專利名稱：用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中立式注條機的螺筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中輔助擠塑機的螺筒。
背景技術(shù)：
在低壓電力系統(tǒng)中，電力傳輸一般都是三相四線制或三相五線制，為更方便對電 線電纜進行敷設(shè)和安裝，需對電線電纜的A相、B相、C相、中性線和地線進行有效區(qū)分。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5023. 1-2008中，對電線電纜絕緣線芯識別有明確規(guī)定“電纜 的絕緣線芯應(yīng)用著色絕緣或其它合適的方法進行識別，除用黃/綠組合色識別的絕緣線芯 外，電纜的每一種絕緣應(yīng)只用一種顏色”。所有的電纜生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)上述國家標(biāo)準(zhǔn)的要求先 后采用單根電纜整體著色，即采用本料與絕緣色母料按比例混合，按照國際標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)進行 著色。這種生產(chǎn)工藝雖然滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，但在絕緣換色時存在如下問題為保證顏色 符合國家標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)要求，需對前面絕緣的顏色進行徹底清理拆裝清理擠壓設(shè)備上的螺桿、 機頭、加料斗之后還需對螺桿、機頭至少加熱1.5小時，才能進行下條絕緣線的生產(chǎn)，因此 工人操作的勞動強度大，生產(chǎn)效率低；若不進行拆裝清理設(shè)備，則需用生產(chǎn)顏色的料對原始 的料進行清洗，不僅材料浪費嚴(yán)重，而且排料時間特別長。為減少絕緣換色帶來的一系列問題，有些生產(chǎn)企業(yè)采用色條線代替色母料，即在 導(dǎo)電線芯進入擠塑機機頭前，采用耐高溫的分色帶與導(dǎo)電線芯一起進行絕緣包覆。按此方 法，雖然比絕緣采用色母料大大降低了生產(chǎn)成本，也相對提高了生產(chǎn)效率，但由于分色帶是 在導(dǎo)電線芯與絕緣層之間進行填充，并不是環(huán)繞在導(dǎo)電線芯四周，并且包覆模式是采用擠 管式模具，因此導(dǎo)電線芯與絕緣層之間存在間隙。另外，若分色帶過早或過多的粘在絕緣層 上，絕緣層不能有效均勻拉伸，導(dǎo)致部分絕緣層偏厚，或其它地方拉薄或拉破，導(dǎo)致產(chǎn)品報 廢，對產(chǎn)品質(zhì)量存在一定影響。此外，由于色條在導(dǎo)體與絕緣間，在電纜敷設(shè)施工時，需分離 絕緣，才能清楚地看到色帶，增加現(xiàn)場施工難度。生產(chǎn)企業(yè)常用的雙色絕緣電線的生產(chǎn)設(shè)備是利用兩臺擠塑機并用兩套模具將兩 種顏色(或兩種材料)的絕緣料同時擠包在電線的導(dǎo)電線芯外，形成兩層材料(或兩種顏 色)組成的絕緣。這種工藝形成的兩種顏色的絕緣層的厚度從導(dǎo)電線芯到外表面，這對只 要能夠區(qū)分相序的絕緣電線來說不僅浪費色料，而且模具和設(shè)備的投入大，操作復(fù)雜，且生 產(chǎn)能耗較大。鑒于上述因素，本申請人研制了一種雙色絕緣電線的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備由一臺臥 式擠塑機和一臺立式注條機構(gòu)成，在臥式擠塑機上用本色母料在導(dǎo)電線芯外圍擠包主絕緣 層，同時通過立式注條機向臥式擠塑機的機頭注入有色母料，便可以在主絕緣層的外表面 上至少嵌入地涂覆一根色條，通過調(diào)節(jié)有色母料的進料量，可以調(diào)節(jié)色條的寬度和厚度，因 此亟需為該設(shè)備配置一可以適應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)模式的立式注條機的螺筒。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中立式注條機的螺筒，能夠強制性地垂直注料，并能調(diào)節(jié)注料量。實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中輔助擠塑 機的螺筒，所述制造設(shè)備由一臥式擠塑機和一立式注條機組合而成，所述臥式擠塑機包括 機身和機頭模具，所述立式注條機包括螺筒、設(shè)在螺筒內(nèi)的螺桿和設(shè)在螺筒上端的料斗。其 中所述螺筒的底面中央軸向開設(shè)一色料輸出通孔，該色料輸出通孔上連接一注條 嘴，該注條嘴的下端垂直連接在所述臥式擠塑機的機頭模具上；所述螺筒的底面上徑向開設(shè)一連通所述色料輸出通孔的穿孔，在該穿孔中可轉(zhuǎn)動 地插置一棒狀的轉(zhuǎn)換開關(guān)，該轉(zhuǎn)換開關(guān)的一端至所述色料輸出通孔之間沿軸向開設(shè)一色料 排放通道，該轉(zhuǎn)換開關(guān)在位于所述色料輸出通孔的部位徑向開設(shè)一連通所述色料排放通道 的色料排放盲孔，并在該部位與所述色料排放盲孔錯開90°地開設(shè)一色料通孔；轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)換開關(guān)可使所述色料輸出通孔與所述注條嘴連通或關(guān)閉并與所述色料 排放通道連通。本實用新型的用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中輔助擠塑機的螺筒的技術(shù)方案，采 用在現(xiàn)有的螺筒上增設(shè)一轉(zhuǎn)換開關(guān)，并在螺筒的輸出端上安裝一注條嘴，使螺筒內(nèi)的物料 可以強制性地垂直注入臥式擠塑機的機頭，使整個設(shè)備可以方便地至少嵌入地涂覆一條與 絕緣層的顏色不同的色條；還可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)節(jié)注料量，以調(diào)節(jié)色條的寬度和厚度。

