專(zhuān)利名稱(chēng)：塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑板熱壓成型制品的成型模具，具體是指通過(guò)壓制模具將預(yù) 熱軟化的塑料板材壓制成型為制品的一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具。
背景技術(shù)：
將表面復(fù)合有無(wú)紡布或者針織布的麻纖維塑板、PP木粉塑板、PU塑板等復(fù)合改性 塑料板材經(jīng)熱壓制成具有復(fù)雜曲面制品的方法，稱(chēng)為塑板熱壓成型；例如汽車(chē)內(nèi)飾中的后 擱板等制品就是由表面復(fù)合無(wú)紡布的塑料板材經(jīng)塑板熱壓成型制成；現(xiàn)有技術(shù)塑板熱壓成 型制品需要經(jīng)過(guò)二次加工方能最終成型，即先將預(yù)熱軟化的塑料板材放在壓型模具中熱壓 塑形、冷卻定型為半成品，再將半成品通過(guò)沖切模具沖制出所需的缺口、孔洞，切除掉多余 的工藝邊角后制得成品。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在工序多、用工多、能耗大、成本高、效率低的問(wèn) 題與不足。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本實(shí)用新型采用在上模板的嵌槽內(nèi)壁上固 定設(shè)置一圈閉環(huán)框形的沖切刀模，將壓形型腔滑動(dòng)嵌入沖切刀模內(nèi)壁構(gòu)成的框形槽中且可 上下滑動(dòng)，壓形型腔頂部由氮?dú)鈴椈芍С袘腋∨c上模板的嵌槽的頂部相連構(gòu)成的彈性套疊 結(jié)構(gòu)；工作時(shí)，上模分二次下壓，第一次下壓先由壓形型腔、壓形型芯通過(guò)上下合模完成熱 壓塑形、保壓冷卻定型；繼而再第二次下壓，氮?dú)鈴椈杀粔嚎s，壓形型腔被壓縮入沖切刀模 的框形槽中，沖切刀模的刃口隨上模板的下壓完成沖制、切除的一次性壓形沖切成型的技 術(shù)方案，提供一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具，旨在通過(guò)一次性連續(xù)壓形沖 切成型，使塑板熱壓成型生產(chǎn)達(dá)到減少加工工序、節(jié)約用工、節(jié)能降耗、降低成本、提高生產(chǎn) 效率的目的。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模 具，包括上模板、沖切刀模、壓形型腔、氮?dú)鈴椈?、下模板、壓形型芯，其中所述的上模板?承載模具上模部分的鋼制板狀部件；上模板的下面設(shè)有固定安置所述沖切刀模的凹槽形的 嵌槽，嵌槽側(cè)壁與沖切刀模的外壁對(duì)應(yīng)吻合且靜配合；嵌槽頂部設(shè)有若干與氮?dú)鈴椈傻纳?部固定連接的接口 ；所述的沖切刀模為閉環(huán)框形的，等壁厚的，下沿口設(shè)有單向朝內(nèi)刃口的 鋼框，是切割制品四周邊角的刃具部件；沖切刀模的內(nèi)壁與所述壓形型腔的外壁對(duì)應(yīng)吻合 且上下滑動(dòng)配合；所述的壓形型腔為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型腔的 上端面為平面，且在與所述上模板頂部氮?dú)鈴椈山涌趯?duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干固定連接氮?dú)鈴?簧下部的接口，壓形型腔的柱壁形狀與制品的垂直投影邊緣相同，壓形型腔的下端面設(shè)有 與制品的凸型面對(duì)應(yīng)吻合的凹型面；所述的下模板為承載模具下模部分的鋼制板狀部件； 下模板的上面設(shè)有固定安置所述壓形型芯的凹槽形的嵌槽；所述的壓形型芯為壓制制品形 狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型芯的下端面為平面，壓形型芯的柱壁形狀與制品的垂 直投影邊緣相同，壓形型芯的上端面設(shè)有與制品的凹型面對(duì)應(yīng)吻合的凸型面；所述的氮?dú)鈴椈蔀橐环N氣體彈簧，由密封在氣缸容器中的高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)柱塞桿和缸座向外界提供彈性 伸縮功能作用的標(biāo)準(zhǔn)化彈性部件。