專利名稱：插座注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，主要是指用于生產(chǎn)一種新型結(jié)構(gòu)插座的插座注塑模 具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)插座模具為先注塑成型塑膠本體，再組裝連接件，所以存在模具復(fù)雜、要求精 度高、生產(chǎn)效率低、插座連接可靠性低等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種插座注塑模具，生產(chǎn)的產(chǎn)品端子、連接件與塑膠本 體一體成型，端子埋入塑膠本體，由導(dǎo)線引出與器具電路連接。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這種插座注塑模具包括相互配合的前模坯和后模 坯，其中前模坯包括導(dǎo)柱、前模仁、斜導(dǎo)柱，其中導(dǎo)柱設(shè)置在前模坯的四個(gè)角上，前模仁設(shè) 置在前模坯的中間位置，斜導(dǎo)柱設(shè)置在前模仁的側(cè)面，其中在前模仁上設(shè)置有型腔和流道， 該流道與型腔相通；后模坯包括導(dǎo)套、后模仁、回針、鑲件、滑塊，其中導(dǎo)套設(shè)置在后模坯的四個(gè)角上， 后模仁設(shè)置在后模坯的中間位置，滑塊設(shè)置在后模仁的側(cè)面，鑲件設(shè)置在滑塊與后模仁之 間，其中在后模仁上設(shè)置有后模核、流道、引線槽，在后模核上設(shè)有端子孔，在端子孔內(nèi)插有 端子，在引線槽內(nèi)置放引線，該引線與端子連接，引線另一端引出模具外，該流道與后模核 相通，在滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)套；上述前模坯和后模坯結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)柱與導(dǎo)套插接配合，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)套插接配合。該技術(shù)方案還包括所述斜導(dǎo)柱為兩個(gè)，所述斜導(dǎo)套為兩個(gè)，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)套插接配合。所述斜導(dǎo)柱為兩個(gè)，所述斜導(dǎo)套為兩個(gè)，在斜導(dǎo)柱的側(cè)面還設(shè)有鎖塊，斜導(dǎo)柱與斜 導(dǎo)套插接配合。本實(shí)用新型具有的有益效果該模具引線位封膠不露銅，端子和連接件直接采用 一次注塑成型，與傳統(tǒng)模具相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可省掉后續(xù)組裝工序，裝配到器具上時(shí)可節(jié) 約一半時(shí)間，并提高了連接可靠性。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的后模坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的前模坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的后模仁示意圖，表示有兩個(gè)斜導(dǎo)套。圖5是圖3的前模仁示意圖，表示有兩個(gè)斜導(dǎo)柱。[0017]圖中1后模坯、2導(dǎo)套、3回針、4后模仁、5滑塊、6鑲件、7斜導(dǎo)套、8流道、9后模 核、10前模坯、11導(dǎo)柱、12型腔、13前模仁、14斜導(dǎo)柱、15引線槽、16端子孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明實(shí)施例插座模具如圖所示，本模具主要由前模坯10和后模坯1組成，本模具用于制作引線位封膠 不露銅插座。前模坯10主要由導(dǎo)柱G個(gè))11、型腔O個(gè))12、前模仁13、流道8、斜導(dǎo)柱14(1 個(gè)或2個(gè))組成，導(dǎo)柱11在前模坯10的四個(gè)角上，前模仁13在前模坯10的中間位置，斜 導(dǎo)柱14在前模仁13的側(cè)面，在前模仁13上有型腔12和流道8，流道8與型腔12相通；后模坯1主要由導(dǎo)套0個(gè))2、回針G個(gè))3、后模仁4、滑塊5、鑲件6、斜導(dǎo)套(1 個(gè)或2個(gè))7、流道8、后模核O個(gè))9，導(dǎo)套2在后模坯1的四個(gè)角上，后模仁4在后模坯1 的中間位置，滑塊5在后模仁4的側(cè)面，鑲件6在滑塊5與后模仁4之間，在后模仁4上有后 模核9、流道8、引線槽15，在后模核9上設(shè)有3個(gè)端子孔16，在端子孔16內(nèi)插有端子(圖 中未畫出)，在引線槽15內(nèi)置放引線(圖中未畫出)，該引線與端子連接，流道8與后模核 9相通，滑塊5上設(shè)有斜導(dǎo)套7;前模坯10的導(dǎo)柱11、型腔12、前模仁13、流道8、斜導(dǎo)柱14分別與后模坯1的導(dǎo) 套2、后模核9、后模仁4、流道8、斜導(dǎo)套7相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)柱11與導(dǎo)套2配合；斜導(dǎo)柱14與斜導(dǎo)套7配合，回針3用于前模坯10的頂出。