷卻成為預(yù)混膠料。將預(yù)混膠料、35份酞菁藍(lán)顏料、5份碳酸鈣投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉5分鐘后打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出，在雙棍開煉機(jī)上(雙棍開煉機(jī)注意通冷卻水降溫)薄通5次后拉片，在橡膠切條機(jī)上均勻撒上滑石粉，將拉片平鋪在切條機(jī)上切條，按20KG標(biāo)準(zhǔn)裝箱。實(shí)施例6 稱取50份丁苯橡膠1502、17. 5份二氧化硅、11. 5份環(huán)烷烴橡膠軟化油、0. 25份抗氧劑264、0. 75份硬脂酸鋅，投入IlOL密煉機(jī) 中加壓密煉10分鐘打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出冷卻成為預(yù)混膠料。 將預(yù)混膠料、15份紅色熒光顏料、5份碳酸鈣投入IlOL密煉機(jī)中加壓密煉5分鐘后打開冷卻循環(huán)水，使溫度控制在80士 10°C，繼續(xù)密煉10分鐘后取出，在雙棍開煉機(jī)上(雙棍開煉機(jī)注意通冷卻水降溫)薄通5次后拉片，在橡膠切條機(jī)上均勻撒上滑石粉，將拉片平鋪在切條機(jī)上切條，按20KG標(biāo)準(zhǔn)裝箱。
權(quán)利要求
1.一種橡膠用色膠片的制備方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行(一)、將配比的合成橡膠、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、橡膠活化劑、抗老化劑和潤(rùn)滑劑投放到密煉機(jī)中，溫度控制在60 90°C密煉10 20分鐘后取出，切塊冷卻成為預(yù)混膠料；(二)將上述預(yù)混膠料、配比的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑和顏料色粉再次投入密煉機(jī)中，通入冷卻循環(huán)水，使溫度控制在60 90°C密煉10 20分鐘；(三)將步驟(二)密煉好的色膠料放在雙棍開煉機(jī)上薄通數(shù)次后拉片、切條后，即可制得橡膠用色膠片；上述所用成分按重量百分比為合成橡膠25 % 50 %，橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑0 % 50 %，橡膠活化劑5% 20%，抗老化劑0. 2% 0. 3%，潤(rùn)滑劑0. 7% 0.8%，顏料色粉15% 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠用色膠片的制備方法，其特征在于所述合成橡膠為丁苯橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠用色膠片的制備方法，其特征在于所述橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑為二氧化硅或者碳酸鈣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠用色膠片的制備方法，其特征在于所述橡膠活化劑為環(huán)烷烴橡膠軟化油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠用色膠片的制備方法，其特征在于所述抗老化劑為抗氧劑264。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠用色膠片的制備方法，其特征在于所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橡膠用色膠片的制備方法，先對(duì)合成橡膠、橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑、橡膠活化劑、抗老化劑和潤(rùn)滑劑投放到密煉機(jī)中進(jìn)行預(yù)混煉，預(yù)混膠料完全冷卻后加入顏料色粉和橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑密煉，對(duì)顏料色粉進(jìn)行包覆處理后冷卻，放開煉機(jī)上薄通數(shù)次，得到高濃度、高分散的橡膠用色膠片。本發(fā)明的色膠片能夠極大避免顏料色粉、補(bǔ)強(qiáng)劑等粉塵對(duì)環(huán)境的污染，減少能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)制造成本。
文檔編號(hào)B29B7/28GK102219947SQ20111011565
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者張新民, 鄔利, 陳衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:山東魯燕色母粒有限公司