各部件相互位置及連接關(guān)系沖切刀模固定在上模板嵌槽的內(nèi)壁上，沖切刀模的刃口向下伸出上模板嵌槽的沿 口 ；壓形型腔的上部滑動(dòng)插入沖切刀模的內(nèi)壁中，若干氮?dú)鈴椈煞謩e固定安置在上模板嵌 槽頂部面與壓形型腔的上端面之間，氮?dú)鈴椈傻纳喜颗c上模板嵌槽頂部的接口固定連接， 氮?dú)鈴椈傻南虏颗c壓形型腔上端面的接口固定連接，氮?dú)鈴椈商幵谑嬲範(fàn)顟B(tài)時(shí)，壓形型腔 的下端面向下伸出在沖切刀模的刃口之下，氮?dú)鈴椈商幵趬嚎s態(tài)時(shí)，壓形型腔的下端面向 上縮入沖切刀模的刃口之上；壓形型芯固定在下模板的嵌槽中，壓形型芯上端面的凸型面 與壓形型腔的凹型面上下對(duì)應(yīng)吻合。工作原理應(yīng)用時(shí)，上模板固定安裝在立式壓機(jī)中部的活動(dòng)工作臺(tái)上，下模板固定安裝在立 式壓機(jī)下部的固定工作臺(tái)上，上模與下模的上下對(duì)應(yīng)關(guān)系由模具導(dǎo)柱保證；工作起始狀態(tài) 上下模分開(kāi)，上模隨壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)處在下模的上方。工作時(shí)，將預(yù)熱軟化的塑料板材放在壓形型芯之上，壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)上模分 二次下壓；壓機(jī)第一次下壓，上下模合模，壓形型腔與壓形型芯通過(guò)合模將預(yù)熱軟化的塑料 板材熱壓塑形，再延時(shí)保壓，冷卻定型為半成品；此時(shí)，由于熱壓塑形的合模壓力小于氮?dú)?彈簧的壓縮閾值，因此壓形型腔仍向下伸出在沖切刀模的刃口之下，不會(huì)回縮；冷卻定型后的半成品板壁固化堅(jiān)硬，隨之壓機(jī)再進(jìn)行第二次下壓，此時(shí)下壓力超 過(guò)氮?dú)鈴椈傻膲嚎s閾值，氮?dú)鈴椈杀粔嚎s，壓形型腔被壓縮入沖切刀模的框形槽中，沖切刀 模的刃口隨上模板下壓將半成品的邊料切除；從而實(shí)現(xiàn)一次性壓形沖切成型。拓展設(shè)計(jì)根據(jù)制品要求，在上模板嵌槽中固定設(shè)置滑動(dòng)貫穿壓形型腔的沖桿，亦可一次性 在制品上完成孔洞沖制、邊料切除的工序。上述，本實(shí)用新型采用在上模板的嵌槽內(nèi)壁上固定設(shè)置一圈閉環(huán)框形的沖切刀 模，將壓形型腔滑動(dòng)嵌入沖切刀模內(nèi)壁構(gòu)成的框形槽中且可上下滑動(dòng)，壓形型腔頂部由氮 氣彈簧支承懸浮與上模板的嵌槽的頂部相連構(gòu)成的彈性套疊結(jié)構(gòu)；工作時(shí)，上模分二次下 壓，第一次下壓先由壓形型腔、壓形型芯通過(guò)上下合模完成熱壓塑形、保壓冷卻定型；繼而 再第二次下壓，氮?dú)鈴椈杀粔嚎s，壓形型腔被壓縮入沖切刀模的框形槽中，沖切刀模的刃口 隨上模板的下壓完成沖制、切除的一次性壓形沖切成型的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在 工序多、用工多、能耗大、成本高、效率低的問(wèn)題與不足，所提供的一種塑板熱壓成型的一次 性壓形沖切成型模具，通過(guò)一次性連續(xù)壓形沖切成型，使塑板熱壓成型生產(chǎn)達(dá)到了減少加 工工序、節(jié)約用工、節(jié)能降耗、降低成本、提高生產(chǎn)效率的目的。

圖1是本實(shí)用新型的塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具的原理結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2是本實(shí)用新型的一種應(yīng)用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3是一種塑板熱壓成型的制品示意圖；圖4是本實(shí)用新型的塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具的工作原理，處在 合模前時(shí)態(tài)的示意圖；圖5是本實(shí)用新型的塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具的工作原理，處在 第一次下，壓熱壓塑形時(shí)態(tài)的示意圖；圖6是本實(shí)用新型的塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具的工作原理，處在 第二次下壓，切除邊料時(shí)態(tài)的示意圖；圖7是本實(shí)用新型的塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具的工作原理，處在 開(kāi)模取出制品時(shí)態(tài)的示意圖。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí) 用新型的任何限制。圖中上模板1、沖切刀模11、壓形型腔12、氮?dú)鈴椈?3、下模板2、壓形型芯21、塑 料板材01、制品02、邊角03、導(dǎo)柱04。
