專利名稱：瓶坯座移位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
瓶坯座移位裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與吹瓶機(jī)的瓶坯座輸送技術(shù)有關(guān)，特別是有關(guān)于一種輸送動作精確 的瓶坯座移位裝置。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)PET等塑料容器的吹塑成型機(jī)通常包括入坯裝置、輸送裝置、加熱裝置、吹塑 成型裝置以及成品取出裝置等。一般而言，瓶坯會從入坯裝置被輸送至輸送裝置，再由輸送 裝置載送瓶坯經(jīng)過加熱裝置加熱至預(yù)定溫度，而后送至吹塑成型裝置的模具內(nèi)進(jìn)行吹塑成 型，最后再由成品取出裝置將吹塑完成的成品送出。該輸送裝置通常是在一個首尾相接的循環(huán)軌道中配置多數(shù)個相互連結(jié)的瓶坯座 以供承載瓶坯，并以一傳動裝置來驅(qū)動各個瓶坯座沿著軌道載送瓶坯前進(jìn)。而該傳動裝置早期是采取以電機(jī)帶動鍵輪與鍵條的方式所構(gòu)成，但因整個鏈條式 之裝置的構(gòu)件復(fù)雜，且設(shè)備、維修、及日后的保養(yǎng)維修等成本較高，再加上傳動的精確度不 夠，因此已很少被運用。目前常見的方式是采用一縱向的第一氣壓缸推動一滑動座前移，再由一橫向的第 二氣壓缸推動一對位于該滑動座上的瓶坯座夾作開啟或閉合的動作，而可通過第一氣壓缸 來推移所有的瓶坯座載送瓶坯前進(jìn)。操作時，該第二氣缸會帶動瓶坯座夾靠合以夾合瓶坯 座，接著該第一氣壓缸會將滑動座往前推移，而帶動瓶坯座夾承載瓶坯座前移至預(yù)定距離， 而后第二氣壓缸會帶動瓶坯座夾打開，接著該第一氣壓缸會往回縮，將整個滑動座拉回原 位，反復(fù)前述的動作即可完成間歇性的瓶坯座輸送運動。前述的現(xiàn)有技術(shù)中，以氣壓缸為主 動的動力源，以氣壓缸(或油壓缸)作為動力來源的好處是動作速度較快，但是卻也存在著 下列的問題氣壓缸動作定位較不精確，且容易伴隨產(chǎn)生震動，使瓶坯座及瓶坯的輸送過程 顯得不平順，這樣不但會造成輸送定位失準(zhǔn)的問題，也容易因為不斷的震動而影響整個裝 置甚至是整臺吹瓶機(jī)的精度，同時也會產(chǎn)生額外的噪音，因此仍有再加改進(jìn)的必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于解決上述的問題而提供一種能夠精確快速地將瓶坯 座推移至預(yù)定位置的瓶坯座移位裝置。本實用新型是通過采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種瓶坯座移位裝 置，由一第一動力源、由該第一動力源帶動的一螺桿、與該螺桿相互螺設(shè)的一滑動座，以及 一架設(shè)于該滑動座的瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)所組成，該第一動力源通過電力來產(chǎn)生動能，且該滑 動座架設(shè)于兩平行的滑軌上，使該滑動座可由該第一動力源驅(qū)動而沿各滑軌位移，而該瓶 坯座夾持機(jī)構(gòu)具有一第二動力源，而由該第二動力源驅(qū)動滑設(shè)于該滑動座的一第一夾塊與 一第二夾塊相對遠(yuǎn)離或靠合，用于夾持或釋放瓶坯座。因此，可通過控制所述第一動力源的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動圈速，使螺桿精確地驅(qū)動該滑動 座位移，而可達(dá)到精確且快速地將瓶坯座推移至預(yù)定位置的有益效果。[0009]較佳者，所述第一動力源為一伺服電機(jī)，可通過數(shù)值控制方式精準(zhǔn)地控制該伺服 電機(jī)。較佳者，所述各滑軌均為一線性滑軌。較佳者，所述滑動座對應(yīng)該螺桿設(shè)有一螺套，且該螺桿與螺套為滾珠螺桿與滾珠 螺套，而可由該螺桿精確地驅(qū)動該滑動座。較佳者，所述滑動座延伸有一架體，該架體上設(shè)置有所述第二動力源設(shè)置。較佳者，所述第二動力源為一氣壓缸。較佳者，所述瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)的第二動力源連動一主動齒條，該主動齒條以可位 移的方式設(shè)置于所述滑動座中，并于所述滑動座中樞設(shè)一與該主動齒條嚙合的齒輪，且該 滑動座中滑設(shè)有一平行于該主動齒條并與該齒輪嚙合的從動齒條，使該主動齒條與該從動 齒條能同步反向位移，并且該第一夾塊與該主動齒條遠(yuǎn)離該第二動力源的一端結(jié)合固定， 該第一夾塊上滑設(shè)所述從動齒條滑設(shè)，而該第二夾塊與該從動齒條鄰近該第二動力源的一 端結(jié)合固定，且該第二夾塊上滑設(shè)所述主動齒條滑設(shè)，使該主動齒條與該從動齒條相對作 反向位移時，能分別帶動該第一夾塊與該第二夾塊相對遠(yuǎn)離或靠合。較佳者，所述主動齒條與從動齒條均呈圓桿狀，而該滑動座、第一夾塊與第二夾塊 與該主動齒條、從動齒條的滑設(shè)關(guān)系分別通過一線性軸承來達(dá)成。較佳者，所述第一夾塊與第二夾塊相鄰接的一面對應(yīng)瓶坯座的外形設(shè)有一向上凸 伸的夾持部，用于夾持瓶坯座。

