專利名稱：一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備及脫模方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠滿足大口徑骨架塑料管的制作，又能夠方便脫模的一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備及脫模方法，屬大口徑塑料管材成型設(shè)備制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101380819A、名稱“大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備”，大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備包括燃燒系統(tǒng)、骨架管輸送系統(tǒng)、擠塑機、骨架管卷盤、移動臺車、電氣控制柜、循環(huán)冷卻裝置、壓力架、旋轉(zhuǎn)輥架，特別是流道系統(tǒng)中扁平?？诓块L度尺寸為170-230MM，包覆模角度為181-200，輥筒模具中支撐連桿的一端通過銷軸與傳動軸套連接，其另一端與支撐連桿架連接，支撐連桿架通過長銷軸與主傳動軸連接組成。其不足之處該設(shè)備采用絲桿推動主傳動軸作直線運動，帶動固定在其上的13套支撐連桿架、支撐連桿、傳動軸套、鋼筒繞傳動軸向鋼筒中心運動，不僅動力消耗大，對主傳動軸的鋼性要求非常高，制造成本高，而且由于受力過大，易導(dǎo)致主傳動軸變形，導(dǎo)致13支撐連桿架、支撐連桿、傳動軸套、鋼筒的同步性無法保證，直接影響脫模效果。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠滿足大口徑骨架塑料管的制作，又能夠方便脫模的一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備及脫模方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、轉(zhuǎn)軸為間中螺桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于位于轉(zhuǎn)軸上間距分布的15段螺桿與15個螺套呈螺旋驅(qū)動配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸上的15段螺桿同步帶動15個螺套轉(zhuǎn)動，15個螺套又分別通過各自的拉桿帶動各自的模板II向下運動，當(dāng)模板II向下運動一定距離后，曲柄繞軸軌跡與小模旋轉(zhuǎn)軌跡走過相交區(qū)域，進入分離區(qū)域，則由曲柄帶動模板III向下運動，使模具外徑變小，產(chǎn)品可以順利脫模；其次，轉(zhuǎn)軸上間距分布的15段螺桿就猶如15段加強筋，它能夠有效進確保轉(zhuǎn)軸的強度不變形。2、纏繞塑料管成型模板由模板I、模板II、模板III構(gòu)成一個正圓，并且模板I分度165度、模板II分度40度、模板III分度155度的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于不同的分度，決定了此開模機構(gòu)驅(qū)支力的大小，而本申請的設(shè)計，可以使驅(qū)動支力處于最佳狀態(tài)，既能滿足轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的鋼性要求，又具有制造成本低、不變形的特征。技術(shù)方案1 一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，它包括大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，所述大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備中模板I、 模板II、模板III構(gòu)成一個正圓，模板I分度40度、模板II分度155度、模板III分度165度，拉桿一端與螺套采用軸連接、另一端通過曲柄一端與模板連接，曲柄另一端通過轉(zhuǎn)軸與模板連接，轉(zhuǎn)軸與螺套螺旋驅(qū)動配合，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)30圈、螺套移動180mm，模具內(nèi)徑收縮13mm。技術(shù)方案2 —種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備的脫模方法，采用工具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)的軸上15處TR36X6的梯形螺紋，螺紋轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺套，使螺套向右移動，拉桿與螺套之間采用軸連接，因此帶動拉桿向右移動，拉桿又帶動模板II向下運動；當(dāng)模板II向下運動14mm后，曲柄繞軸軌跡與小模旋轉(zhuǎn)軌跡走過相交區(qū)域，進入分離區(qū)域，則由曲柄帶動模板III向下運動，此時模具外徑變小，產(chǎn)品可以順利脫模。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是15條螺紋同時驅(qū)動，使螺桿負載分散，螺桿比同類產(chǎn)品提5倍以上；二是15個支撐點同時驅(qū)動，給長度7米模具增加多點支撐，使模具圓度高，變形小；三是設(shè)備制造精度要求低，克服單個螺紋驅(qū)動長軸，支撐點間隙小，加工難度大。


