專利名稱：一種注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及ー種注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的注塑機(jī)的螺桿塑化是由油泵電機(jī)通過(guò)液壓油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行塑化；一般注塑機(jī)上有ー組油泵電機(jī)，如果在其它機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)，如開(kāi)、合摸、頂出時(shí)間內(nèi)是不能進(jìn)行塑化動(dòng)作，而且標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)カ源驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)/分鐘內(nèi)，均大大地占用了成型制品的整個(gè)周期時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置，以達(dá)到在開(kāi)、合模、頂出時(shí)間內(nèi)是可以同時(shí)進(jìn)行塑化動(dòng)作，而且轉(zhuǎn)速可達(dá)到在300轉(zhuǎn)/分鐘，最大地提 高了生產(chǎn)效率。同時(shí)該結(jié)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)節(jié)方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明專利采用的技術(shù)方案電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步小帶輪上的同步帶，同步帶帶動(dòng)同步大帶輪上的過(guò)渡軸，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸進(jìn)行塑化工作；所述的電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝在支撐座上，所述的過(guò)渡軸被安裝在ニ板法蘭上的兩個(gè)背對(duì)背軸承軸向定位在ニ板法蘭，并通過(guò)高強(qiáng)度螺釘與后端的同步大帶輪固定。其中同步大帶輪、過(guò)渡軸、ニ板法蘭、傳動(dòng)軸均在同一軸線上。本實(shí)用新型的有益效果發(fā)明專利的注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置可以在開(kāi)、合模、頂出時(shí)間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行塑化動(dòng)作，而且轉(zhuǎn)速可達(dá)到在300轉(zhuǎn)/分鐘，最大地提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明專利的運(yùn)動(dòng)中狀態(tài)的示意圖；圖3是本發(fā)明專利的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I-支撐座2-電機(jī)安裝板3-同步大帶輪4-過(guò)渡軸5-法蘭壓蓋6_ ニ板法蘭7-軸承8-圓螺母9-同步小帶輪10-普通平鍵11、12_小同步帶輪內(nèi)擋圈、小同步帶輪外擋圈13-電機(jī)14-傳動(dòng)軸15-射膠ニ板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)ー步詳述如圖I所示，安裝有同步小帶輪(9)的電機(jī)(13)通過(guò)可以調(diào)節(jié)的電機(jī)安裝板(2)安裝固定在支撐座(I)上；過(guò)渡軸(4)被背對(duì)背的軸承(7)定位于ニ板法蘭(6)上，并通過(guò)法蘭壓蓋(5)及兩件圓螺母⑶軸向、徑向定位于ニ板法蘭(6);將過(guò)渡軸⑷的外花鍵對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)軸(14)的內(nèi)花鍵，整個(gè)部件安裝于射膠ニ板(15)上；然后用高強(qiáng)度螺釘將同步大帶輪(3)固定于過(guò)渡軸(4)上。最后將同步帶安裝于同步小帶輪(9)和同步大帶輪(3)上，并裝上小同步帶輪外擋圈(12)，調(diào)整電機(jī)(13)到合適高度，并固定。其中同步大帶輪(3)、過(guò)渡軸(4)、ニ板法蘭￠)、傳動(dòng)軸(14)均在同一軸線上。其中整體外觀圖見(jiàn)圖2本發(fā)明工作過(guò)程如圖3所示，電機(jī)(13)高速起動(dòng)，由同步小帶輪(9)帶動(dòng)同步帶，從而帶動(dòng)同步大帶輪(3),根據(jù)一定的傳動(dòng)比,可以得到合適的轉(zhuǎn)速和扭距；同步大帶輪(3)同時(shí)驅(qū)動(dòng)過(guò)渡軸(4)、傳動(dòng)軸(14)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行塑化過(guò)程。工作依據(jù)本發(fā)明的一種注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置，其工作依據(jù)為根據(jù)可獨(dú)立工作的伺服電機(jī)的高轉(zhuǎn)速、低扭距的特點(diǎn)和同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn)，以達(dá)到高速機(jī)需要的獨(dú)立工作，通過(guò)合理的傳動(dòng)比，來(lái)得到較高的塑化轉(zhuǎn)速 、高的驅(qū)動(dòng)扭距。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置，其特征在于電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)同步小帶輪(9)上的同步帶，同步帶帶動(dòng)同步大帶輪(3)上的過(guò)渡軸(4),從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(14)進(jìn)行塑化工作；所述的電機(jī)(13)通過(guò)電機(jī)安裝板(2)安裝在支撐座(I)上，所述的過(guò)渡軸(4)被安裝在ニ板法蘭(6)上的兩個(gè)背對(duì)背軸承(7)軸向定位在ニ板法蘭出)，并通過(guò)高強(qiáng)度螺釘與后端的同步大帶輪(3)固定。其中同步大帶輪(3)、過(guò)渡軸(4)、ニ板法蘭￠)、傳動(dòng)軸(14)均在同一軸線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)的電機(jī)塑化裝置，包括電機(jī)、同步小帶輪、同步大帶輪、過(guò)渡軸、二板法蘭及安裝在同步小帶輪與同步大帶輪上的同步帶；特點(diǎn)是還包括支撐并可調(diào)整電機(jī)高度的支撐座和電機(jī)安裝板，過(guò)渡軸通過(guò)安裝在二板法蘭上的兩個(gè)背對(duì)背軸承軸向定位在二板法蘭，并與前端的傳動(dòng)軸配合安裝定位。由于電機(jī)由電直接驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，可以同時(shí)在注塑機(jī)的除注射、保壓動(dòng)作外(如開(kāi)、合模、頂出)的時(shí)間上同步動(dòng)作，所以能最大限度地縮短成型周期，提高客戶的生產(chǎn)效率。且整個(gè)結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)節(jié)方便，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/46GK102672915SQ20111000626
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者徐峻, 林忠斌, 謝汝彬 申請(qǐng)人:博創(chuàng)機(jī)械股份有限公司