具體實(shí)施方式
參閱圖1 圖7，本實(shí)用新型的一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具，包 括上模板1、沖切刀模11、壓形型腔12、氮?dú)鈴椈?3、下模板2、壓形型芯21，其中所述的上 模板1為承載模具上模部分的鋼制板狀部件；上模板的下面設(shè)有固定安置所述沖切刀模11 的凹槽形的嵌槽，嵌槽側(cè)壁與沖切刀模11的外壁對(duì)應(yīng)吻合且靜配合；嵌槽頂部設(shè)有若干與 氮?dú)鈴椈?3的上部固定連接的接口 ；所述的沖切刀模11為閉環(huán)框形的，等壁厚的，下沿口設(shè)有單向朝內(nèi)刃口的鋼框， 是切割制品四周邊角的刃具部件；沖切刀模的內(nèi)壁與所述壓形型腔12的外壁對(duì)應(yīng)吻合且 上下滑動(dòng)配合；所述的壓形型腔12為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型腔的上端 面為平面，且在與所述上模板1頂部氮?dú)鈴椈?3接口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干固定連接氮?dú)鈴?簧13下部的接口，壓形型腔的柱壁形狀與制品的垂直投影邊緣相同，壓形型腔的下端面設(shè) 有與制品的凸型面對(duì)應(yīng)吻合的凹型面；所述的下模板2為承載模具下模部分的鋼制板狀部件；下模板的上面設(shè)有固定安 置所述壓形型芯21的凹槽形的嵌槽；所述的壓形型芯21為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型芯的下端 面為平面，壓形型芯的柱壁形狀與制品的垂直投影邊緣相同，壓形型芯的上端面設(shè)有與制 品的凹型面對(duì)應(yīng)吻合的凸型面；所述的氮?dú)鈴椈?3為一種氣體彈簧，由密封在氣缸容器中的高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)柱塞 桿和缸座向外界提供彈性伸縮功能作用的標(biāo)準(zhǔn)化彈性部件。各部件相互位置及連接關(guān)系沖切刀模11固定在上模板1嵌槽的內(nèi)壁上，沖切刀模11的刃口向下伸出上模板1 嵌槽的沿口 ；壓形型腔12的上部滑動(dòng)插入沖切刀模11的內(nèi)壁中，若干氮?dú)鈴椈?3分別固 定安置在上模板1嵌槽頂部面與壓形型腔12的上端面之間，氮?dú)鈴椈?3的上部與上模板 1嵌槽頂部的接口固定連接，氮?dú)鈴椈?3的下部與壓形型腔12上端面的接口固定連接，氮?dú)鈴椈?3處在舒展?fàn)顟B(tài)時(shí)，壓形型腔12的下端面向下伸出在沖切刀模11的刃口之下，氮 氣彈簧13處在壓縮態(tài)時(shí)，壓形型腔12的下端面向上縮入沖切刀模11的刃口之上；壓形型 芯21固定在下模板2的嵌槽中，壓形型芯21上端面的凸型面與壓形型腔12的凹型面上下 對(duì)應(yīng)吻合。工作原理應(yīng)用時(shí)，上模板1固定安裝在立式壓機(jī)中部的活動(dòng)工作臺(tái)上，下模板2固定安裝在 立式壓機(jī)下部的固定工作臺(tái)上，上模與下模的上下對(duì)應(yīng)關(guān)系由模具導(dǎo)柱04保證；工作起始 狀態(tài)上下模分開(kāi)，上模隨壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)處在下模的上方。工作時(shí)，將預(yù)熱軟化的塑料板材01放在壓形型芯21之上，壓機(jī)活動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)上 模分二次下壓；壓機(jī)第一次下壓，上下模合模，壓形型腔12與壓形型芯21通過(guò)合模將預(yù)熱軟化的 塑料板材01熱壓塑形，再延時(shí)保壓，冷卻定型為半成品；此時(shí)，由于熱壓塑形的合模壓力小 于氮?dú)鈴椈?3的壓縮閾值，因此壓形型腔12仍向下伸出在沖切刀模11的刃口之下，不會(huì) 回縮；冷卻定型后的半成品板壁固化堅(jiān)硬，隨之壓機(jī)再進(jìn)行第二次下壓，此時(shí)下壓力超 過(guò)氮?dú)鈴椈?3的壓縮閾值，氮?dú)鈴椈?3被壓縮，壓形型腔12被壓縮入沖切刀模11的框形 槽中，沖切刀模11的刃口隨上模板1下壓將半成品的邊料切除；從而實(shí)現(xiàn)一次性壓形沖切 成型。