圖1是一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種大口徑骨架塑料管纏繞成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5 圖7是圖2和圖3的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-7。一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，它包括大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，所述大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備中模板I 1、模板II 2、模板III 3構(gòu)成一個正圓，模板I 1分度40度、模板II 2分度155度、 模板III 3分度165度，拉桿6 —端與螺套8采用軸連接、另一端通過曲柄4 一端與模板2連接，曲柄4另一端通過轉(zhuǎn)軸5與模板3連接，轉(zhuǎn)軸7與螺套8螺旋驅(qū)動配合，轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)30 圈、螺套8移動180mm，模具內(nèi)徑收縮13mm。所述大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備中整個模具長7000mm，由于15個螺套8驅(qū)動。所述模板II 2移動一個模具模板的厚度 +2mm,模板3才能開始移動。所述模板II 2移動的角速度是模板III 3移動角速度8倍。不同的分度，決定了開模機構(gòu)驅(qū)支力的大小。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備的脫模方法，采用工具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)的軸上15處TR36X6的梯形螺紋，螺紋轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺套8，使螺套8向右移動，拉桿6與螺套之間采用軸連接，因此帶動拉桿6向右移動，拉桿6又帶動模板II 2向下運動；當(dāng)模板II 2向下運動14mm后，曲柄4繞軸軌跡與小模2旋轉(zhuǎn)軌跡走過相交區(qū)域，進入分離區(qū)域，則由曲柄4帶動模板III 3向下運動，此時模具外徑變小，產(chǎn)品可以順利脫模。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，它包括大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征是所述大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備中模板I⑴、模板 11(2)、模板III⑶構(gòu)成一個正圓，模板1(1)分度40度、模板II⑵分度155度、模板III⑶分度165 度，拉桿(6)—端與螺套⑶采用軸連接、另一端通過曲柄⑷一端與模板⑵連接，曲柄⑷另一端通過轉(zhuǎn)軸ω與模板⑶連接，轉(zhuǎn)軸(7)與螺套⑶螺旋驅(qū)動配合，轉(zhuǎn)軸(7)旋轉(zhuǎn)30圈、螺套⑶移動 180mm，模具內(nèi)徑收縮13mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，其特征是所述大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備中整個模具長7000mm，由于15個螺套⑶驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，其特征是所述模板11(2) 移動一個模具模板的厚度+2mm，模板C3)才能開始移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，其特征是所述模板11(2) 移動的角速度是模板III⑶移動角速度8倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備，其特征是不同的分度，決定了開模機構(gòu)驅(qū)支力的大小。
6.一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備的脫模方法，其特征是采用工具轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸 ⑵，旋轉(zhuǎn)的軸上15處TR36X6的梯形螺紋，螺紋轉(zhuǎn)動驅(qū)動螺套(8)，使螺套⑶向右移動，拉桿 (6)與螺套之間采用軸連接，因此帶動拉桿(6)向右移動，拉桿(6)又帶動模板II⑵向下運動；當(dāng)模板II⑵向下運動14mm后，曲柄⑷繞軸軌跡與小模⑵旋轉(zhuǎn)軌跡走過相交區(qū)域，進入分離區(qū)域，則由曲柄(4)帶動模板III⑶向下運動，此時模具外徑變小，產(chǎn)品可以順利脫模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大口徑骨架塑料管纏繞成型設(shè)備及脫模方法，它包括大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，所述大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備中模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ構(gòu)成一個正圓，模板Ⅰ分度40度、模板Ⅱ分度155度、模板Ⅲ分度165度，拉桿一端與螺套采用軸連接、另一端通過曲柄一端與模板連接，曲柄另一端通過轉(zhuǎn)軸與模板連接，轉(zhuǎn)軸與螺套螺旋驅(qū)動配合，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)30圈、螺套移動180mm，模具內(nèi)徑收縮13mm。優(yōu)點一是15條螺紋同時驅(qū)動，使螺桿負載分散，螺桿比同類產(chǎn)品提5倍以上；二是15個支撐點同時驅(qū)動，給長度7米模具增加多點支撐，使模具圓度高，變形??；三是設(shè)備制造精度要求低，克服單個螺紋驅(qū)動長軸，支撐點間隙小，加工難度大。
文檔編號B29C53/80GK102179928SQ201110027838
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者萬天鴻, 施經(jīng)東, 談剛強 申請人:浙江雙林塑料機械有限公司德清分公司