專利名稱：用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯罐一種適用于微波加熱的器皿。圖1為一種已有技術(shù)的聚四氟乙烯罐 型材模具結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖1所示，這種已有技術(shù)的聚四氟乙烯罐型材模具包括外套1、上 壓塊2和下壓塊3;其中上、下壓塊2，3均呈圓形，并且分別覆蓋在由外套1圍成的空間上下 端。目前常用的聚四氟乙烯罐生產(chǎn)方法是首先將聚四氟乙烯材料填充在由外套1、下壓塊3 構(gòu)成的空間內(nèi)部，然后在聚四氟乙烯材料的表面放置好上壓塊2，之后從外部給上、下壓塊 2，3施加一定的壓力，在該外力的作用下，聚四氟乙烯材料受壓而形成聚四氟乙烯罐毛壞件 4，然后將出模后的聚四氟乙烯罐毛壞件4經(jīng)過熟化而制成棒狀聚四氟乙烯罐型材，最后在 車床上將聚四氟乙烯罐型材的上端中心部位切削掉即可制成聚四氟乙烯罐。但是，這種已 有技術(shù)的用于成型聚四氟乙烯罐的方法存在下列問題如上所述，這種模具只能將聚四氟 乙烯原料制成棒狀型材，然后再加工成所需形狀的聚四氟乙烯罐，由于由棒材制成罐體需 要切削掉2/3的聚四氟乙烯材料，因此這種加工方法無疑將會導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。另外一種用于成型聚四氟乙烯罐的方法是采用圖2所示的模具直接成型。但該模 具與圖1示出的模具區(qū)別在于增加了一個內(nèi)芯5，并且上壓塊12呈環(huán)形。對于具有簡單幾 何形狀的制件來說，采用圖2所示的模具進(jìn)行模壓尚且可以，而當(dāng)利用該模具制作像聚四 氟乙烯罐這樣具有較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制件時，殘次品率相當(dāng)高，其原因是壓制時型材9上與內(nèi) 芯5的底部圓弧處相接觸的部位A很容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，該內(nèi)應(yīng)力在型材9熟化時就容易產(chǎn) 生裂紋，從而導(dǎo)致成品率低，生產(chǎn)成本升高。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠大幅度提高成品率，從 而降低生產(chǎn)成本的用于成型四氟乙烯罐型材的模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具包括外 套、上壓塊、下壓塊和內(nèi)芯；其中內(nèi)芯設(shè)置在外套的內(nèi)部，上壓塊呈環(huán)形，并且上壓塊和下壓 塊分別覆蓋在由外套和內(nèi)芯圍成的空間上下端；所述的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具 還包括一個位于上壓塊下部的彈性墊圈以及位于下壓塊上部的彈性墊。所述的彈性墊圈和彈性墊的厚度為10_15mm，其采用聚胺酯材料制成。本實(shí)用新型提供的用于成型的聚四氟乙烯罐型材的模具是在上壓塊的下部設(shè)置 一個彈性墊圈，同時在下壓塊的上部設(shè)置一個彈性墊，利用這兩個部件的緩沖作用使聚四 氟乙烯罐型材上與內(nèi)芯底部圓弧處相接觸的部位不會在擠壓過程中因受力集中而產(chǎn)生較 大的內(nèi)應(yīng)力，這樣在聚四氟乙烯罐型材熟化時，該部位就不會產(chǎn)生諸如開裂、密度不均勻、 局部密度低等問題，由此可使產(chǎn)品的合格率達(dá)到97%以上，從而能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。
圖1為一種已有技術(shù)的聚四氟乙烯罐型材模具結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為另一種已有技術(shù)的聚四氟乙烯罐型材模具結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本實(shí)用新型提供的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對實(shí)用新型提供的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模 具進(jìn)行詳細(xì)說明。與已有技術(shù)相同的部件采用相同的附圖標(biāo)號，并省略對其進(jìn)行的詳細(xì)說 明。如圖3所示，本實(shí)用新型提供的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具包括外套1、上 壓塊12、下壓塊3和內(nèi)芯5 ；其中內(nèi)芯5設(shè)置在外套1的內(nèi)部，上壓塊12呈環(huán)形，并且上壓 塊12和下壓塊3分別覆蓋在由外套1和內(nèi)芯5圍成的空間上下端；所述的用于成型聚四氟 乙烯罐型材的模具還包括一個位于上壓塊12下部的彈性墊圈6以及位于下壓塊3上部的 彈性墊7。所述的彈性墊圈6和彈性墊7的厚度為10_15mm，其采用聚胺酯材料制成。當(dāng)需要采用本實(shí)用新型提供的模具成型聚四氟乙烯罐的型材8時，首先將彈性墊 圈6放入上壓塊12的下部，然后將聚四氟乙烯材料填充在由外套1、彈性墊圈6和內(nèi)芯5構(gòu) 成的空間內(nèi)部，之后在聚四氟乙烯材料的表面依次放置好彈性墊7和下壓塊3，之后從外部 給上、下壓塊12，3施加一定的壓力，在該外力的作用下，聚四氟乙烯材料被壓制成所需形 狀的聚四氟乙烯罐型材8，最后將出模后的聚四氟乙烯罐型材8經(jīng)過熟化即可制成聚四氟 乙烯罐。
權(quán)利要求一種用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具，包括外套(1)、上壓塊(12)、下壓塊(3)和內(nèi)芯(5)；其中內(nèi)芯(5)設(shè)置在外套(1)的內(nèi)部，上壓塊(12)呈環(huán)形，并且上壓塊(12)和下壓塊(3)分別覆蓋在由外套(1)和內(nèi)芯(5)圍成的空間上下端；其特征在于所述的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具還包括一個位于上壓塊(12)下部的彈性墊圈(6)以及位于下壓塊(3)上部的彈性墊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具，其特征在于所述的彈 性墊圈(6)和彈性墊(7)的厚度為10-15_。
專利摘要一種用于成型聚四氟乙烯罐型材的模具。其包括外套、上壓塊、下壓塊、內(nèi)芯和一個位于上壓塊下部的彈性墊圈以及位于下壓塊上部的彈性墊。本實(shí)用新型提供的用于成型的聚四氟乙烯罐型材的模具是在上壓塊的下部設(shè)置一個彈性墊圈，同時在下壓塊的上部設(shè)置一個彈性墊，利用這兩個部件的緩沖作用使聚四氟乙烯罐型材上與內(nèi)芯底部圓弧處相接觸的部位不會在擠壓過程中因受力集中而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，這樣在聚四氟乙烯罐型材熟化時，該部位就不會產(chǎn)生諸如開裂、密度不均勻、局部密度低等問題，由此可使產(chǎn)品的合格率達(dá)到97％以上，從而能夠大幅度降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C43/42GK201613618SQ20102011174
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者屈灝, 田寶欣 申請人:天津市天塑濱海氟塑料制品有限公司