專利名稱：負荷開關(guān)殼體上蓋模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其是一種用于制造負荷開關(guān)殼體上蓋的負荷開關(guān)殼 體上蓋模具。
背景技術(shù)：
負荷開關(guān)殼體是通過將六氟化硫通過注塑機注塑形成，注塑機上需要采用負荷開 關(guān)殼體的模具，由于負荷開關(guān)的規(guī)格多種多樣，根據(jù)客戶需要多種不同的負荷開關(guān)，因此在 生產(chǎn)時，需要跟換不同的模具進行注塑，現(xiàn)有技術(shù)一個模具只是對應(yīng)一個型號的負荷開關(guān) 殼體上蓋，在生產(chǎn)另一種型號的殼體上蓋時，需要更換整個模具，極為的不方便，生產(chǎn)效率 低下，且生產(chǎn)成本很高，人力物力浪費很嚴重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述技術(shù)中存在的缺點，提出一種便于更換的負荷開關(guān) 殼體上蓋模具，他只需要更換模具中的模頭便能生產(chǎn)另一種型號的殼體上蓋，提高了生產(chǎn) 效率，降低了生產(chǎn)成本。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下負荷開關(guān)殼體上蓋模具，它包括固定在注塑機上的左模具體與右模具體以及定模 芯，左模具體上設(shè)有分體的左模頭，右模具體上設(shè)有分體的右模頭，定模芯固定在左模具體 下方可升降的注塑機體上，左模具體與右模具體合模后，左模頭與右模頭組合后剛好與模 芯配合。所述的左模頭與左模具體通過圓弧面配合，且相互之間通過螺栓固定。所述的右模頭與右模具體通過圓弧面配合，且相互之間通過螺栓固定。本實用新型優(yōu)點是模頭與模具本體之間可以拆卸，只需要更換不同模頭便可生產(chǎn) 不同型號的殼體上蓋，提高了生產(chǎn)效率，降低了成產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，負荷開關(guān)殼體上蓋模具，它包括固定在注塑機4上的左模具體1與右 模具體2以及定模芯3，左模具體1上設(shè)有分體的左模頭11，右模具體2上設(shè)有分體的右模 頭21，定模芯3固定在左模具體1下方可升降的注塑機體上，左模具體1與右模具體2合模 后，左模頭11與右模頭21組合后剛好與模芯3配合。所述的左模頭11與左模具體1通過圓弧面配合，且相互之間通過螺栓固定。所述的右模頭21與右模具體2通過圓弧面配合，且相互之間通過螺栓固定。
權(quán)利要求1.負荷開關(guān)殼體上蓋模具，其特征在于它包括固定在注塑機上的左模具體與右模具 體以及定模芯，左模具體上設(shè)有分體的左模頭，右模具體上設(shè)有分體的右模頭，定模芯固定 在左模具體下方可升降的注塑機體上，左模具體與右模具體合模后，左模頭與右模頭組合 后剛好與模芯配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負荷開關(guān)殼體上蓋模具，其特征在于所述的左模頭與左模 具體通過圓弧面配合，且相互之間通過螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負荷開關(guān)殼體上蓋模具，其特征在于所述的右模頭與右模 具體通過圓弧面配合，且相互之間通過螺栓固定。
專利摘要本實用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其是一種用于制造負荷開關(guān)殼體上蓋的負荷開關(guān)殼體上蓋模具。它包括固定在注塑機上的左模具體與右模具體以及定模芯，左模具體上設(shè)有分體的左模頭，右模具體上設(shè)有分體的右模頭，定模芯固定在左模具體下方可升降的注塑機體上，左模具體與右模具體合模后，左模頭與右模頭組合后剛好與模芯配合。本實用新型優(yōu)點是模頭與模具本體之間可以拆卸，只需要更換不同模頭便可生產(chǎn)不同型號的殼體上蓋，提高了生產(chǎn)效率，降低了成產(chǎn)成本。
文檔編號B29C45/26GK201895393SQ20102057570
公開日2011年7月13日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者王雯斐 申請人:常州市依斯特互感器有限公司