下面參照附圖結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實用新型實施于吹塑成型機(jī)的配置示意圖。圖2是本實用新型的立體外觀圖。圖3是本實用新型的俯視圖。圖4是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖5，本實用新型所實現(xiàn)的瓶坯座移位裝置1設(shè)置于吹塑成型機(jī)5的 矩形軌道51的其中一長邊，且該吹塑成型機(jī)5通常在該軌道51上設(shè)置多數(shù)個相互連結(jié)的 瓶坯座52，并沿著該軌道51依序設(shè)置一入坯單元53、數(shù)個加熱單元54、一吹塑成型單元55 以及一成品取出單元56等，本實施例以此為例說明，但并不以此為限。本實用新型的瓶坯座移位裝置1具有一第一動力源，本實施例中，為一通過電力 產(chǎn)生動能的伺服電機(jī)10，該伺服電機(jī)10的一端連結(jié)一螺桿11，該螺桿11的另一端樞設(shè)于 一樞接座12中，并于該螺桿11上螺設(shè)于一滑動座13，該滑動座13對應(yīng)該螺桿11結(jié)合有 一螺套131，且該滑動座13架設(shè)于二線性滑軌14上，而該二線性滑軌14平行于該軌道51 設(shè)置，使該伺服電機(jī)10帶動該螺桿11轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動該滑動座13沿該二線性滑軌14移動。 本實施例中，該螺桿11與螺套131為滾珠螺桿與滾珠螺套。該滑動座13上設(shè)有一瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)2，該瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)2具有一由該滑動座13延伸的架體20，于該架體20上設(shè)有一第二動力源，本實施例中該第二動力源為一氣壓缸 21，該氣壓缸21連動一主動齒條22，該主動齒條22以可位移的方式設(shè)置于該滑動座13中， 并于該滑動座13中樞設(shè)一與該主動齒條22嚙合的齒輪23，且該滑動座13中滑設(shè)有一平行 于該主動齒條22并與該齒輪23嚙合的從動齒條24，使該主動齒條22與該從動齒條24能 同步反向位移。該瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)2進(jìn)一步具有相對設(shè)置的一第一夾塊25與一第二夾塊26，該第 一夾塊25與該主動齒條22遠(yuǎn)離該氣壓缸21的一端結(jié)合固定，且該第一夾塊25用以供該 從動齒條24滑設(shè)，而該第二夾塊26與該從動齒條24鄰近該氣壓缸21的一端結(jié)合固定，且 該第二夾塊26用以供該主動齒條22滑設(shè)，使該主動齒條22與該從動齒條24相對作反向 位移時，能分別帶動該第一夾塊25與該第二夾塊26相對遠(yuǎn)離或靠合。該第一夾塊25與第二夾塊26相鄰接的一面對應(yīng)瓶坯座的外形設(shè)有一向上凸伸的 夾持部251、261，于本實施例中，該第一夾塊25與第二夾塊26上分別設(shè)有二個夾持部251、 261，并且在該二夾持部251、261之間間隔設(shè)置一容置部252、262。在本實施例中，該主動齒條22與從動齒條24均呈圓桿狀，而該滑動座13、第一夾 塊25與第二夾塊26與該主動齒條22、從動齒條24的滑設(shè)關(guān)系分別通過線性軸承L與該滑 動座13、第一夾塊25與第二夾塊26穿套來達(dá)成；并且在該第一夾塊25與第二夾塊26之 間相對形成有一容置空間253、263，以供軌道51及瓶坯座52容置其中。本實用新型的工作原理如下該滑動座13位于如圖2中所示的位置，而且由該瓶 坯座夾持機(jī)構(gòu)2的氣壓缸21帶動該第一夾塊25與該第二夾塊26相對靠合來夾住瓶坯座 52，而后該伺服電機(jī)10會帶動該螺桿11轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動該滑動座13朝該伺服電機(jī)10的方向 位移，使設(shè)置在軌道51上的所有瓶坯座52都同步被移動一段預(yù)定的距離，當(dāng)該滑動座13 被移位至鄰近該伺服電機(jī)10的預(yù)定位置后，該瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)2的氣壓缸21會帶動該第 一夾塊25與第二夾塊26相對遠(yuǎn)離使其離開瓶坯座52，該伺服電機(jī)10再帶動螺桿11驅(qū)動 該滑動座13移位至如圖2所示的位置。