權(quán)利要求一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具，包括上模板(1)、沖切刀模(11)、壓形型腔(12)、氮?dú)鈴椈?13)、下模板(2)、壓形型芯(21)，其特征在于所述的上模板(1)為承載模具上模部分的鋼制板狀部件；上模板的下面設(shè)有固定安置所述沖切刀模(11)的凹槽形的嵌槽，嵌槽側(cè)壁與沖切刀模(11)的外壁對(duì)應(yīng)吻合且靜配合；嵌槽頂部設(shè)有若干與氮?dú)鈴椈?13)的上部固定連接的接口；所述的沖切刀模(11)為閉環(huán)框形的，等壁厚的，下沿口設(shè)有單向朝內(nèi)刃口的鋼框，是切割制品四周邊角的刃具部件；沖切刀模的內(nèi)壁與所述壓形型腔(12)的外壁對(duì)應(yīng)吻合且上下滑動(dòng)配合；所述的壓形型腔(12)為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型腔的上端面為平面，且在與所述上模板(1)頂部氮?dú)鈴椈?13)接口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干固定連接氮?dú)鈴椈?13)下部的接口，壓形型腔的柱壁形狀與制品的垂直投影邊緣相同，壓形型腔的下端面設(shè)有與制品的凸型面對(duì)應(yīng)吻合的凹型面；所述的下模板(2)為承載模具下模部分的鋼制板狀部件；下模板的上面設(shè)有固定安置所述壓形型芯(21)的凹槽形的嵌槽；所述的壓形型芯(21)為壓制制品形狀的鋼質(zhì)柱形塊狀模型部件；壓形型芯的下端面為平面，壓形型芯的柱壁形狀與制品的垂直投影邊緣相同，壓形型芯的上端面設(shè)有與制品的凹型面對(duì)應(yīng)吻合的凸型面；所述的氮?dú)鈴椈?13)為一種氣體彈簧，由密封在氣缸容器中的高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)柱塞桿和缸座向外界提供彈性伸縮功能作用的標(biāo)準(zhǔn)化彈性部件；沖切刀模(11)固定在上模板(1)嵌槽的內(nèi)壁上，沖切刀模(11)的刃口向下伸出上模板(1)嵌槽的沿口；壓形型腔(12)的上部滑動(dòng)插入沖切刀模(11)的內(nèi)壁中，若干氮?dú)鈴椈?13)分別固定安置在上模板(1)嵌槽頂部面與壓形型腔(12)的上端面之間，氮?dú)鈴椈?13)的上部與上模板(1)嵌槽頂部的接口固定連接，氮?dú)鈴椈?13)的下部與壓形型腔(12)上端面的接口固定連接，氮?dú)鈴椈?13)處在舒展?fàn)顟B(tài)時(shí)，壓形型腔(12)的下端面向下伸出在沖切刀模(11)的刃口之下，氮?dú)鈴椈?13)處在壓縮態(tài)時(shí)，壓形型腔(12)的下端面向上縮入沖切刀模(11)的刃口之上；壓形型芯(21)固定在下模板(2)的嵌槽中，壓形型芯(21)上端面的凸型面與壓形型腔(12)的凹型面上下對(duì)應(yīng)吻合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑板熱壓成型的一次性壓形沖切成型模具，包括上模板(1)、沖切刀模(11)、壓形型腔(12)、氮?dú)鈴椈?13)、下模板(2)、壓形型芯(21)，沖切刀模固定在上模板嵌槽的內(nèi)壁上，沖切刀模的刃口向下伸出上模板嵌槽的沿口；壓形型腔的上部滑動(dòng)插入沖切刀模的內(nèi)壁中，若干氮?dú)鈴椈煞謩e固定安置在上模板嵌槽頂部面與壓形型腔的上端面之間，氮?dú)鈴椈傻纳喜颗c上模板嵌槽頂部的接口固定連接，氮?dú)鈴椈傻南虏颗c壓形型腔上端面的接口固定連接，氮?dú)鈴椈商幵谑嬲範(fàn)顟B(tài)時(shí)，壓形型腔的下端面向下伸出在沖切刀模的刃口之下，氮?dú)鈴椈商幵趬嚎s態(tài)時(shí)，壓形型腔的下端面向上縮入沖切刀模的刃口之上；壓形型芯固定在下模板的嵌槽中，壓形型芯上端面的凸型面與壓形型腔的凹型面上下對(duì)應(yīng)吻合。
文檔編號(hào)B29C51/32GK201669887SQ20102017980
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者唐興國(guó) 申請(qǐng)人:寧?？h南杰模塑有限公司