說明1.模具功能注塑成型插座產(chǎn)品2.模具用途家用AC插座成型產(chǎn)品模具3.功能電器產(chǎn)品模具4.產(chǎn)品的發(fā)明點(diǎn)一種新的連接方式插座模具5.跟過往產(chǎn)品有什么不同該模具引線位封膠不露銅，直接采用一次注塑成型， 和之前的產(chǎn)品模具相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可省掉后續(xù)組裝工序，裝配到器具上時(shí)可節(jié)約一半 時(shí)間，并提高了連接可靠性。具體工作原理是關(guān)門——合模——座進(jìn)——注塑——冷卻——加料——開 ?！敵觥Ｉa(chǎn)時(shí)先將端子插入模具上端子孔中，引線通過模具上引線槽引出模具外面，這 樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)一次注塑成型，端子和引線就塑封在插座內(nèi)了。
權(quán)利要求1.一種插座注塑模具，其特征是包括相互配合的前模坯和后模坯，其中前模坯包括導(dǎo)柱、前模仁、斜導(dǎo)柱，其中導(dǎo)柱設(shè)置在前模坯的四個(gè)角上，前模仁設(shè)置在 前模坯的中間位置，斜導(dǎo)柱設(shè)置在前模仁的側(cè)面，其中在前模仁上設(shè)置有型腔和流道，該流 道與型腔相通；后模坯包括導(dǎo)套、后模仁、回針、鑲件、滑塊，其中導(dǎo)套設(shè)置在后模坯的四個(gè)角上，后模 仁設(shè)置在后模坯的中間位置，滑塊設(shè)置在后模仁的側(cè)面，鑲件設(shè)置在滑塊與后模仁之間，其 中在后模仁上設(shè)置有后模核、流道、引線槽，在后模核上設(shè)有端子孔，該流道與后模核相通， 在滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)套；上述前模坯和后模坯結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)柱與導(dǎo)套插接配合，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)套插接配合。
2.如權(quán)利要求1所述的插座注塑模具，其特征是所述斜導(dǎo)柱為兩個(gè)，所述斜導(dǎo)套為兩 個(gè)，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)套插接配合。
3.如權(quán)利要求1所述的插座注塑模具，其特征是所述斜導(dǎo)柱為兩個(gè)，所述斜導(dǎo)套為兩 個(gè)，在斜導(dǎo)柱的側(cè)面還設(shè)有鎖塊，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)套插接配合。
4.如權(quán)利要求1所述的插座注塑模具，其特征是在所述端子孔內(nèi)插有端子，在所述引 線槽內(nèi)置放引線，該引線與端子連接，引線另一端引出模具外。
專利摘要一種插座注塑模具，包括相互配合的前模坯和后模坯，其中前模坯包括導(dǎo)柱、前模仁、斜導(dǎo)柱，在前模仁上設(shè)置有型腔和流道，該流道與型腔相通；后模坯包括導(dǎo)套、后模仁、回針、鑲件、滑塊，其中在后模仁上設(shè)置有后模核、流道、引線槽，在后模核上設(shè)有端子孔，在端子孔內(nèi)插有端子，在引線槽內(nèi)置放引線，該引線與端子連接，引線另一端引出模具外，該流道與后模核相通，在滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)套；上述前模坯和后模坯結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)柱與導(dǎo)套插接配合，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)套插接配合。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201881516SQ20102060992
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
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