如此不斷重復(fù)前述的動作即可由本實用新型來完 成間歇性的瓶坯座輸送運動。由于本實用新型是使用伺服電機(jī)10帶動螺桿11來驅(qū)動該滑動座13位移，因此可 以通過數(shù)字控制手段來精確控制該伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)速與圈數(shù)，進(jìn)而可精確且快速地將瓶 坯座推移至預(yù)定位置。以上所述實施例僅用于舉例說明本實用新型，并非用以限制本實用新型，所以任 何數(shù)值的變更或等效部件的置換仍應(yīng)隸屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種瓶坯座移位裝置，其特征在于包括一第一動力源，通過電力來產(chǎn)生動能；一螺桿，由所述第一動力源帶動；一滑動座，與所述螺桿相螺設(shè)，且該滑動座是架設(shè)于兩平行的滑軌上，使該滑動座可由所述第一動力源驅(qū)動而沿各滑軌位移；及一瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)，其是架設(shè)于所述滑動座上，且該瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)具有一第二動力源，而由該第二動力源驅(qū)動滑設(shè)于所述滑動座的一第一夾塊與一第二夾塊相對遠(yuǎn)離或靠合，用于夾持或釋放瓶坯座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述第一動力源為一伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述滑軌均為一線性滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述滑動座對應(yīng)所述螺桿設(shè) 有一螺套，通過該螺套與所述螺桿螺合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述螺桿與螺套為滾珠螺桿 與滾珠螺套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述滑動座延伸有一架體，該 架體上設(shè)置有所述第二動力源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述第二動力源為一氣壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)的第二 動力源連動一主動齒條，該主動齒條是以可位移的方式設(shè)置于所述滑動座中，并于所述滑 動座中樞設(shè)一與該主動齒條嚙合的齒輪，且該滑動座中滑設(shè)有一平行于該主動齒條并與該 齒輪嚙合的從動齒條，使該主動齒條與該從動齒條能同步反向位移，并且該第一夾塊與該 主動齒條遠(yuǎn)離該第二動力源的一端結(jié)合固定，該第一夾塊上滑設(shè)有所述從動齒條，而該第 二夾塊與該從動齒條鄰近該第二動力源的一端結(jié)合固定，且該第二夾塊上滑設(shè)有所述主動 齒條，使該主動齒條與該從動齒條相對作反向位移時，能分別帶動該第一夾塊與該第二夾 塊相對遠(yuǎn)離或靠合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述主動齒條與從動齒條均 呈圓桿狀，而所述滑動座、第一夾塊與第二夾塊與該主動齒條、從動齒條的滑設(shè)關(guān)系分別由 一線性軸承來達(dá)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯座移位裝置，其特征在于所述第一夾塊與第二夾塊相 鄰接的一面對應(yīng)瓶坯座的外形設(shè)有一向上凸伸的夾持部，用于夾持瓶坯座。
專利摘要本實用新型提供了一種瓶坯座移位裝置，其主要是由一第一動力源、一螺桿、一滑動座以及一瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)組成，第一動力源是通過電力來產(chǎn)生動能從而帶動螺桿轉(zhuǎn)動，而螺桿與滑動座相互螺設(shè)，且滑動座架設(shè)于兩平行的滑軌上，使滑動座可由第一動力源驅(qū)動而沿各滑軌位移，而瓶坯座夾持機(jī)構(gòu)具有一第二動力源，而由第二動力源驅(qū)動滑設(shè)于滑動座的一第一夾塊與一第二夾塊相對遠(yuǎn)離或靠合，用來夾持或釋放瓶坯座。本實用新型所實現(xiàn)的瓶坯座移位裝置，通過控制第一動力源的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)動圈速，即可使螺桿精確且快速地驅(qū)動滑動座位移。
文檔編號B29C49/42GK201645808SQ20102013412
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者孫秀如, 張晉閣, 羅致中 申請人:銓寶工業(yè)股份有限公司