圖1為本實用新型的用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中立式注條機的螺筒的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實施方式
下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明請參閱圖1，用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備由一臥式擠塑機10和一立式注條機20 組合而成，臥式擠塑機10包括機身11和機頭模具12，立式注條機20包括螺筒21、設(shè)在螺 筒21內(nèi)的螺桿22和設(shè)在螺筒21上端的料斗23。其中螺筒21的底面中央軸向開設(shè)一色料輸出通孔210(見圖2)，該色料輸出通孔210 上連接一注條嘴對，該注條嘴M的下端垂直連接在臥式擠塑機20的機頭模具12上；螺筒21的底面上徑向開設(shè)一連通色料輸出通孔210的穿孔，在該穿孔中可轉(zhuǎn)動地 插置一棒狀的轉(zhuǎn)換開關(guān)25，從該轉(zhuǎn)換開關(guān)25的一端面至色料輸出通孔210之間沿軸向開設(shè) 一色料排放通道250，該轉(zhuǎn)換開關(guān)250在位于色料輸出通孔210的部位徑向開設(shè)一連通色料 排放通道250的色料排放盲孔251，并在該部位與色料排放盲孔251錯開90°地開設(shè)一色 料通孔252 ；在設(shè)備正常工作時，須將色料從螺筒21中通過注條嘴M注入到臥式擠塑機10 中，轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)換開關(guān)25使色料通孔252正對著螺筒21的色料輸出通孔210，達到色料輸出 通孔210與注條嘴M完全連通，使色料注入到臥式擠塑機10的機頭模具12中，使整個設(shè) 備可以方便地至少嵌入地涂覆一條與絕緣層的顏色不同的色條，此時色料的注料量最大，因此還可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)25的轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)色料的注料量；如果需要換色料時，須將螺筒21中原有的色料排凈，此時將轉(zhuǎn)換開關(guān)25轉(zhuǎn)動 90°，使色料排放盲孔251正對著螺筒21的色料輸出通孔210，達到色料輸出通孔210與色 料排放通道250連通，使螺筒中的色料通過色料排放通道250排出。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中輔助擠塑機的螺筒，所述制造設(shè)備由一臥式擠 塑機和一立式注條機組合而成，所述臥式擠塑機包括機身和機頭模具，所述立式注條機包 括螺筒、設(shè)在螺筒內(nèi)的螺桿和設(shè)在螺筒上端的料斗，其特征在于，所述螺筒的底面中央軸向開設(shè)一色料輸出通孔，該色料輸出通孔上連接一注條嘴，該 注條嘴的下端垂直連接在所述臥式擠塑機的機頭模具上；所述螺筒的底面上徑向開設(shè)一連通所述色料輸出通孔的穿孔，在該穿孔中可轉(zhuǎn)動地插 置一棒狀的轉(zhuǎn)換開關(guān)，該轉(zhuǎn)換開關(guān)的一端至所述色料輸出通孔之間沿軸向開設(shè)一色料排放 通道，該轉(zhuǎn)換開關(guān)在位于所述色料輸出通孔的部位徑向開設(shè)一連通所述色料排放通道的色 料排放盲孔，并在該部位與所述色料排放盲孔錯開90°地開設(shè)一色料通孔；轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)換開關(guān)可使所述色料輸出通孔與所述注條嘴連通或關(guān)閉并與所述色料排放 通道連通。
專利摘要本實用新型公開了一種用于雙色絕緣電線的制造設(shè)備中輔助擠塑機的螺筒，制造設(shè)備由一臥式擠塑機和一立式注條機組合而成。臥式擠塑機包括機身和機頭模具。立式注條機包括螺筒、設(shè)在螺筒內(nèi)的螺桿和設(shè)在螺筒上端的料斗。螺筒的底面中央軸向開設(shè)一色料輸出通孔，該色料輸出通孔上連接一注條嘴，該注條嘴的下端垂直連接在臥式擠塑機的機頭模具上；螺筒的底面上徑向開設(shè)一連通色料輸出通孔的穿孔，在該穿孔中可轉(zhuǎn)動地插置一棒狀的轉(zhuǎn)換開關(guān)，該轉(zhuǎn)換開關(guān)的一端至色料輸出通孔之間沿軸向開設(shè)一色料排放通道，該轉(zhuǎn)換開關(guān)在位于色料輸出通孔的部位徑向開設(shè)一連通所料排放通道的色料排放盲孔，并在該部位與色料排放盲孔錯開90°地開設(shè)一色料通孔。
文檔編號B29C47/66GK201820526SQ20102055396
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者張學(xué)武, 楊志強 申請人:上海南大集團有限公司