專利名稱：一種改進型復(fù)合材料熱固成型用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)合材料熱固成型技術(shù)領(lǐng)域，特指一種改進型復(fù)合材料熱固成型 用模具。
技術(shù)背景目前，碳纖維復(fù)合材料成型模具加熱時，都是模具與加熱裝置直接接觸，模具升溫 速率較高。由于碳纖維復(fù)合材料的特性和現(xiàn)有的成型方式，使碳纖維管成型時內(nèi)部會被持 續(xù)保持壓力，將碳纖維層間的空氣從纖維間空隙，以及合模線區(qū)域排出管件外。但是現(xiàn)有的 成型方式中，由于模具表面整體均直接與加熱裝置接觸，一般而言模具上、下表面的厚度要 至兩側(cè)及附近區(qū)域的厚度薄很多，因此模具上、下表面處所對應(yīng)的碳纖維復(fù)合材料升溫速 度過快，從而使碳纖維管件沿模具型腔上下面外表面的樹脂固化速度比模具中部區(qū)域的纖 維固化速度快，加溫過程中產(chǎn)生的氣泡和預(yù)型過程中殘留在紗層間的空氣，在管件外表面 紗片硬化之前沒來得及排出管件，導(dǎo)致管件紗層間包有氣泡，層間未能很好的結(jié)合在一起， 從而影響碳纖維管件的整體物理性能
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種導(dǎo)熱均勻的改進型復(fù) 合材料熱固成型用模具。本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種改進型復(fù)合材料熱固成型用模 具，包括上模和下模，所述上模和下模分別設(shè)有型槽，于所述上模和下模的型槽所對應(yīng)的外 表面上，分別開設(shè)有凹面。所述凹面深度為1. 5mm 3mm。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于模具外表面型槽所對應(yīng)于的區(qū)域設(shè)置凹面，使凹面處不直 接與加熱裝置接觸，熱量通過凹面之間的空氣傳導(dǎo)，由于空氣導(dǎo)熱比用模具導(dǎo)熱慢，可以降 低復(fù)合材料型腔上下與之接近部分或管件表層樹脂在熱固成型過程中的升溫速率，保持碳 纖維管各部分固化的均勻性，從而保證產(chǎn)品在表層固化前排出材料層間的氣體，因此能降 低碳纖維復(fù)合材料層間包風(fēng)比率。

圖1、圖2是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。如圖1、2所示，本實用新型所述的改進型復(fù)合材料熱固成型用模具，包括上模1和 下模2，所述上模1和下模2分別設(shè)有型槽10，型槽10形狀根據(jù)需成型產(chǎn)品的形狀而定，上、 下模型槽組合成產(chǎn)品型腔；于所述上模1和下模2的型槽10所對應(yīng)的外表面上，分別開設(shè)有凹面3。本實施例中，凹面3的深度為1.5mm 3mm，長度和寬度與型槽10相當(dāng)。本實用 新型由于模具型槽10所對應(yīng)于的外表面區(qū)域設(shè)置凹面3，使凹面3處不直接與加熱裝置接 觸，熱量通過凹面3之間的空氣傳導(dǎo)，由于空氣導(dǎo)熱比用模具導(dǎo)熱慢，可以降低復(fù)合材料型 腔上下與之接近部分或管件表層樹脂在熱固成型過程中的升溫速率，保持碳纖維管各部分 固化的均勻性，從而保證產(chǎn)品在表層固化前排出材料層間的氣體，因此能降低碳纖維復(fù)合 材料層間包風(fēng)比率。 當(dāng)然，以上所述只是本實用新型的一個具體實施例，并非用于限定本實用新型的 保護范圍。由于實際生產(chǎn)中，模具厚度的不一致，型槽、型腔形狀的不一致，相對應(yīng)的凹面長 度、寬度和深度以及凹面的數(shù)量等可根據(jù)需要進行相應(yīng)調(diào)整。因此，無論成型模具表面凹面 大小和形狀作如何變化，其均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種改進型復(fù)合材料熱固成型用模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)分別設(shè)有型槽(10)，其特征在于于所述上模(1)和下模(2)的型槽(10)所對應(yīng)的外表面上，分別開設(shè)有凹面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型復(fù)合材料熱固成型用模具，其特征在于所述凹 面深度為1. 5mm 3_。
專利摘要本實用新型涉及復(fù)合材料熱固成型技術(shù)領(lǐng)域，特指一種改進型復(fù)合材料熱固成型用模具。其包括上模和下模，所述上模和下模分別設(shè)有型槽，于所述上模和下模的型槽所對應(yīng)的外表面上，分別開設(shè)有凹面。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于模具外表面型槽所對應(yīng)于的區(qū)域設(shè)置凹面，使凹面處不直接與加熱裝置接觸，熱量通過凹面之間的空氣傳導(dǎo)，由于空氣導(dǎo)熱比用模具導(dǎo)熱慢，可以降低復(fù)合材料型腔上下與之接近部分或管件表層樹脂在熱固成型過程中的升溫速率，保持碳纖維管各部分固化的均勻性，從而保證產(chǎn)品在表層固化前排出材料層間的氣體，因此能降低碳纖維復(fù)合材料層間包風(fēng)比率。
文檔編號B29C51/30GK201693762SQ20102015539
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者陳錦松 申請人:陳錦松;東莞泰合復(fù)合材料有限公司