一種耐磨球磨罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于球磨罐【技術領域】，具體的說，涉及一種耐磨球磨罐。所述罐體內(nèi)側表面設有耐磨層。所述耐磨層為陶瓷耐磨層。所述耐磨層為由陶瓷馬賽克拼接而成的耐磨層。所述陶瓷馬賽克粘貼在所述罐體的內(nèi)側。所述蓋體內(nèi)表面設有耐磨層。所述耐磨層的厚度為1mm至5mm。本實用新型采用在罐體內(nèi)部增加耐磨層的技術方案，其結構簡單，使球磨罐更加耐磨、耐用，延長使用壽命，降低更換球磨罐的頻率，從而降低了生產(chǎn)成本，且使得粉碎效果更好。
【專利說明】一種耐磨球磨罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于球磨罐【技術領域】，具體的說，涉及一種耐磨球磨罐。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可研磨性物料進行干式或者濕式粉磨。隨著球磨機上的轉(zhuǎn)筒或者攪拌體轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的鋼球或者其它材質(zhì)的研磨球隨著旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度，同時其又由于自身的自重而下落，裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的被粉碎物質(zhì)受到猛烈的沖擊力而達到粉碎的目的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種耐磨球磨罐，其具有結構簡單，制造成本低，使用壽命長的特點。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]一種耐磨球磨罐，包括罐體和蓋體，所述罐體內(nèi)側表面設有耐磨層。
[0006]進一步，所述耐磨層為陶瓷耐磨層。
[0007]進一步，所述耐磨層為由陶瓷馬賽克拼接而成的耐磨層。
[0008]進一步，所述陶瓷馬賽克粘貼在所述罐體的內(nèi)側。
[0009]進一步，所述蓋體內(nèi)表面設有耐磨層。
[0010]進一步，所述耐磨層的厚度為Imm至5mm。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用在罐體內(nèi)部增加耐磨層的技術方案，其結構簡單，使球磨罐更加耐磨、耐用，延長使用壽命，降低更換球磨罐的頻率，從而降低了生產(chǎn)成本，且使得粉碎效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型所述一種耐磨球磨罐的罐體剖面結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述一種耐磨球磨罐的蓋體結構示意圖。
[0015]圖1至圖2中包括有:
[0016]1-罐體、2-蓋體；
[0017]3—耐磨層、4—陶瓷馬賽克。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種耐磨球磨罐，包括罐體I和蓋體2，罐體I內(nèi)側表面粘貼有由陶瓷馬賽克4拼接而成的耐磨層3。陶瓷馬賽克4盡量拼貼整齊，之間的縫隙越小越好，
[0020]蓋體2內(nèi)表面也粘貼有由陶瓷馬賽克4拼接而成的耐磨層3。
[0021]耐磨層3的厚度為2mm。耐磨層3的厚度越大越耐磨，但是考慮到球磨罐的容積問題，因此，耐磨層3的厚度最好不要超過5mm。
[0022]最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種耐磨球磨罐,其特征在于:包括罐體和蓋體,所述罐體內(nèi)側表面設有耐磨層,所述耐磨層為陶瓷耐磨層，所述耐磨層為由陶瓷馬賽克拼接而成的耐磨層，所述陶瓷馬賽克粘貼在所述罐體的內(nèi)側，所述蓋體內(nèi)表面設有耐磨層，所述耐磨層的厚度為2mm。
【文檔編號】B02C17/22GK203459120SQ201320261694
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權日:2013年5月14日
【發(fā)明者】劉鳴強, 羅小豐 申請人:佛山市高明綠色德化工有限公司