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一種高精密插件注塑模具的制作方法

文檔序號:4470574閱讀:544來源:國知局
專利名稱:一種高精密插件注塑模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種模具,特別是一種用于加工高精密插件的注塑模具。
背景技術
一般普通設計及制作加工出來的模具注塑出來的塑膠產(chǎn)品是無法達到很高的精 度,這是因為由模具注塑出來的膠件精度會受到模具精度、注塑條件及溫濕度的直接影響。 其中模具的尺寸精度才是高精密注塑生產(chǎn)的首要條件,特別是一些高精密的電子插件模具 所注塑的產(chǎn)品要求一般公差是o. 05mm,部分高精度位置的公差要求更是達到0. 008mm。把 模具公差控制在什么樣的要求范圍內(nèi),才可以在其它與之匹配的注塑條件及環(huán)境因素下注 塑出高精密的塑膠產(chǎn)品,仍然是當前高精密電子插件注塑的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺陷和不足,而發(fā)明的一種可滿足高 精密電子插件注塑的高精密插件注塑模具,并可大幅度降低注塑模具加工成本。本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本實用新型的一種高精密插件注塑模具,為多型腔模具,設有組裝的前模和組裝 的后模;所述的高精密插件注塑模具的前模和后模由四組鑲件及行位組合拼裝裝配在一 起;所述的四組鑲件固定安裝在前模的平行對邊的中部,與對應安裝在后模中部的模板的 孔位相互配合;所述的高精密插件注塑模具是分布有注塑產(chǎn)品24件拼裝的注塑模具。所述的注塑模具的公差設為0. 0028mm。所述的相互配合的模板的孔位和鑲件框位的加工公差< 0. 005mm。本實用新型的一種高精密插件注塑模具,采用上述合理的模具設計及高精度的加 工控制到位,保證了模具零件的公差要求,可以注塑出滿足客戶要求的電子插件產(chǎn)品。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
根據(jù)附圖1,本實用新型的一種高精密插件注塑模具,為多型腔模具,設有組裝的 前模1和組裝的后模2 ;前模1和后模2由四組鑲件3及行位組合拼裝裝配在一起;四組鑲 件3固定安裝在前模1的平行對邊的中部,與對應安裝在后模2中部的模板4的孔位相互 配合;高精密插件注塑模具是分布有注塑產(chǎn)品24件拼裝的注塑模具。注塑模具的公差設為0. 0028mm。相互配合的模板的孔位和鑲件框位的加工公差≤ 0. 005mm。本實用新型的一種高精密插件注塑模具,依照該模具之設計制作加工和工藝,作 為高精密注塑生產(chǎn)的首要條件,是設計零件拼裝方式及靈活性和制作加工方面的精度特別的高,必須達到塑膠產(chǎn)品公差要求的三分之一。特別是一些高精密的電子插件模具所注塑 的產(chǎn)品要求一般公差是0. 05mm,部分高精度位置的公差要求是0. 008mm,相對模具零件的 加工公差是0. 002mm。只有當模具公差控制在要求范圍內(nèi),才可以在其它的注塑條件及環(huán)境 因素等方面與之匹配下注塑出高精密的塑膠產(chǎn)品。通常的模具的制作公差以及部分位置的 加工公差達到0. 002mm和0. 008mm,而采用以達到塑膠產(chǎn)品公差的三分之一的精度為原則, 就能保證整體模具的裝配后的精度?,F(xiàn)該模具的實際精度達到<0. 005mm,因此是一種很適 用一些對塑膠產(chǎn)品尺寸要求特高精密的電子插件注塑模具。 這里需要指出的是,盡管已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述,但是就本領域工 作人員來說,在這個基礎上做出的類似和相似的修改都應該屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種高精密插件注塑模具,其特征在于所述的高精密插件注塑模具為多型腔模 具,設有組裝的前模和組裝的后模;所述的高精密插件注塑模具的前模和后模由四組鑲件 及行位組合拼裝裝配在一起;所述的四組鑲件固定安裝在前模的平行對邊的中部,與對應 安裝在后模中部的模板的孔位相互配合;所述的高精密插件注塑模具是分布有注塑產(chǎn)品 24件拼裝的注塑模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密插件注塑模具,其特征在于所述的注塑模具的 公差設為0. 0028mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密插件注塑模具,其特征在于所述的相互配合的 模板的孔位和鑲件框位的加工公差≤ 0. 005mm。
專利摘要本實用新型涉及一種模具,特別是一種用于加工高精密插件的注塑模具,為多型腔模具,設有組裝的前模和組裝的后模;所述的高精密插件注塑模具的前模和后模由四組鑲件及行位組合拼裝裝配在一起;所述的四組鑲件固定安裝在前模的平行對邊的中部,與對應安裝在后模中部的模板的孔位相互配合;所述的高精密插件注塑模具是分布有注塑產(chǎn)品24件拼裝的注塑模具。本實用新型的一種高精密插件注塑模具,采用上述合理的模具設計及高精度的加工控制到位,保證了模具零件的公差要求,可以注塑出滿足客戶要求的電子插件產(chǎn)品。
文檔編號B29C45/32GK201776885SQ20102052583
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者張國元 申請人:喬豐機械制模(深圳)有限公司
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