專利名稱：煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に嚨闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に嚒?br> 背景技術(shù)：
在厚煤層分層開采時需要使用假頂進(jìn)行防護(hù)，當(dāng)前所使用的假頂大多為金屬絲網(wǎng)或塑料編織網(wǎng)。由于煤礦井下含有大量易對金屬產(chǎn)生銹蝕的酸堿及各種化學(xué)成分，所以金屬絲網(wǎng)假頂極易被銹化腐蝕，從而造成事故隱患。其次，金屬絲網(wǎng)假頂在分采前需要撤下， 以防止采煤機(jī)將其鉸碎時產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)和瓦斯爆炸，同時也防止金屬碎片混入煤中增加洗煤難度，降低煤質(zhì)純度。另外，金屬絲網(wǎng)還容易劃傷工作人員，造成不必要的傷害。而塑料編織網(wǎng)在使用時容易產(chǎn)生縱筋和橫肋的抽拔，網(wǎng)孔蠕變量大，防護(hù)效果差。專利號為2006200M810. 1的實用新型專利公開的煤礦井下用假頂和專利號為 200620024811. 6的實用新型專利公開的煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂，普通塑料構(gòu)成的縱筋和橫肋相互垂直，其節(jié)點處采用普通工藝焊接，雖然在煤層開采前不用再撤下，但煤礦井下用假頂?shù)膹?qiáng)度不是很高，而煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂內(nèi)部包裹的鋼絲仍然存在事故隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是提供一種強(qiáng)度高、使用安全的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に?。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括下述步驟 第一步原料的處理
將100重量份的聚丙烯、8——14重量份的阻燃劑、6——10重量份的抗靜電劑構(gòu)成的混合料一同加入攪拌機(jī)中，并將攪拌的溫度控制在60—65°C之間，攪拌5—10分鐘，攪拌均勻后出料；
第二步擠出條帶
將攪拌均勻后的混合料填入到預(yù)熱的塑料擠出機(jī)中，調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)料筒的溫度， 使料筒的溫度保持在185°C——200°C，混合料通過調(diào)整好厚度的模頭擠出，形成寬度為 10—15mm、厚度為0. 5——1.5 mm的高強(qiáng)度網(wǎng)帶，然后將擠出的高強(qiáng)度網(wǎng)帶引入冷卻水槽內(nèi)冷卻定型，冷卻定型的高強(qiáng)度網(wǎng)帶經(jīng)壓花機(jī)壓花后纏繞到牽引機(jī)上； 第三步焊接成網(wǎng)
根據(jù)幅寬尺寸要求，將高強(qiáng)度網(wǎng)帶排列在焊接架上，使縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶上下交錯，排列成方格形狀，然后用超聲波焊接機(jī)焊接各結(jié)點，成為煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂；
第四步收卷入庫
將焊接好的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂按一定長度用磨光機(jī)逐一剪斷并卷成卷狀，檢驗合格后入庫。
利用本發(fā)明提供的工藝所加工的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂，與現(xiàn)有技術(shù)相比，摩擦不易產(chǎn)生靜電，在煤礦井下的環(huán)境里，塑料其表面電阻平均值一般均在1Χ109Ω以下；阻燃性能良好，在760°C的明火環(huán)境中只熔化不燃燒，即使燃燒離火即滅；防腐抗銹能力強(qiáng)， 聚丙烯防腐、防銹，大大增長了使用壽命；便于施工和運輸，塑料層在施工和運輸過程中不易劃傷工人，同時，易剪切，采煤時無需拆網(wǎng)，大大提高了工作效率；承載能力強(qiáng)，高強(qiáng)度假頂網(wǎng)帶的拉斷力均在4500N以上，大大增強(qiáng)了承載能力，可用于整個巷道頂部的支護(hù)，減少了搭接提高了工作效率，煤分層開采時可預(yù)埋于煤層內(nèi)起到假頂?shù)淖饔谩２⑶也捎贸暡ê附优c采用普通焊接相比，節(jié)約了能源，降低了成本，提高了效率實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)；焊接速度快，焊接強(qiáng)度高；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)；清潔無污染且不會損傷網(wǎng)帶。


圖1為本發(fā)明煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に囎鬟M(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，利用本發(fā)明提供的工藝所加工的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂包括縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶1和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶2，縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶1和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶2相互垂直并通過結(jié)點3連為一體。煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に嚾缦?實施例1
第一步原料的處理
將100重量份的聚丙烯、12重量份的阻燃劑、8重量份的抗靜電劑構(gòu)成的混合料一同加入攪拌機(jī)中，并將攪拌的溫度控制在60°C，攪拌10分鐘，攪拌均勻后出料； 第二步擠出條帶
將攪拌均勻后的混合料填入到預(yù)熱的塑料擠出機(jī)中，調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)料筒的溫度，使料筒的溫度保持在185°C°C，混合料通過調(diào)整好厚度的模頭擠出，形成寬度為10mm、厚度為 0.5 mm的高強(qiáng)度網(wǎng)帶，然后將擠出的高強(qiáng)度網(wǎng)帶引入冷卻水槽內(nèi)冷卻定型，冷卻定型的高強(qiáng)度網(wǎng)帶經(jīng)壓花機(jī)壓花后纏繞到牽引機(jī)上； 第三步焊接成網(wǎng)
根據(jù)幅寬尺寸要求，將高強(qiáng)度網(wǎng)帶排列在焊接架上，使縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶1和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶2上下交錯，排列成方格形狀，然后用超聲波焊接機(jī)焊接各結(jié)點3，成為煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂；
第四步收卷入庫
將焊接好的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂按一定長度用磨光機(jī)逐一剪斷并卷成卷狀，檢驗合格后入庫。實施例2 第一步原料的處理將100重量份的聚丙烯、12重量份的阻燃劑、8重量份的抗靜電劑構(gòu)成的混合料一同加入攪拌機(jī)中，并將攪拌的溫度控制在65°C，攪拌5分鐘，攪拌均勻后出料； 第二步擠出條帶
將攪拌均勻后的混合料填入到預(yù)熱的塑料擠出機(jī)中，調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)料筒的溫度，使料筒的溫度保持在200°C，混合料通過調(diào)整好厚度的模頭擠出，形成寬度為15mm、厚度為 1.5 mm的高強(qiáng)度網(wǎng)帶，然后將擠出的高強(qiáng)度網(wǎng)帶引入冷卻水槽內(nèi)冷卻定型，冷卻定型的高強(qiáng)度網(wǎng)帶經(jīng)壓花機(jī)壓花后纏繞到牽引機(jī)上； 第三步焊接成網(wǎng)
根據(jù)幅寬尺寸要求，將高強(qiáng)度網(wǎng)帶排列在焊接架上，使縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶1和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶2上下交錯，排列成方格形狀，然后用超聲波焊接機(jī)焊接各結(jié)點3，成為煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂；
第四步收卷入庫
將焊接好的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂按一定長度用磨光機(jī)逐一剪斷并卷成卷狀，檢驗合格后入庫。
實施例3
第一步原料的處理
將100重量份的聚丙烯、12重量份的阻燃劑、8重量份的抗靜電劑構(gòu)成的混合料一同加入攪拌機(jī)中，并將攪拌的溫度控制在62. 5°C，攪拌7. 5分鐘，攪拌均勻后出料； 第二步擠出條帶
將攪拌均勻后的混合料填入到預(yù)熱的塑料擠出機(jī)中，調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)料筒的溫度，使料筒的溫度保持在192°C，混合料通過調(diào)整好厚度的模頭擠出，形成寬度為12. 5mm、厚度為 0. 75 mm的高強(qiáng)度網(wǎng)帶，然后將擠出的高強(qiáng)度網(wǎng)帶引入冷卻水槽內(nèi)冷卻定型，冷卻定型的高強(qiáng)度網(wǎng)帶經(jīng)壓花機(jī)壓花后纏繞到牽引機(jī)上； 第三步焊接成網(wǎng)
根據(jù)幅寬尺寸要求，將高強(qiáng)度網(wǎng)帶排列在焊接架上，使縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶1和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶2上下交錯，排列成方格形狀，然后用超聲波焊接機(jī)焊接各結(jié)點3，成為煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂；
第四步收卷入庫
將焊接好的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂按一定長度用磨光機(jī)逐一剪斷并卷成卷狀，檢驗合格后入庫。
權(quán)利要求
1.煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に?，其特征在于包括下述步驟 第一步原料的處理將100重量份的聚丙烯、8——14重量份的阻燃劑、6——10重量份的抗靜電劑構(gòu)成的混合料一同加入攪拌機(jī)中，并將攪拌的溫度控制在60—65°C之間，攪拌5—10分鐘，攪拌均勻后出料；第二步擠出條帶將攪拌均勻后的混合料填入到預(yù)熱的塑料擠出機(jī)中，調(diào)節(jié)塑料擠出機(jī)料筒的溫度， 使料筒的溫度保持在185°C——200°C，混合料通過調(diào)整好厚度的模頭擠出，形成寬度為 10—15mm、厚度為0. 5——1.5 mm的高強(qiáng)度網(wǎng)帶，然后將擠出的高強(qiáng)度網(wǎng)帶引入冷卻水槽內(nèi)冷卻定型，冷卻定型的高強(qiáng)度網(wǎng)帶經(jīng)壓花機(jī)壓花后纏繞到牽引機(jī)上； 第三步焊接成網(wǎng)根據(jù)幅寬尺寸要求，將高強(qiáng)度網(wǎng)帶排列在焊接架上，使縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶上下交錯，排列成方格形狀，然后用超聲波焊接機(jī)焊接各結(jié)點，成為煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂；第四步收卷入庫將焊接好的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂按一定長度用磨光機(jī)逐一剪斷并卷成卷狀，檢驗合格后入庫。
全文摘要
本發(fā)明屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂?shù)闹苽涔に?。其主要技術(shù)特征為將聚丙烯、阻燃劑、抗靜電劑構(gòu)成的混合料加入攪拌機(jī)攪拌均勻后，填入到預(yù)熱的塑料擠出機(jī)中擠出形成高強(qiáng)度網(wǎng)帶，然后經(jīng)冷卻壓花，排列在焊接架上，用超聲波焊接機(jī)焊接縱向高強(qiáng)度網(wǎng)帶和橫向高強(qiáng)度網(wǎng)帶的結(jié)點，成為煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂，用磨光機(jī)剪斷并卷成卷狀，檢驗入庫。利用本發(fā)明的工藝所加工的煤礦井下用高強(qiáng)度網(wǎng)假頂，摩擦不易產(chǎn)生靜電，阻燃性能良好，防腐抗銹能力強(qiáng)，便于施工和運輸，承載能力強(qiáng)，可用于整個巷道頂部的支護(hù)，減少了搭接提高了工作效率，煤分層開采時可預(yù)埋于煤層內(nèi)起到假頂?shù)淖饔谩?br> 文檔編號B29C65/08GK102206378SQ20111006207
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者劉穎, 田青山 申請人:衡水寶力工程塑料有限公司